一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置的制作方法
1.本实用新型涉及吸塑盒生产技术领域，具体是一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置。
背景技术：
2.吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，为了提高吸塑盒的美观性和实用性，一般会在吹吸塑盒的表面冲压花纹。
3.现有的吸塑盒生产冲压加工完成后，吸塑盒容易“粘附”在冲压模上，当冲压完成脱落时较为不便，且若硬拉的话容易使得吸塑盒破裂，从而造成损坏。
4.因此，我们提出一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述工作台上固定有下模块；
8.冲压驱动组件，所述冲压驱动组件设置在工作台与顶板之间，用于进行冲压驱动工作；
9.脱模组件，所述脱模组件设置在冲压驱动组件内，用于冲压成型加工后的吸塑盒的驱动脱落工作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该装置在工作时，通过冲压驱动组件带动上模块运动，从而使得上模块与下模块相互配合对吸塑盒进行冲压，冲压完成后，通过脱模组件将冲压后的吸塑盒由上模块顶落，完成冲压加工工作。
附图说明
12.图1为一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置的主视图。
13.图2为一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置的上模块的主剖视图。
14.图中：1-工作台，2-吸盘底座，3-下模块，4-支撑板，5-顶板，6-液压筒，7-液压杆，8-上模块，9-固定滑筒，10-连接滑杆，11-内凹框，12-压板，13-滑杆，14-弹簧，15-滑块，16-固定杆。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，包括：工作台1，所述工作台1上固定有支撑板4，所述支撑板4顶部设置有顶板5，所述工作台1上固定有下模块3；
18.冲压驱动组件，所述冲压驱动组件设置在工作台1与顶板5之间，用于进行冲压驱动工作；
19.脱模组件，所述脱模组件设置在冲压驱动组件内，用于冲压成型加工后的吸塑盒的驱动脱落工作。
20.在本实施例中，通过冲压驱动组件带动上模块8运动，从而使得上模块8与下模块3相互配合对吸塑盒进行冲压，冲压完成后，通过脱模组件将冲压后的吸塑盒由上模块8顶落，完成冲压加工工作。
21.请参阅图1，本实施例中，所述冲压驱动组件包括：
22.液压筒6，所述液压筒6固定安装在顶板5上且所述液压筒6上连接有液压杆7；
23.上模块8，所述上模块8固定安装在液压杆7的一端，用于与下模块3相互配合从而进行冲压成型。
24.请参阅图1和图2，本实施例中，所述脱模组件包括：
25.固定滑筒9，所述固定滑筒9一端固定在顶板5上，且所述固定滑筒9内滑动安装有连接滑杆10，所述连接滑杆10一端固定在上模块8内；
26.内凹框11，所述内凹框11固定安装在上模块8一侧且与连接滑杆11相连接，所述内凹框11内设置有压板12，所述压板12一侧固定连接有滑杆13，所述滑杆13滑动贯穿内凹框11置于连接滑杆10的内部；
27.滑块15，所述滑块15固定安装在连接滑杆10内的滑杆13一端且所述滑块15一侧的滑杆13外侧设置有弹簧14；
28.固定杆16，所述固定杆16固定安装在固定滑筒9内部顶端，与滑块15配合带动滑杆13运动顶出成型件。
29.在本实施例中，当进行冲压时，将吸塑盒放置在下模块3上，然后通过液压筒6带动液压杆7运动，使得上模块8随之运动，从而使得吸塑盒在上模块8与下模块3之间完成冲压成型，冲压后吸塑盒“粘附”在上模块8上，随着液压杆7带动上模块8运动，从而使得上模块8带动连接滑杆10在固定滑筒9内滑动，从而使得固定滑筒9内的固定杆16与滑块15配合，从而使得滑块15带动滑杆13将吸塑盒由上模块8底部推出。
30.请参阅图1，本实施例中，所述工作台1底部安装有吸盘底座2，用于将装置稳固的吸附在工作位置，防止冲压工作时晃动。
31.工作原理：工作时，将吸塑盒放置在下模块3上，然后通过液压筒6带动液压杆7运动，使得上模块8随之运动，从而使得吸塑盒在上模块8与下模块3之间完成冲压成型，冲压后吸塑盒“粘附”在上模块8上，随着液压杆7带动上模块8运动，从而使得上模块8带动连接滑杆10在固定滑筒9内滑动，从而使得固定滑筒9内的固定杆16与滑块15配合，从而使得滑块15带动滑杆13将吸塑盒由上模块8底部推出。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征：
1.一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述工作台上固定有下模块；冲压驱动组件，所述冲压驱动组件设置在工作台与顶板之间，用于进行冲压驱动工作；脱模组件，所述脱模组件设置在冲压驱动组件内，用于冲压成型加工后的吸塑盒的驱动脱落工作。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，其特征在于，所述冲压驱动组件包括：液压筒，所述液压筒固定安装在顶板上且所述液压筒上连接有液压杆；上模块，所述上模块固定安装在液压杆的一端，用于与下模块相互配合从而进行冲压成型。3.根据权利要求2所述的一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，其特征在于，所述脱模组件包括：固定滑筒，所述固定滑筒一端固定在顶板上，且所述固定滑筒内滑动安装有连接滑杆，所述连接滑杆一端固定在上模块内；内凹框，所述内凹框固定安装在上模块一侧且与连接滑杆相连接，所述内凹框内设置有压板，所述压板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿内凹框置于连接滑杆的内部；滑块，所述滑块固定安装在连接滑杆内的滑杆一端且所述滑块一侧的滑杆外侧设置有弹簧；固定杆，所述固定杆固定安装在固定滑筒内部顶端，与滑块配合带动滑杆运动顶出成型件。4.根据权利要求1所述的一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，其特征在于，所述工作台底部安装有吸盘底座，用于将装置稳固的吸附在工作位置，防止冲压工作时晃动。
技术总结
本实用新型涉及吸塑盒生产技术领域，具体是一种吸塑盒生产的表面冲压成型装置，包括：工作台，所述工作台上固定有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述工作台上固定有下模块；冲压驱动组件，所述冲压驱动组件设置在工作台与顶板之间，用于进行冲压驱动工作；脱模组件，所述脱模组件设置在冲压驱动组件内，用于冲压成型加工后的吸塑盒的驱动脱落工作；该装置在进行吸塑盒冲压加工时，当加工完成后能够自动将冲压的吸塑盒顶落，从而防止吸塑盒“粘附”在冲压模具上。在冲压模具上。在冲压模具上。
