一种卷装带收卷装置的制作方法
1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种卷装带收卷装置。
背景技术：
2.带，是采用尼龙丝为原料通过编织加工而成，其带基经过油墨的浸泡、染后制成成品，为一种打印耗材。在带生产好后需要使用收卷装置将其收卷固定在收卷套筒外部，便于进行产品包装，而收卷装置一般通过将收卷套筒固定在一根转动轴上，通过驱动套件驱动转轴并带动套筒对带进行转动收卷，由于传统部分收卷设备上设置的用于安装收卷套筒的转动轴直径为固定设置，不能满足不同孔径套筒的安装需要，因而使得收卷加工具有一定的局限性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可适用于不同孔径的安装套筒使用的卷装带收卷装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷装带收卷装置，包括工作台，工作台的上方一侧设置有驱动装置，工作台上方通过驱动装置设置有转动柱，转动柱的外部等距设置有三组弧形卡板，转动柱的内部开设有内腔，内腔的内部设置有挤压调节装置，工作台的上方位于转动柱的一侧设置有切割装置；
5.转动柱的外表面和三组弧形卡板对应位置处开设有三组贯穿孔，且三组贯穿孔均贯穿相通于内腔，贯穿孔内部均贯穿滑动安装有滑动杆，三组滑动杆的外端部对应和弧形卡板内侧表面固定连接，三组滑动杆的外部均套设有弹簧，且弹簧的两端均对应连接于转动柱的外表面和弧形卡板的内侧表面。
6.由上述方案可见，本装置通过挤压调节装置可对三组弧形卡板之间的跨度进行调节，从而可满足不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体实用性，通过驱动装置可带动转动柱转动，从而实现带动套筒对带进行转动收卷的效果，通过切割装置便于将带切断，且保证切口的平整性。
7.本实施例中，挤压调节装置包括开设于转动柱一侧端部且与内腔贯穿相通的螺纹孔，螺纹孔内部贯穿啮合拧设有调节螺杆，调节螺杆位于内腔内的端部转动安装有挤压端头，且挤压端头呈锥形状，三组滑动杆的内端部均安装有楔形挤压块，且三组楔形挤压块对应和挤压端头的侧表面挤压配合。
8.由上述方案可见，通过拧动调节螺杆，调节螺杆可推动挤压端头在内腔内部移动，在挤压端头和楔形挤压块的挤压作用下可推动滑动杆并克服弹簧的弹力向外侧移动，从而推动三组弧形卡板远离转动柱，同时反向拧动调节螺杆，在弹簧的弹力作用下可带动弧形卡板复位，可三组弧形卡板形成的支撑跨度进行调节，以适用于不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体的实用性。
9.本实施例中，调节螺杆的外端部安装有捏柄，且捏柄外表面设置有防滑纹。
10.由上述方案可见，通过捏住捏柄便于拧动调节螺杆，同时在捏柄外部设置防滑纹，可增大捏柄外部的摩擦力，避免在手捏并转动时出现打滑的情况。
11.本实施例中，驱动装置包括固定安装于工作台上表面的固定架，固定架远离转动柱的一侧设置有安装座，固定架的侧表面通过安装座固定安装有驱动马达，固定架的端部贯穿转动安装有转动杆，转动柱同轴固定安装于转动杆的端部，且转动杆的另一端部与驱动马达的输出端部传动连接。
12.由上述方案可见，通过安装座将驱动马达牢固的安装在固定架的侧表面，通过驱动马达工作带动转动杆转动，转动的转动杆可带动转动柱转动，从而便于带动套筒转动对带进行收卷。
13.本实施例中，切割装置包括安装于工作台上表面位于转动柱一侧的承压座，工作台上表面位于承压座的两侧对称安装有两组支撑杆，两组支撑杆的顶部安装有安装板，安装板上安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿延伸至安装板的下方，电动推杆位于安装板下方的伸缩端端部安装有刀片。
14.由上述方案可见，通过电动推杆推动刀片下压，结合承压座的承压效果，可实现对带的切割效果，同时可保证切口的平整度。
15.本实施例中，工作台上表面远离转动柱的一侧对称安装有两组支撑架，两组支撑架之间对称转动安装有两组压辊。
16.由上述方案可见，通过将带从两组压辊之间穿过，可实现对带的限位效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本装置通过捏住捏柄并拧动调节螺杆，调节螺杆可推动挤压端头在内腔内部移动，在挤压端头和楔形挤压块的挤压作用下可推动滑动杆并克服弹簧的弹力向外侧移动，从而推动三组弧形卡板远离转动柱，同时反向拧动调节螺杆，在弹簧的弹力作用下可带动弧形卡板复位，可对三组弧形卡板形成的支撑跨度进行调节，以适用于不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体的实用性；
19.2、本装置通过电动推杆推动刀片下压，结合承压座的承压效果，可实现对带的切割效果，同时可保证切口的平整度，通过将带从两组压辊之间穿过，可实现对带的限位。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
21.图2为本实用新型工作台表面按局部结构示意图；
22.图3为本实用新型转动柱表面局部结构示意图；
23.图4为本实用新型转动柱剖面结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、固定架；201、安装座；202、驱动马达；203、转动杆；3、转动柱；301、内腔；4、弧形卡板；401、贯穿孔；402、滑动杆；403、弹簧；5、螺纹孔；501、调节螺杆；502、挤压端头；503、楔形挤压块；504、捏柄；6、承压座；601、支撑杆；602、安装板；603、电动推杆；604、刀片；7、支撑架；701、压辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种卷装带收卷装置，包括工作台1，工作台1的上方一侧设置有驱动装置，工作台1上方通过驱动装置设置有转动柱3，转动柱3的外部等距设置有三组弧形卡板4，转动柱3的内部开设有内腔301，内腔301的内部设置有挤压调节装置，工作台1的上方位于转动柱3的一侧设置有切割装置，转动柱3的外表面和三组弧形卡板4对应位置处开设有三组贯穿孔401，且三组贯穿孔401均贯穿相通于内腔301，贯穿孔401内部均贯穿滑动安装有滑动杆402，三组滑动杆402的外端部对应和弧形卡板4内侧表面固定连接，三组滑动杆402的外部均套设有弹簧403，且弹簧403的两端均对应连接于转动柱3的外表面和弧形卡板4的内侧表面；
28.本装置通过挤压调节装置可对三组弧形卡板4之间的跨度进行调节，从而可满足不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体实用性，通过驱动装置可带动转动柱3转动，从而实现带动套筒对带进行转动收卷的效果，通过切割装置便于将带切断，且保证切口的平整性；
29.具体的，挤压调节装置包括开设于转动柱3一侧端部且与内腔301贯穿相通的螺纹孔5，螺纹孔5内部贯穿啮合拧设有调节螺杆501，调节螺杆501位于内腔301内的端部转动安装有挤压端头502，且挤压端头502呈锥形状，三组滑动杆402的内端部均安装有楔形挤压块503，且三组楔形挤压块503对应和挤压端头502的侧表面挤压配合，通过拧动调节螺杆501，调节螺杆501可推动挤压端头502在内腔301内部移动，在挤压端头502和楔形挤压块503的挤压作用下可推动滑动杆402并克服弹簧403的弹力向外侧移动，从而推动三组弧形卡板4远离转动柱3，同时反向拧动调节螺杆501，在弹簧403的弹力作用下可带动弧形卡板4复位，可三组弧形卡板4形成的支撑跨度进行调节，以适用于不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体的实用性；
30.具体的，调节螺杆501的外端部安装有捏柄504，且捏柄504外表面设置有防滑纹，通过捏住捏柄504便于拧动调节螺杆501，同时在捏柄504外部设置防滑纹，可增大捏柄504外部的摩擦力，避免在手捏并转动时出现打滑的情况；
31.具体的，驱动装置包括固定安装于工作台1上表面的固定架2，固定架2远离转动柱3的一侧设置有安装座201，固定架2的侧表面通过安装座201固定安装有驱动马达202，固定架2的端部贯穿转动安装有转动杆203，转动柱3同轴固定安装于转动杆203的端部，且转动杆203的另一端部与驱动马达202的输出端部传动连接，通过安装座201将驱动马达202牢固的安装在固定架2的侧表面，通过驱动马达202工作带动转动杆203转动，转动的转动杆203可带动转动柱3转动，从而便于带动套筒转动对带进行收卷；
32.具体的，切割装置包括安装于工作台1上表面位于转动柱3一侧的承压座6，工作台1上表面位于承压座6的两侧对称安装有两组支撑杆601，两组支撑杆601的顶部安装有安装板602，安装板602上安装有电动推杆603，且电动推杆603的伸缩端贯穿延伸至安装板602的
下方，电动推杆603位于安装板602下方的伸缩端端部安装有刀片604，通过电动推杆603推动刀片604下压，结合承压座6的承压效果，可实现对带的切割效果，同时可保证切口的平整度；
33.具体的，工作台1上表面远离转动柱3的一侧对称安装有两组支撑架7，两组支撑架7之间对称转动安装有两组压辊701，通过将带从两组压辊701之间穿过，可实现对带的限位效果。
34.工作原理：本装置在使用时，将套筒套设在三组弧形卡板4的外部，通过捏住捏柄504并拧动调节螺杆501，调节螺杆501可推动挤压端头502在内腔301内部移动，在挤压端头502和楔形挤压块503的挤压作用下可推动滑动杆402并克服弹簧403的弹力向外侧移动，从而推动三组弧形卡板4远离转动柱3，可将套筒牢固的固定卡持，同时对三组弧形卡板4形成的支撑跨度进行调节，以适用于不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体的实用性，随后，随后通过将带穿过两组压辊701之间，可实现对带的限位，再将带穿过刀片604和承压座6之间，并将带收卷在套筒上，通过驱动马达202工作带动转动杆203转动，转动的转动杆203可带动转动柱3转动，从而带动套筒转动对带进行收卷，同时通过电动推杆603推动刀片604下压，结合承压座6的承压效果，可实现对带的切割效果，同时可保证切口的平整度。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种卷装带收卷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方一侧设置有驱动装置，所述工作台(1)上方通过驱动装置设置有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外部等距设置有三组弧形卡板(4)，所述转动柱(3)的内部开设有内腔(301)，所述内腔(301)的内部设置有挤压调节装置，所述工作台(1)的上方位于转动柱(3)的一侧设置有切割装置；所述转动柱(3)的外表面和三组弧形卡板(4)对应位置处开设有三组贯穿孔(401)，且三组贯穿孔(401)均贯穿相通于内腔(301)，所述贯穿孔(401)内部均贯穿滑动安装有滑动杆(402)，三组所述滑动杆(402)的外端部对应和弧形卡板(4)内侧表面固定连接，三组所述滑动杆(402)的外部均套设有弹簧(403)，且弹簧(403)的两端均对应连接于转动柱(3)的外表面和弧形卡板(4)的内侧表面。2.根据权利要求1所述的一种卷装带收卷装置，其特征在于：所述挤压调节装置包括开设于转动柱(3)一侧端部且与内腔(301)贯穿相通的螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内部贯穿啮合拧设有调节螺杆(501)，所述调节螺杆(501)位于内腔(301)内的端部转动安装有挤压端头(502)，且挤压端头(502)呈锥形状，三组所述滑动杆(402)的内端部均安装有楔形挤压块(503)，且三组楔形挤压块(503)对应和挤压端头(502)的侧表面挤压配合。3.根据权利要求2所述的一种卷装带收卷装置，其特征在于：所述调节螺杆(501)的外端部安装有捏柄(504)，且捏柄(504)外表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种卷装带收卷装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装于工作台(1)上表面的固定架(2)，所述固定架(2)远离转动柱(3)的一侧设置有安装座(201)，所述固定架(2)的侧表面通过安装座(201)固定安装有驱动马达(202)，所述固定架(2)的端部贯穿转动安装有转动杆(203)，所述转动柱(3)同轴固定安装于转动杆(203)的端部，且转动杆(203)的另一端部与驱动马达(202)的输出端部传动连接。5.根据权利要求1所述的一种卷装带收卷装置，其特征在于：所述切割装置包括安装于工作台(1)上表面位于转动柱(3)一侧的承压座(6)，所述工作台(1)上表面位于承压座(6)的两侧对称安装有两组支撑杆(601)，两组所述支撑杆(601)的顶部安装有安装板(602)，所述安装板(602)上安装有电动推杆(603)，且电动推杆(603)的伸缩端贯穿延伸至安装板(602)的下方，所述电动推杆(603)位于安装板(602)下方的伸缩端端部安装有刀片(604)。6.根据权利要求1所述的一种卷装带收卷装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面远离转动柱(3)的一侧对称安装有两组支撑架(7)，两组所述支撑架(7)之间对称转动安装有两组压辊(701)。
技术总结
本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种卷装带收卷装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧设置有驱动装置，所述工作台上方通过驱动装置设置有转动柱，所述转动柱的外部等距设置有三组弧形卡板，所述转动柱的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有挤压调节装置。本实用新型通过捏住捏柄并拧动调节螺杆，调节螺杆可推动挤压端头在内腔内部移动，在挤压端头和楔形挤压块的挤压作用下可推动滑动杆并克服弹簧的弹力向外侧移动，从而推动三组弧形卡板远离转动柱，同时反向拧动调节螺杆，在弹簧的弹力作用下可带动弧形卡板复位，可对三组弧形卡板形成的支撑跨度进行调节，以适用于不同孔径的套筒的安装需要，提高装置整体的实用性。实用性。实用性。
