制造眼镜镜片的模具的制作方法
1.本实用新型属于镜片模具技术领域,涉及制造眼镜镜片的模具。
背景技术:
2.镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野。
3.专利号为cn202020509959.9公开了一种多穴镜片模具本实用新型通过底座、下模组、上模组、销轴一、微型气缸、销轴二、活动杆、滑轮和顶柱的配合使用,通过顶柱向上移动,达到可以快速取料的效果,该多穴镜片模具,解决了现有的多穴镜片模具在注塑完成后由于存在一定的温度,在取料时很不方便,无法快捷将模型取出的问题,增强了加工的效率,便于使用者使用。
4.然而上述专利的缺陷在于,由于模具每一次铸造过程中都会损伤模具内部的模仁,上述专利不便于更换模仁,导致后期成型的镜片质量下降非常严重,为此,我们提供制造眼镜镜片的模具。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供制造眼镜镜片的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:制造眼镜镜片的模具,包括上模具板、下模具座和支撑架,所述支撑架的顶端与下模具座固定连接,所述下模具座的顶端与上模具板合模连接,所述下模具座的中部开设有三个安装通道,三个所述安装通道的内部均装配连接有模仁下座,三个所述模仁下座的顶端均固定安装有镜片下模仁,三个所述模仁下座的底端均固定安装有连接支杆,三个所述连接支杆的一端均与设有的安装基板固定连接,所述安装基板的两端均螺纹连接有定位螺栓,两个所述定位螺栓均与下模具座的底端螺纹连接,所述上模具板的中部开设有三个轨道安装槽,三个所述轨道安装槽的内部均滑动连接有模仁上座,三个所述模仁上座的底端均固定安装有镜片上模仁,三个所述模仁上座的顶端均固定安装有推动杆,三个所述推动杆的内部均开设有热流道。
7.在上述的制造眼镜镜片的模具中,所述下模具座两侧的中部均固定安装有同步气缸,两个所述同步气缸的输出端均固定安装有连接块,两个所述连接块分别设置在上模具板两侧的中部。这样设置的目的是便于快速的打开上模具板,增强了加工的效率,便于使用者使用。
8.在上述的制造眼镜镜片的模具中,所述下模具座顶端的两侧均开设有弹簧安装槽,两个所述弹簧安装槽的内部均固定安装有复位弹簧,两个所述复位弹簧均与上模具板接触挤压连接。这样设置的目的是具有一定反弹力,利用反弹力快速分开上模具板和下模具座,实现快速脱模的效果。
9.在上述的制造眼镜镜片的模具中,三个所述推动杆的一端均固定安装有受力盘,
三个所述受力盘的顶端均开设有浇注口,三个所述浇注口均与对应的热流道连通。这样设置的目的是方便更好的浇注玻璃液体,同时能够避免浇注不均匀以及浇注过程中产生漏液的现象。
10.在上述的制造眼镜镜片的模具中,所述镜片上模仁与对应镜片下模仁的装配精度误差小于千分之二。这样设置的目的是具有良好的装配精度,保证镜片上模仁与镜片下模仁组合后形成的误差小,更完美的生产处眼镜镜片。
11.在上述的制造眼镜镜片的模具中,三个所述安装通道内壁的表面粗糙度均小于ra0.02。这样设置的目的是具有良好的光洁度,降低对镜片下模仁的磨损,方便镜片下模仁的安装以及取出。
12.与现有技术相比,本实用新型制造眼镜镜片的模具的优点为:通过设有的安装通道、安装基板、定位螺栓、连接支杆和模仁下座,利用安装基板和连接支杆将三个模仁下座集中在一起,通过安装通道进行定位安装,利用定位螺栓紧固,在镜片下模仁损伤是便于更换模仁,保证镜片的质量,同时镜片上模仁通过模仁上座活动设置在轨道安装槽的内部,也便于更换,保证镜片上模仁和镜片下模仁的同步更换,同时利用同步气缸便于快速的打开上模具板,增强了加工的效率,便于使用者使用。
附图说明
13.图1是本实用新型制造眼镜镜片的模具的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型制造眼镜镜片的模具下模具座的结构示意图。
15.图3是本实用新型制造眼镜镜片的模具上模具板的结构示意图。
16.图中,1、上模具板;2、下模具座;3、支撑架;4、同步气缸;5、连接块;6、受力盘;7、浇注口;8、安装通道;9、安装基板;10、定位螺栓;11、连接支杆;12、模仁下座;13、镜片下模仁;14、弹簧安装槽;15、复位弹簧;16、推动杆;17、热流道;18、模仁上座;19、镜片上模仁;20、轨道安装槽。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1、图2和图3所示,本实用新型制造眼镜镜片的模具,包括上模具板1、下模具座2和支撑架3,支撑架3的顶端与下模具座2固定连接,下模具座2的顶端与上模具板1合模连接,下模具座2的中部开设有三个安装通道8,三个安装通道8的内部均装配连接有模仁下座12,三个模仁下座12的顶端均固定安装有镜片下模仁13,三个模仁下座12的底端均固定安装有连接支杆11,三个连接支杆11的一端均与设有的安装基板9固定连接,安装基板9的两端均螺纹连接有定位螺栓10,两个定位螺栓10均与下模具座2的底端螺纹连接,上模具板1的中部开设有三个轨道安装槽20,三个轨道安装槽20的内部均滑动连接有模仁上座18,三个模仁上座18的底端均固定安装有镜片上模仁19,三个模仁上座18的顶端均固定安装有推动杆16,三个推动杆16的内部均开设有热流道17。
19.在实际安装时,下模具座2两侧的中部均固定安装有同步气缸4,两个同步气缸4的输出端均固定安装有连接块5,两个连接块5分别设置在上模具板1两侧的中部,确保快速打
开上模具板1。
20.在实际安装时,下模具座2顶端的两侧均开设有弹簧安装槽14,两个弹簧安装槽14的内部均固定安装有复位弹簧15,两个复位弹簧15均与上模具板1接触挤压连接,利用反弹力快速分开上模具板1和下模具座2,实现快速脱模的效果。
21.在实际安装时,三个推动杆16的一端均固定安装有受力盘6,三个受力盘6的顶端均开设有浇注口7,三个浇注口7均与对应的热流道17连通。
22.在实际生产时,为达到良好的装配精度,需要确保镜片上模仁19与对应镜片下模仁13的装配精度误差小于千分之二。
23.在实际生产时,为降低对镜片下模仁13的磨损,三个安装通道8内壁的表面粗糙度均小于ra0.02。
24.在使用时,通过三个浇注口7以及对应的热流道17注入镜片原料到镜片下模仁13和镜片上模仁19形成的空间处,待其冷却成型后便可,开模时,两个同步气缸4伸长,利用复位弹簧15的反弹力快速分开上模具板1和下模具座2,实现快速脱模的效果,取出镜片胚件即可,结合上述,本实用新型利用安装基板9和连接支杆11将三个模仁下座12集中在一起,通过安装通道8进行定位安装,利用定位螺栓10紧固,在镜片下模仁13损伤是便于更换模仁,保证镜片的质量,同时镜片上模仁19通过模仁上座18活动设置在轨道安装槽20的内部,也便于更换,保证镜片上模仁19和镜片下模仁13的同步更换,保证模具成型质量。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:
1.制造眼镜镜片的模具,包括上模具板(1)、下模具座(2)和支撑架(3),其特征在于,所述支撑架(3)的顶端与下模具座(2)固定连接,所述下模具座(2)的顶端与上模具板(1)合模连接,所述下模具座(2)的中部开设有三个安装通道(8),三个所述安装通道(8)的内部均装配连接有模仁下座(12),三个所述模仁下座(12)的顶端均固定安装有镜片下模仁(13),三个所述模仁下座(12)的底端均固定安装有连接支杆(11),三个所述连接支杆(11)的一端均与设有的安装基板(9)固定连接,所述安装基板(9)的两端均螺纹连接有定位螺栓(10),两个所述定位螺栓(10)均与下模具座(2)的底端螺纹连接,所述上模具板(1)的中部开设有三个轨道安装槽(20),三个所述轨道安装槽(20)的内部均滑动连接有模仁上座(18),三个所述模仁上座(18)的底端均固定安装有镜片上模仁(19),三个所述模仁上座(18)的顶端均固定安装有推动杆(16),三个所述推动杆(16)的内部均开设有热流道(17)。2.根据权利要求1所述的制造眼镜镜片的模具,其特征在于,所述下模具座(2)两侧的中部均固定安装有同步气缸(4),两个所述同步气缸(4)的输出端均固定安装有连接块(5),两个所述连接块(5)分别设置在上模具板(1)两侧的中部。3.根据权利要求1所述的制造眼镜镜片的模具,其特征在于,所述下模具座(2)顶端的两侧均开设有弹簧安装槽(14),两个所述弹簧安装槽(14)的内部均固定安装有复位弹簧(15),两个所述复位弹簧(15)均与上模具板(1)接触挤压连接。4.根据权利要求1所述的制造眼镜镜片的模具,其特征在于,三个所述推动杆(16)的一端均固定安装有受力盘(6),三个所述受力盘(6)的顶端均开设有浇注口(7),三个所述浇注口(7)均与对应的热流道(17)连通。5.根据权利要求1所述的制造眼镜镜片的模具,其特征在于,所述镜片上模仁(19)与对应镜片下模仁(13)的装配精度误差小于千分之二。6.根据权利要求1所述的制造眼镜镜片的模具,其特征在于,三个所述安装通道(8)内壁的表面粗糙度均小于ra0.02。
技术总结
本实用新型提供了制造眼镜镜片的模具,包括上模具板、下模具座和支撑架,下模具座的中部开设有三个安装通道,三个安装通道的内部均装配连接有模仁下座,三个模仁下座的顶端均固定安装有镜片下模仁,三个模仁下座的底端均固定安装有连接支杆,上模具板的中部开设有三个轨道安装槽,三个轨道安装槽的内部均滑动连接有模仁上座,三个模仁上座的底端均固定安装有镜片上模仁,本实用新型利用安装基板和连接支杆将三个模仁下座集中在一起,通过安装通道进行定位安装,利用定位螺栓紧固,在镜片下模仁损伤是便于更换模仁,保证镜片的质量,同时镜片上模仁通过模仁上座活动设置在轨道安装槽的内部,也便于更换,保证镜片上模仁和镜片下模仁的同步更换。模仁的同步更换。模仁的同步更换。