一种电石破碎机前自动给料装置的制作方法
1.本实用新型生产设备自动给料技术领域，具体为一种电石破碎机前自动给料装置。
背景技术：
2.电石作为一种化工原料，使用广泛，而电石的破碎是必不可少的环节，在传统的电石破碎环节中，主要为人工将大块电石投入破碎机进行破碎，这样就会导致大量的人力投入和企业人力资源成本的上升，更会为生产带来安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种电石破碎机前自动给料装置，解决电石破碎前人工为破碎机给料的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种电石破碎机前自动给料装置，包括给料斜槽，给料斜槽一端底部活动连接有支撑装置，给料斜槽另一端底部连接有橡胶减震座，给料斜槽与支撑装置之间连接有弹簧，给料斜槽靠近橡胶减震座的一端开设有下料口，给料斜槽靠近下料口的一侧还设有立柱，给料斜槽靠近支撑装置的底部连接有激震电机。
5.本实用新型的特点还在于：
6.其中支撑装置包括两个平行设置的支腿，支腿的底部连接有支撑架，所述两个支腿之间连接有横梁，横梁与支腿垂直，支腿与给料斜槽活动连接，所述弹簧位于横梁与给料斜槽之间；
7.其中两个支腿上分别沿其轴向固接有滑动套，滑动套另一端连接给料斜槽底部；
8.其中横梁和给料斜槽上分别设置有与弹簧配合的定位头；
9.其中给料斜槽与水平面倾斜角度为∠12
°
～∠18
°
；
10.其中弹簧至少为4个，且相互平行均匀分布于横梁与给料斜槽之间；
11.其中橡胶减震座至少为4个，且均匀分布于给料斜槽的下端边沿；
12.其中激震电机与支腿之间的距离位300～700mm，且激震电机位于两个支腿的中间位置或以两个支腿的中间位置为对称轴对称设置；
13.其中给料斜槽的边缘处还设置有与给料斜槽垂直的槽框，给料斜槽两侧槽框靠近下料口的端部为八字形设置，且收缩端口分别连接于下料口两侧的2/3处；
14.其中立柱为等腰三角形立柱，立柱与下料口上边沿之间的距离位600～1000mm，立柱位于给料斜槽中心线上，且立柱的顶角指向支撑装置。
15.本实用新型的有益效果是
16.本实用新型的一种电石破碎机前自动给料装置可以解决破碎机前人工给料的问题，降低人员劳动强度，实现破碎机前自动化给料，同时可以降低作业安全风险，促进生产安全稳定运行。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种电石破碎机前自动给料装置的结构示意图。
18.图中，1.支撑架，2.横梁，3.支腿，4.定位头，5.弹簧，6.给料斜槽，7.滑动套，8.激震电机，9.橡胶减震座，10.下料口，11.立柱，12.槽框。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
20.本实用新型提供了一种电石破碎机前自动给料装置，包括支撑架1，以及设在支撑架1上的横梁2与支腿3，横梁2上设有定位头4用以安装弹簧5，弹簧5的数量最少不低于4个，弹簧5均匀且平行分布在横梁2上，弹簧5与横梁2垂直，弹簧5弹力需根据给料斜槽6与物料总重量而选择匹配型号；
21.给料斜槽6一端底部设置于弹簧5上，给料斜槽6的另一端底部安装橡胶减震座9，橡胶减震座9沿给料斜槽6下端边沿平均分布，且数量不少于4个；且支腿3高于橡胶减震座9，至给料斜槽6与水平面倾斜角度保持在∠12
°
～∠18
°
之间为宜；
22.给料斜槽6靠近橡胶减震座9底板上开一下料口10，下料口10与支撑架1之间位于给料斜槽6底板上设置等腰三角形立柱11，且顶角正对支撑架端，等腰三角形立柱11与下料口10上边沿之间的距离应保持在600～1000mm之间，且等腰三角形立柱11应设置在给料斜槽6左右中间位置；
23.弹簧5的上端定位头4安装在给料斜槽6上，给料斜槽6一端底板两侧设置于滑动外套，支腿3上端沿支腿3轴向设置有与滑动外套配合的滑动套7，用以固定给料斜槽6只可上下移动，支撑架1上端安装的滑动套7，应将滑动外套焊接在给料斜槽6上，内套焊接在支撑架1上，这样可以避免粉尘落入滑动套间隙内；
24.给料斜槽6底板下端面靠近支腿3的一端端安装激震电机8，激震电机8与支腿3之间的距离应保持在300～700mm之间为宜，且激震电机8应安装在两支腿3中间位置或左右对称各安装一台；
25.给料斜槽6的槽框12靠近下料口处为八字型设置，收缩口的两端分别连接于下料口10的两侧边口2/3处搭接。
26.当电石需要破碎时，首先启动破碎机，接着用装载机将大块电石倒运至给料斜槽6内，然后启动激震电机8，在弹簧5与激震电机8配合作用下电石块由给料斜槽6的后端高点不断向下料口10移动，当电石移动至等腰三角形立柱11处时，电石受等腰三角形立柱11阻挡，从两侧分流，分流后的电石可以基本均匀的从下料口10加入破碎机，最后可利用遥控控制变频器调整激震电机8转速，来达到电石加料速度的调整。
技术特征：
1.一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，包括给料斜槽(6)，给料斜槽(6)一端底部活动连接有支撑装置，给料斜槽(6)另一端底部连接有橡胶减震座(9)，给料斜槽(6)与支撑装置之间连接有弹簧(5)，给料斜槽(6)靠近橡胶减震座(9)的一端开设有下料口(10)，给料斜槽(6)靠近下料口(10)的一侧还设有立柱(11)，给料斜槽(6)靠近支撑装置的底部连接有激震电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述支撑装置包括两个平行设置的支腿(3)，支腿(3)的底部连接有支撑架(1)，所述两个支腿(3)之间连接有横梁(2)，横梁(2)与支腿(3)垂直，支腿(3)与给料斜槽(6)活动连接，所述弹簧(5)位于横梁(2)与给料斜槽(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述两个支腿(3)上分别沿其轴向固接有滑动套(7)，滑动套(7)远离支腿(3)的一端与给料斜槽(6)底部连接。4.根据权利要求2所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述横梁(2)和给料斜槽(6)上分别设置有与弹簧(5)配合的定位头(4)。5.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述给料斜槽(6)与水平面倾斜角度为∠12
°
～∠18
°
。6.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述弹簧(5)至少为4个，且相互平行均匀分布于横梁(2)与给料斜槽(6)之间。7.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述橡胶减震座(9)至少为4个，且均匀分布于给料斜槽(6)的下端边沿。8.根据权利要求1或2所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述激震电机(8)与支腿(3)之间的距离位300～700mm，且激震电机(8)位于两个支腿(3)的中间位置或以两个支腿(3)的中间位置为对称轴对称设置。9.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述给料斜槽(6)的边缘处还设置有与给料斜槽(6)垂直的槽框(12)，给料斜槽(6)两侧槽框(12)靠近下料口(10)的端部为八字形设置，且收缩端口分别连接于下料口(10)两侧的2/3处。10.根据权利要求1所述的一种电石破碎机前自动给料装置，其特征在于，所述立柱(11)为等腰三角形立柱，立柱(11)与下料口(10)上边沿之间的距离位600～1000mm，立柱(11)位于给料斜槽(6)中心线上，且立柱(11)的顶角指向支撑装置。
技术总结
本实用新型公开了一种电石破碎机前自动给料装置，包括给料斜槽，给料斜槽一端底部活动连接有支撑装置，给料斜槽另一端底部连接有橡胶减震座，给料斜槽与支撑装置之间连接有弹簧，给料斜槽靠近橡胶减震座的一端开设有下料口，给料斜槽靠近下料口的一侧还设有立柱，给料斜槽靠近支撑装置的底部连接有激震电机。本实用新型可以解决破碎机前人工给料的问题，降低人员劳动强度，实现破碎机前自动化给料，同时可以降低作业安全风险，促进生产安全稳定运行。行。行。
