一种履带起重机底盘及履带起重机的制作方法
1.本实用新型涉及履带起重机的技术领域,尤其涉及一种履带起重机底盘及履带起重机。
背景技术：
2.履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。履带起重机配套钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
3.现有技术中，在使用履带起重机时，需要将物品吊起时，需要在底盘上固定若干个配重块来平衡物品吊起时起重机的平衡，但是，现有的配重块位置固定，不方便拆下来更换，同时所需要的配重块较多，浪费较多材料，并且配重较多影响起重机的移动速度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种履带起重机底盘及履带起重机，解决了现有技术中配重较多需要花费较多材料，并且较多的配重影响起重机移动速度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种履带起重机底盘及履带起重机，包括底座，底座的顶部开设有转动槽，转动槽的内部开设有限制槽，限制槽的内部转动连接有防脱板，防脱板的顶部固定连接有固定圈，防脱板的底部通过安装机构设有呈半圆形的配重块，配重块的一侧固定连接有呈半圆形的辅助块，转动槽的底部开设有呈圆形的辅助槽，辅助槽的内部转动连接有若干个辅助轮。
7.优选的，安装机构包括固定连接于防脱板底部的呈倒t形的定位板，配重块的顶部开设有呈倒t形的定位槽，定位板穿设于定位槽的内部。
8.优选的，底座的表面开设有进料槽，进料槽的一侧转动连接有盖板。
9.优选的，进料槽的内侧开设有若干个防动槽，防动槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有阻挡块。
10.优选的，盖板的表面开设有插入槽，底座的表面转动连接有呈t形的防转杆，盖板的表面滑动连接有呈u形的防动块，防转杆的一端位于防动块的内部。
11.优选的，辅助块的顶部固定连接有若干个支撑板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在需要使用起重机吊起物品时，能够通过远离物品的配重块平衡起重机，在起重机上的操作台转动时，配重块依靠固定圈与防脱板跟随转动，使得配重块一直与物品相互远离，持续性的对起重机进行平衡，节省材料的同时减小起重机所需重量，使得起重机移动速度加快。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在需要将配重块安装到防脱块底部时，能够通过进料槽使得配重块进入转动槽，然后将进料槽内部安装电器设备方便对起重机进行操作，同时能够通过防转杆与防动块将盖板进行关闭。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1内部的防脱板与配重块炸开的示意图；
19.图3为图1去除图2中结构的剖视示意图。
20.图中：1、底座；2、转动槽；3、限制槽；4、防脱板；5、固定圈；6、配重块；7、安装机构；8、辅助块；9、辅助槽；10、辅助轮；11、进料槽；12、支撑板；13、盖板；14、防动槽；15、挤压弹簧；16、阻挡块；17、插入槽；18、防转杆；19、防动块；701、定位板；702、定位槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种履带起重机底盘及履带起重机，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的内部开设有限制槽3，限制槽3的内部转动连接有防脱板4，防脱板4的顶部固定连接有固定圈5，防脱板4的底部通过安装机构7设有呈半圆形的配重块6，具体的，安装机构7使得配重块6能够方便的与防脱板4固定和拆卸，配重块6的一侧固定连接有呈半圆形的辅助块8，转动槽2的底部开设有呈圆形的辅助槽9，辅助槽9的内部转动连接有若干个辅助轮10。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在起重机将物品吊起时，起重机上的操作台能够在底座1上转动，操作台的底部与固定圈5高度连接，操作台的转动通过固定圈5带动防脱板4进行转动，防脱板4通过限制槽3防止脱离底座1，防脱板4转动时能够同步带动配重块6进行转动，使得起重机的重心移动与材料永远在相反的反向，同时使用辅助块8使得防脱板4有支撑点，同时能够通过辅助槽9内部的辅助轮10使得配重块6转动时能够减小与转动槽2底部的摩擦力，方便配重块6转动，在需要更换配重块6时需要使用安装机构7将配重块6从防脱板4上拆下。
25.根据上述工作过程可知：
26.在需要使用起重机吊起物品时，可以通过固定圈5带动防脱板4，使得起重机上的操作台在转动时，带动配重块6移动，使得配重块6一直远离物品，使得起重机的平衡能够较好的维持。
27.进一步的，安装机构7包括固定连接于防脱板4底部的呈倒t形的定位板701，配重块6的顶部开设有呈倒t形的定位槽702，定位板701穿设于定位槽702的内部，具体的，在需要安装配重块6时，需要先将定位板701对准定位槽702，然后滑动配重块6，使得定位板701进入到定位槽702内部，在防脱板4转动后，通过定位板701对定位槽702施加力，使得配重块6跟随防脱板4转动。
28.进一步的，底座1的表面开设有进料槽11，进料槽11的一侧转动连接有盖板13，具
体的，在需要安装配重块6时，将配重块6通过进料槽11送入到转动槽2内部与防脱板4安装。
29.进一步的，进料槽11的内侧开设有若干个防动槽14，防动槽14的内部通过挤压弹簧15弹性连接有阻挡块16，具体的，进料槽11在安装完配重块6后，能够将一些需要的电器操作设备放入到进料槽11中，通过阻挡块16防止电器操作设备滑动碰撞，同时阻挡块16也能够防止配重块6脱离转动槽2，在需要拿出电器操作设备或者配重块6时将阻挡块16挤压进入防动槽14，从而方便的将设备拿出。
30.进一步的，盖板13的表面开设有插入槽17，底座1的表面转动连接有呈t形的防转杆18，盖板13的表面滑动连接有呈u形的防动块19，防转杆18的一端位于防动块19的内部，具体的，在将电器设备安装完成后，转动盖板13，使得防转杆18穿过插入槽17，然后转动防转杆18，这时向上拉动防动块19，防转杆18的两端均远离插入槽17，然后放下防动块19，防动块19下降，使得防转杆18的一端穿设于防动块19的内部，使得防转杆18无法转动，从而使得盖板13无法脱离防转杆18。
31.进一步的，辅助块8的顶部固定连接有若干个支撑板12，具体的，在配重块6安装过程中，辅助块8先于配重块6进入到转动槽2内部，这时定位板701穿过两个支撑板12之间，使得辅助块8不会干扰配重块6的移动，同时能够通过支撑板12使得防脱板4具有支撑点，不会轻易损坏。
32.综上所述，在起重机吊起物品后，能够通过防脱板4带动配重块6进行转动，使得配重块6跟随操作台转动，配重块6能够方便的根据物品的方向调整配重块6的位置，使得起重机的平衡更好的保持。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种履带起重机底盘及履带起重机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部开设有限制槽(3)，所述限制槽(3)的内部转动连接有防脱板(4)，所述防脱板(4)的顶部固定连接有固定圈(5)，所述防脱板(4)的底部通过安装机构(7)设有呈半圆形的配重块(6)，所述配重块(6)的一侧固定连接有呈半圆形的辅助块(8)，所述转动槽(2)的底部开设有呈圆形的辅助槽(9)，所述辅助槽(9)的内部转动连接有若干个辅助轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种履带起重机底盘及履带起重机，其特征在于，所述安装机构(7)包括固定连接于所述防脱板(4)底部的呈倒t形的定位板(701)，所述配重块(6)的顶部开设有呈倒t形的定位槽(702)，所述定位板(701)穿设于所述定位槽(702)的内部。3.根据权利要求1所述的一种履带起重机底盘及履带起重机，其特征在于，所述底座(1)的表面开设有进料槽(11)，所述进料槽(11)的一侧转动连接有盖板(13)。4.根据权利要求3所述的一种履带起重机底盘及履带起重机，其特征在于，所述进料槽(11)的内侧开设有若干个防动槽(14)，所述防动槽(14)的内部通过挤压弹簧(15)弹性连接有阻挡块(16)。5.根据权利要求3所述的一种履带起重机底盘及履带起重机，其特征在于，所述盖板(13)的表面开设有插入槽(17)，所述底座(1)的表面转动连接有呈t形的防转杆(18)，所述盖板(13)的表面滑动连接有呈u形的防动块(19)，所述防转杆(18)的一端位于所述防动块(19)的内部。6.根据权利要求1所述的一种履带起重机底盘及履带起重机，其特征在于，所述辅助块(8)的顶部固定连接有若干个支撑板(12)。
技术总结
本实用新型涉及一种履带起重机底盘及履带起重机，解决了现有技术中配重较多需要花费较多材料，并且较多的配重影响起重机移动速度的问题。一种履带起重机底盘及履带起重机，包括底座，底座的顶部开设有转动槽，转动槽的内部开设有限制槽，限制槽的内部转动连接有防脱板，防脱板的顶部固定连接有固定圈，防脱板的底部通过安装机构设有呈半圆形的配重块，配重块的一侧固定连接有呈半圆形的辅助块，转动槽的底部开设有呈圆形的辅助槽，辅助槽的内部转动连接有若干个辅助轮。本实用新型配重块一直与物品相互远离，持续性的对起重机进行平衡，节省材料的同时减小起重机所需重量，使得起重机移动速度加快。机移动速度加快。机移动速度加快。
