一种用于汽车车灯底座的注塑模具的制作方法
1.本实用新型涉及汽车车灯技术领域，具体为一种用于汽车车灯底座的注塑模具。
背景技术：
2.在随着科学技术的不断进步，工业的飞速发展，作为工业支柱产业，汽车产业对我国国民生产总值贡献巨大，汽车也由最开始的交通运输工具逐渐转变为人们生活、工作中必不可少的代步、休闲工具，汽车车灯作为汽车的重要组成部分，在生产过程中各项细节都得到了人们的关注，汽车车灯一般都是通过模具注塑完成。
3.现有的注塑模具使用时工件成型完后，不具备顶出结构，需要工人手动操作，才能将成型后的工件顺利取出，脱模操作较为繁琐，针对上述情况，在现有的注塑模具基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车车灯底座的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具使用时工件成型完后，不具备顶出结构，需要工人手动操作，才能将成型后的工件顺利取出，脱模操作较为繁琐。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车车灯底座的注塑模具，包括：
6.安装架，所述安装架的内壁固定有固定模具，所述固定模具的右侧对称设置有两个推杆，两个所述推杆的内部均连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有复位弹簧，两个所述推杆的一侧均设置有连接板，所述连接板的内部连接有限位杆，所述连接板的末端连接有推板，所述安装架的右侧设置有驱动电缸，所述驱动电缸的输出端连接有活动模具，所述活动模具和固定模具的内部均设置有成型腔。
7.优选的，所述推杆通过复位弹簧与连接杆之间构成弹性伸缩结构，且连接板与推杆之间为固定连接，并且限位杆贯穿于连接板的内部。
8.优选的，所述推板与连接板之间为固定连接，所述驱动电缸与安装架之间为螺栓连接，且活动模具与驱动电缸之间构成伸缩结构。
9.优选的，所述活动模具还设有：
10.定位杆，其对称设置在所述活动模具的右侧，所述活动模具的上表面设置有入料口，所述活动模具的下方连接有连接腔。
11.优选的，所述定位杆与活动模具之间为固定连接，所述入料口通过连接腔与成型腔之间构成连通结构。
12.优选的，所述安装架还设有：
13.蓄水箱，其安装在所述安装架内部的下表面，所述蓄水箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有冷却腔，所述冷却腔的下方连接有回流管。
14.优选的，所述输送泵与蓄水箱之间为螺钉连接，且输送泵通过输送管与冷却腔之间构成连通结构，并且冷却腔通过回流管与蓄水箱之间构成连通结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.该用于汽车车灯底座的注塑模具通过设置的复位弹簧，能够推动推杆进行运动，从而带动推板进行移动，可将成型后的工件顶出，且设置的限位杆能够起到导向的作用，避免连接板运动时发生偏移的情况，无需人工手动进行操作，方便对成型后的工件取出，操作简单；
17.2.该用于汽车车灯底座的注塑模具通过设置的驱动电缸，能够带动活动模具进行运动，使得活动模具向固定模具移动，且能够推动推杆运动，使推板移动至固定模具内部，从而使得活动模具和固定模具接触内部形成成型腔对原料进行加工；
18.3.该用于汽车车灯底座的注塑模具通过设置的输送泵，能够将蓄水箱内的冷却液抽出送至冷却腔内，从而对活动模具进行降温，这样使得原料能够更快的进行冷却，从而提高加工速度，在回流管的配合下，使得冷却腔内的冷却液能够再次流入蓄水箱内进行循环使用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定模具剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型推杆与连接杆连接处结构示意图；
22.图4为本实用新型活动模具剖面结构示意图。
23.图中：1、安装架；2、固定模具；3、推杆；4、连接杆；5、复位弹簧；6、连接板；7、限位杆；8、推板；9、成型腔；10、驱动电缸；11、活动模具；12、定位杆；13、入料口；14、连接腔；15、蓄水箱；16、输送泵；17、输送管；18、冷却腔；19、回流管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种用于汽车车灯底座的注塑模具，如图1-图3所示，包括：安装架1，安装架1的内壁固定有固定模具2，固定模具2的右侧对称设置有两个推杆3，两个推杆3的内部均连接有连接杆4，连接杆4的外表面设置有复位弹簧5，推杆3通过复位弹簧5与连接杆4之间构成弹性伸缩结构，两个推杆3的一侧均设置有连接板6，连接板6与推杆3之间为固定连接，连接板6的内部连接有限位杆7，限位杆7贯穿于连接板6的内部，通过设置的复位弹簧5，能够推动推杆3进行运动，从而带动推板8进行移动，可将成型后的工件顶出，且设置的限位杆7能够起到导向的作用，避免连接板6运动时发生偏移的情况，无需人工手动进行操作，方便对成型后的工件取出，操作简单；连接板6的末端连接有推板8，推板8与连接板6之间为固定连接，安装架1的右侧设置有驱动电缸10，驱动电缸10与安装架1之间为螺栓连接，驱动电缸10的输出端连接有活动模具11，活动模具11与驱动电缸10之间
构成伸缩结构，活动模具11和固定模具2的内部均设置有成型腔9，通过设置的驱动电缸10，能够带动活动模具11进行运动，使得活动模具11向固定模具2移动，且能够推动推杆3运动，使推板8移动至固定模具2内部，从而使得活动模具11和固定模具2接触内部形成成型腔9对原料进行加工。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于汽车车灯底座的注塑模具，如图1和图4所示，包括：定位杆12，其对称设置在活动模具11的右侧，定位杆12与活动模具11之间为固定连接，活动模具11的上表面设置有入料口13，活动模具11的下方连接有连接腔14，入料口13通过连接腔14与成型腔9之间构成连通结构，通过设置的定位杆12，能够起到限位的作用，可有效的降低活动模具11移动时发生偏移，通过设置的入料口13方便向成型腔9内添加原料，从而进行注塑成型；蓄水箱15，其安装在安装架1内部的下表面，蓄水箱15的内部安装有输送泵16，输送泵16与蓄水箱15之间为螺钉连接，输送泵16的输出端连接有输送管17，输送管17的末端连接有冷却腔18，输送泵16通过输送管17与冷却腔18之间构成连通结构，冷却腔18的下方连接有回流管19，冷却腔18通过回流管19与蓄水箱15之间构成连通结构，通过设置的输送泵16，能够将蓄水箱15内的冷却液抽出送至冷却腔18内，从而对活动模具11进行降温，这样使得原料能够更快的进行冷却，从而提高加工速度，在回流管19的配合下，使得冷却腔18内的冷却液能够再次流入蓄水箱15内进行循环使用。
27.该用于汽车车灯底座的注塑模具的工作原理：在使用该用于汽车车灯底座的注塑模具前，先将安装架1放置到合适的位置，通过安装架1上设置的驱动电缸10，能够带动活动模具11进行水平运动，使得活动模具11向固定模具2移动，且活动模具11上设置的定位杆12能够起到限位的作用，可有效的降低活动模具11在运动时发生偏移的情况，同时活动模具11在移动时，能够推动推杆3进行运动，推杆3带动连接板6进行移动，从而将推板8推动至固定模具2的内部，使得活动模具11与固定模具2接触，内部形成成型腔9，然后向入料口13内倒入原料，通过连接腔14原料流入至成型腔9内进行加工成型，蓄水箱15内存储的有冷却液，通过输送泵16将冷却液抽出，经过输送管17送至活动模具11内部的冷却腔18，从而对活动模具11进行降温，使得提高原料的冷却速度，实用性强，通过设置的回流管19，使得冷却腔18内不断流入的冷却液能够再次回流至蓄水箱15内进行循环使用，原料成型完成后，设置的驱动电缸10带动活动模具11进行复位，使得固定模具2内的复位弹簧5推动推杆3进行复位，从而带动推板8移动，将成型腔9内成型完成的工件顶出，且设置的连接杆4能够保证复位弹簧5的稳定性，设置的限位杆7可避免推杆3运动时发生偏移的情况，从而无需人工手动将工件顶出，方便人们的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）的内壁固定有固定模具（2），所述固定模具（2）的右侧对称设置有两个推杆（3），两个所述推杆（3）的内部均连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的外表面设置有复位弹簧（5），两个所述推杆（3）的一侧均设置有连接板（6），所述连接板（6）的内部连接有限位杆（7），所述连接板（6）的末端连接有推板（8），所述安装架（1）的右侧设置有驱动电缸（10），所述驱动电缸（10）的输出端连接有活动模具（11），所述活动模具（11）和固定模具（2）的内部均设置有成型腔（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述推杆（3）通过复位弹簧（5）与连接杆（4）之间构成弹性伸缩结构，且连接板（6）与推杆（3）之间为固定连接，并且限位杆（7）贯穿于连接板（6）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述推板（8）与连接板（6）之间为固定连接，所述驱动电缸（10）与安装架（1）之间为螺栓连接，且活动模具（11）与驱动电缸（10）之间构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述活动模具（11）还设有：定位杆（12），其对称设置在所述活动模具（11）的右侧，所述活动模具（11）的上表面设置有入料口（13），所述活动模具（11）的下方连接有连接腔（14）。5.根据权利要求4所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述定位杆（12）与活动模具（11）之间为固定连接，所述入料口（13）通过连接腔（14）与成型腔（9）之间构成连通结构。6.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述安装架（1）还设有：蓄水箱（15），其安装在所述安装架（1）内部的下表面，所述蓄水箱（15）的内部安装有输送泵（16），所述输送泵（16）的输出端连接有输送管（17），所述输送管（17）的末端连接有冷却腔（18），所述冷却腔（18）的下方连接有回流管（19）。7.根据权利要求6所述的一种用于汽车车灯底座的注塑模具，其特征在于：所述输送泵（16）与蓄水箱（15）之间为螺钉连接，且输送泵（16）通过输送管（17）与冷却腔（18）之间构成连通结构，并且冷却腔（18）通过回流管（19）与蓄水箱（15）之间构成连通结构。
技术总结
本实用新型公开了一种用于汽车车灯底座的注塑模具，涉及汽车车灯技术领域，包括安装架，所述安装架的内壁固定有固定模具，所述固定模具的右侧对称设置有两个推杆，两个所述推杆的内部均连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有复位弹簧，两个所述推杆的一侧均设置有连接板，所述连接板的内部连接有限位杆，所述连接板的末端连接有推板，所述安装架的右侧设置有驱动电缸。该用于汽车车灯底座的注塑模具通过设置的复位弹簧，能够推动推杆进行运动，从而带动推板进行移动，可将成型后的工件顶出，且设置的限位杆能够起到导向的作用，避免连接板运动时发生偏移的情况，无需人工手动进行操作，方便对成型后的工件取出，操作简单。操作简单。操作简单。
