一种工业除尘洗气机的制作方法
1.本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种工业除尘洗气机。
背景技术：
2.洗气机是一种常用的环保设备，主要工作原理是将液体雾化，使其与空气中的粉尘结合，从而实现降尘的目的。湿式除尘机应用领域非常广泛，在各行各业中都可以见到它的身影。
3.现在市面上的洗气机有很多，相对传统的仅仅是利用叶轮将液体雾化成细小的液滴，然后与通过风机空气中的粉尘颗粒结合，由于仅采用了一次过滤净化，效果有限，相较于布袋除尘设备还有一定的差距。为了提高除尘效果，本领域技术人员一般会采用通过延长气体中粉尘与液体颗粒接触时间的方式优化除尘效果，如授权公告号为cn211987742u的中国专利，其在基础原理上通过在气道内加装文丘里装置改变气体流速，该设备的粉尘与液体颗粒混合有了一定的改善，提高了除尘效率，但是净化效果仍有不足，依然达不到满意的效果。
技术实现要素：
4.为改善上述问题，本实用新型提供一种工业除尘洗气机，该风机通过合理的结构设置，强化了气体中粉尘与液体颗粒接触时间，从而极大的提高了设备的除尘效果。
5.本实用新型的技术方案是：一种工业除尘洗气机，包括底部带有出水口的机壳，机壳前后端设有开口，还包括电机安装筒、电机、离心叶轮、均水轮、进水管、导流通道，
6.所述电机安装筒固定连接在机壳中，电机安装筒与壳体之间的空间形成气流通道，气流通道内设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板安装在电机安装筒上；
7.所述电机安装在电机安装筒内，电机轴从电机安装筒前端伸出，电机轴上安装离心叶轮，所述电机轴与机壳同轴设置，
8.所述均水轮为一个桶状结构，开口端设置有环形挡圈，均水轮底部与电机轴连接，位于离心叶轮内部，所述均水轮的筒壁上沿轴线方向设置有若干出水槽，
9.所述进水管固定连接在外壳上，出水端伸入均水轮中，进水端与水源连接，
10.所述导流管道，安装在机壳内后端，所述导流管道为喇叭形筒，喇叭形筒的大口与机壳内径匹配，小口端与机壳的出口连接。
11.所述电机为双轴电机，双轴电机的另一个轴从电机安装筒的后端伸出，还包括混流装置，包括混流叶轮、第二均水轮、第二进水管，所述混流叶轮安装在电机后轴上，所述第二均水轮位于混流叶轮内部，与第一均水轮结构一致，底端安装在电机后轴上，开口端朝向机壳的后侧，所述第二进水管固定连接在外壳上，出水端伸入第二均水轮中，进水端与水源连接。
12.所述均水轮、第二均水轮的内底面中心固定连接有圆锥形的分水器，分水器与进水管出水口正对。
13.所述螺旋导流板上设置有若干是通水孔。
14.还包括脱水装置，固定连接在机壳内部，位于电机安装筒后部，所述脱水装置包括为一个圆筒，圆筒壁上均布有若干通孔，圆筒外壁上还安装有若干挡板，挡板上设置有通孔，挡板处于脱水装置与机壳之间的空间。
15.所述机壳外部设置有轴流风机，风机送风管道与电机安装筒连通，电机安装通上设置有排气管道延伸出机壳外部。
16.本实用新型结构简单，使用方便，可以将带有粉尘的气体与液体在均水轮中先进行预混合，然后在经过离心风扇进入设备中进一步凝聚，提高液体对粉尘的吸附效果，同时经过离心风扇后的气体和液体还会被后部的混流风扇混流，延长气体中粉尘与液体颗粒接触时间，从而实现了更好的除尘效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1所示，一种工业除尘洗气机，包括底部带有出水口的机壳1，机壳前后端设有开口，还包括电机安装筒2、电机3、离心叶轮4、均水轮5、进水管6，
22.电机安装筒2固定连接在机壳1中，电机安装筒2与壳体1之间的空间形成气流通道，气流通道内设置有螺旋导流板21，螺旋导流板21安装在电机安装筒上，螺旋导流板上设置有通孔22，导流板主要用于提高离心风机带入的水颗粒和气体中的粉尘结合，
23.电机3安装在电机安装筒2内，电机轴从电机安装筒前端伸出，电机轴上安装离心叶轮4，电机轴与机壳1同轴设置，
24.均水轮5为一个桶状结构，开口端设置有环形挡圈51，均水轮5底部与电机轴连接，位于离心叶轮4内部，均水轮5的筒壁上沿轴线方向设置有若干出水槽52，均水轮5内底面中心固定连接有圆锥形的分水器53，设置均水轮是为了让水和气体先进行一次预混合，然后从均水轮的出水槽甩入离心叶轮，均水轮入水端的环形挡圈可以防止均水轮旋转时水从入水端甩出；
25.进水管6固定连接在外壳1上，出水端伸入均水轮5中，进水端与水源连接，出水端正对均水轮中心的分水器53，分水器可以使水管喷出的水，在均水轮中第一时间均匀风散，
26.导流管道9，安装在机壳内后端，导流管道为喇叭形筒，喇叭形筒的大口与机壳内径匹配，小口端与机壳的出口连接，引导净化后的气流排出。
27.使用时，烟气和水被吸入均水轮中，液体和烟气先进行一次高强度的混合，然后汽水甩入离心叶轮，再进入机壳的气流通道旋流继续混合，最后排出，两次混合极大的提高了净化效果。
28.实施例2
29.如图1所示，一种工业除尘洗气机，包括底部带有出水口的机壳1，机壳前后端设有
开口，还包括电机安装筒2、双轴电机3、离心叶轮4、均水轮5、进水管6，
30.电机安装筒2固定连接在机壳1中，电机安装筒2与壳体1之间的空间形成气流通道，气流通道内设置有螺旋导流板21，螺旋导流板21安装在电机安装筒上，螺旋导流板上设置有通孔22，导流板使通过气流通道的气体形成旋流，提高离心风机带入的水颗粒和气体中的粉尘结合，
31.双轴电机3安装在电机安装筒2内，双轴电机3前侧电机轴从电机安装筒前端伸出，后侧电机轴从电机安装筒后端伸出，电机前轴、后轴与电机安装筒位于同一轴线，电机前轴上安装离心叶轮4及均水轮（同实施例1结构），还包括混流装置，包括混流叶轮7、第二均水轮8、第二进水管61，混流叶轮7安装在电机后轴上，第二均水轮8位于混流叶轮7内部，与第一均水轮结构一致，底端安装在电机后轴上，开口端朝向机壳的后侧，第二进水管固定连接在外壳上，出水端伸入第二均水轮中，进水端与水源连接；
32.进水管6固定连接在外壳1上，分成进水管6和第二进水管61，进水管6出水端伸入均水轮5中，第二进水管61出水端伸入第二均水轮8中，进水端与水源连接，出水端均正对均水轮、第二均水轮中心的分水器53，
33.由于烟气是经过水洗过滤的，所以包括脱水装置10，固定连接在机壳1内部，位于电机安装筒2后部，脱水装置包括为一个圆筒，圆筒壁上阵列设置有若干通孔，圆筒外壁上还安装有挡板，挡板上设置有通孔，挡板处于脱水装置与机壳之间的空间，气体进入脱水装置及脱水装置与壳体的间隙后，气体流速降低，水和气逐渐分离，从而将洗后的烟气中的水分降低，保证过滤后的烟气含水量达标，
34.导流管道9，安装在机壳内后端，导流管道为喇叭形筒，喇叭形筒的大口与机壳内径匹配，小口端与机壳的出口连接，引导净化后的气流排出。
35.本实施例在实施例1的基础上加入了混流装置，通过混流装置的混流，提高了烟气在装置内的时间，从而进一步促进了气体中的尘土颗粒与水的混合效果，提高了过滤效果；还加入了脱水装置，保证出气符合排放标准。
36.实施例3
37.为了保证电机的长效稳定运作，机壳外部设置有轴流风机20，风机送风管道与电机安装筒连通，电机安装通上设置有排气管道延伸出机壳外部。从而保证电机即时散热。
技术特征：
1.一种工业除尘洗气机，其特征在于：包括底部带有出水口的机壳，机壳前后端设有开口，还包括电机安装筒、电机、离心叶轮、均水轮、进水管、导流通道，所述电机安装筒固定连接在机壳中，电机安装筒与壳体之间的空间形成气流通道，气流通道内设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板安装在电机安装筒上；所述电机安装在电机安装筒内，电机轴从电机安装筒前端伸出，电机轴上安装离心叶轮，所述电机轴与机壳同轴设置，所述均水轮为一个桶状结构，开口端设置有环形挡圈，均水轮底部与电机轴连接，位于离心叶轮内部，所述均水轮的筒壁上沿轴线方向设置有若干出水槽，所述进水管固定连接在外壳上，出水端伸入均水轮中，进水端与水源连接，所述导流管道，安装在机壳内后端，所述导流管道为喇叭形筒，喇叭形筒的大口与机壳内径匹配，小口端与机壳的出口连接。2.根据权利要求1所述的工业除尘洗气机，其特征在于：所述电机为双轴电机，双轴电机的另一个轴从电机安装筒的后端伸出，还包括混流装置，包括混流叶轮、第二均水轮、第二进水管，所述混流叶轮安装在电机后轴上，所述第二均水轮位于混流叶轮内部，与第一均水轮结构一致，底端安装在电机后轴上，开口端朝向机壳的后侧，所述第二进水管固定连接在外壳上，出水端伸入第二均水轮中，进水端与水源连接。3.根据权利要求1或2所述的工业除尘洗气机，其特征在于：所述均水轮、第二均水轮的内底面中心固定连接有圆锥形的分水器，分水器与进水管出水口正对。4.根据权利要求1所述的工业除尘洗气机，其特征在于：所述螺旋导流板上设置有若干是通水孔。5.根据权利要求1所述的工业除尘洗气机，其特征在于：还包括脱水装置，固定连接在机壳内部，位于电机安装筒后部，所述脱水装置包括为一个圆筒，圆筒壁上均布有若干通孔，圆筒外壁上还安装有若干挡板，挡板上设置有通孔，挡板处于脱水装置与机壳之间的空间。6.根据权利要求1所述的工业除尘洗气机，其特征在于：所述机壳外部设置有轴流风机，风机送风管道与电机安装筒连通，电机安装通上设置有排气管道延伸出机壳外部。
技术总结
本实用新型提供一种工业除尘洗气机，包括底部带有出水口的机壳，还包括电机安装筒、电机、离心叶轮、均水轮、进水管、导流通道，电机安装筒固定连接在机壳中，电机安装筒上安装螺旋导流板；电机安装在电机安装筒内，电机轴从电机安装筒前端伸出，电机轴上安装离心叶轮，均水轮为一个桶状结构，与电机轴连接，位于离心叶轮内部，筒壁上沿轴线方向设置有若干出水槽，进水管出水端伸入均水轮中，导流管道，安装在机壳内后端。该洗气机通过合理的结构设置，强化了气体中粉尘与液体颗粒接触时间，从而极大的提高了设备的除尘效果。大的提高了设备的除尘效果。大的提高了设备的除尘效果。
