自洁式空气过滤装置的制作方法
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1.本实用新型属于空气过滤技术领域,特别涉及一种自洁式空气过滤装置。
背景技术:
2.在空分系统中,压缩机是一个重要的设备,压缩机在运行过程中叶轮高速运转,细微颗粒都有可能导致叶轮受损。为了减少压缩机内进入细微颗粒的灰尘,在压缩机进气通道上设置有过滤器。常规过滤器滤筒为圆形结构,滤筒常常多层设置,上层滤筒在清灰时,灰尘会向下掉落至下层滤筒的滤芯,影响滤芯使用寿命。此外,圆形滤筒导致过滤器占地面积大,不方便安装。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种自洁式空气过滤装置,从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种自洁式空气过滤装置,包括设置在箱体过滤区的滤芯机构、设置在箱体洁净区的反吹机构、设置在滤芯机构下方的集灰机构;所述滤芯机构上下双层排列设置,所述反吹机构朝向滤芯机构出口处设置,所处滤芯机构采用v型滤芯,所述滤芯机构间的空隙处、滤芯机构与箱体间的空隙处形成落灰区域,落灰区域位于集灰机构上方;通过反吹机构将v型滤芯滤网上的灰尘吹落,灰尘从落灰区域进入集灰机构排出。
6.优选地,技术方案中,滤芯机构包括v型滤芯、固定架、反吹通道,v型滤芯底部设置有安装孔,固定架从v型滤芯出口处向内延伸至安装孔处,v型滤芯通过固定架固定在箱体过滤区;位于v型滤芯出口处的固定架上设置有反吹通道,反吹通道朝向v型滤芯内部。
7.优选地,技术方案中,反吹机构包括集气管、电磁脉冲阀、反吹气管、反吹喷头,集气管与外部气源连接,集气管设置在箱体上,集气管与反吹气管间通过电磁脉冲阀连接,反吹气管延伸至箱体洁净区内,反吹气管上设置有反吹喷头,每根反吹气管对应一列v型滤芯,每个反吹喷头对应一个v型滤芯,反吹喷头朝向v型滤芯出口处的反吹通道。
8.优选地,技术方案中,集灰机构包括清灰风机、集灰管、清灰通道,清灰风机设置在箱体上,清灰通道设置在落灰区域内,集灰管设置在下层v型滤芯的下方,清灰通道与集灰管连通,集灰管与清灰风机连接。
9.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10.采用v型滤芯代替圆形滤芯,反吹清灰过程中,从v型滤芯滤网上掉落的灰尘不会进入v型滤芯内,延长了滤芯使用寿命,v型滤芯的尺寸相对于圆形滤芯也大幅度降低,减小了占地面积。通过集灰机构将吹落的灰尘收集排出,防止灰尘在箱体内二次污染滤芯。
附图说明:
11.图1为本实用新型自洁式空气过滤装置主视图;
12.图2为本实用新型自洁式空气过滤装置右视图;
13.图3为本实用新型自洁式空气过滤装置俯视图;
14.图4为本实用新型滤芯机构结构示意图;
15.附图标记为:1-箱体、2-v型滤芯、3-固定架、4-反吹通道、5-安装孔、6-集气管、7-电磁脉冲阀、8-反吹气管、9-反吹喷头、10-清灰风机、11-集灰管、12-清灰通道。
具体实施方式:
16.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
18.如图1-4所示,一种自洁式空气过滤装置,包括设置在箱体1过滤区的滤芯机构、设置在箱体1洁净区的反吹机构、设置在滤芯机构下方的集灰机构;所述滤芯机构上下双层排列设置,滤芯机构包括v型滤芯2、固定架3、反吹通道4,v型滤芯2底部设置有安装孔5,固定架3从v型滤芯2出口处向内延伸至安装孔5处,螺丝插入安装孔5将固定架3连同v型滤芯2固定在箱体1过滤区,过滤器宽度由圆筒滤芯式的406mm缩减到v型滤芯2的254mm,减小了设备尺寸,降低了产品成本;位于v型滤芯2出口处的固定架3上设置有反吹通道4,反吹通道朝4向v型滤芯2内部;所述反吹机构包括集气管6、电磁脉冲阀7、反吹气管8、反吹喷头9,集气管6与外部气源连接,集气管6设置在箱体1上,集气管6与反吹气管8间通过电磁脉冲阀7连接,反吹气管8延伸至箱体1洁净区内,反吹气管8上设置有反吹喷头9,每根反吹气管8对应一列v型滤芯2,每个反吹喷头9对应一个v型滤芯2,反吹喷头9朝向v型滤芯2出口处的反吹通道4;v型滤芯2间的空隙处、v型滤芯2与箱体1间的空隙处形成落灰区域,集灰机构包括清灰风机10、集灰管11、清灰通道12,清灰风机10设置在箱体1上,清灰通道12设置在落灰区域内,集灰管11设置在下层v型滤芯2的下方,清灰通道12与集灰管11连通,集灰管11与清灰风机10连接。
19.当需要对v型滤芯2滤网清理时,外部气源启动,电磁脉冲阀7开启,反吹气体经集气管6、反吹气管8,从反吹喷头9吹入v型滤芯2内,将滤网上的灰尘吹落,灰尘落入落灰区域。由于是v型滤芯2,吹落的灰尘只会落在v型滤芯2两侧,不会进入下层v型滤芯2。在外部起源启动的同时,清灰风机10启动,清灰通道12产生吸力,将空气从落灰区域经清灰通道12、集灰管11排出,当灰尘从v型滤芯2滤网上吹落时,灰尘在落灰区域内被吸入清灰通道12,从集灰管11排出,防止灰尘在箱体内二次污染滤芯,延长了v型滤芯2的使用寿命。
20.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形
式所限定。
技术特征:
1.一种自洁式空气过滤装置,其特征在于:包括设置在箱体过滤区的滤芯机构、设置在箱体洁净区的反吹机构、设置在滤芯机构下方的集灰机构;所述滤芯机构上下双层排列设置,所述反吹机构朝向滤芯机构出口处设置,所处滤芯机构采用v型滤芯,所述滤芯机构间的空隙处、滤芯机构与箱体间的空隙处形成落灰区域,落灰区域位于集灰机构上方。2.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤装置,其特征在于:滤芯机构包括v型滤芯、固定架、反吹通道,v型滤芯底部设置有安装孔,固定架从v型滤芯出口处向内延伸至安装孔处,v型滤芯通过固定架固定在箱体过滤区;位于v型滤芯出口处的固定架上设置有反吹通道,反吹通道朝向v型滤芯内部。3.根据权利要求2所述的自洁式空气过滤装置,其特征在于:反吹机构包括集气管、电磁脉冲阀、反吹气管、反吹喷头,集气管与外部气源连接,集气管设置在箱体上,集气管与反吹气管间通过电磁脉冲阀连接,反吹气管延伸至箱体洁净区内,反吹气管上设置有反吹喷头,每根反吹气管对应一列v型滤芯,每个反吹喷头对应一个v型滤芯,反吹喷头朝向v型滤芯出口处的反吹通道。4.根据权利要求3所述的自洁式空气过滤装置,其特征在于:集灰机构包括清灰风机、集灰管、清灰通道,清灰风机设置在箱体上,清灰通道设置在落灰区域内,集灰管设置在下层v型滤芯的下方,清灰通道与集灰管连通,集灰管与清灰风机连接。
技术总结
本实用新型公开了一种自洁式空气过滤装置。包括设置在箱体过滤区的滤芯机构、设置在箱体洁净区的反吹机构、设置在滤芯机构下方的集灰机构;所述滤芯机构上下双层排列设置,所述反吹机构朝向滤芯机构出口处设置,所处滤芯机构采用V型滤芯,所述滤芯机构间的空隙处、滤芯机构与箱体间的空隙处形成落灰区域,落灰区域位于集灰机构上方。本实用新型采用V型滤芯代替圆形滤芯,反吹清灰过程中,从V型滤芯滤网上掉落的灰尘不会进入V型滤芯内,延长了滤芯使用寿命,V型滤芯的尺寸相对于圆形滤芯也大幅度降低,减小了占地面积。通过集灰机构将吹落的灰尘收集排出,防止灰尘在箱体内二次污染滤芯。滤芯。滤芯。