激光去污装置的制作方法
1.本实用新型涉及专用工具技术领域，特别是涉及激光去污装置。
背景技术：
2.激光去污是一种新的去污方法，它利用激光的方向性和高亮度，通过光剥离、光分解等原理清除材料表面的污染物，具有简单方便无二次污染等独特优点。它可以用于液体、固体和气体，适用范围广，尤其在除锈、除漆、除泥污、微电子汗液晶片表面处理等显出优越性。现有的激光去污装置在使用时，激光座与作业面的间距不容易把控，使得激光座发出的激光束无法准确定焦于待去污区域，从而影响该装置的去污效果。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对现有的激光去污装置在使用时，激光座与作业面的间距不容易把控，使得激光座发出的激光无法准确定焦于待去污区域，从而影响该装置的去污效果的技术问题，提供一种激光去污装置。
4.一种激光去污装置，包括传输管道、激光组件、弹性座及限位支架；
5.所述传输管道用于输送激光束；所述激光组件包括设有出射口的激光座，所述激光座用于将所述传输管道输送的激光束经所述出射口朝向待去污区域发射，以用于对所述待去污区域进行去污；
6.所述限位支架的一侧通过所述弹性座连接于所述激光座，另一侧用于抵接于所述待去污区域，所述弹性座用于减震，所述限位支架用于限定所述出射口与所述待去污区域之间的距离，以使所述出射口出射的所述激光束能够聚焦于所述待去污区域。
7.在其中一个实施例中，所述弹性座包括多个弹性件，各所述弹性件的一端连接于所述激光座靠近所述出射口的一侧，另一端连接于所述限位支架，多个所述弹性件绕所述激光座的激光束出射方向周向间隔布置。
8.在其中一个实施例中，所述弹性座还包括多个限位柱，所述限位柱的一端连接于所述激光座，另一端连接于所述限位支架，且所述限位柱穿设于所述弹性件内，所述限位柱能够相对于所述激光座和所述限位支架的至少一者沿所述激光座的激光束出射方向移动，所述限位柱用于限制所述激光座与所述限位支架在垂直于所述激光座的激光束出射方向的方向上相对移动。
9.在其中一个实施例中，所述激光座和所述限位支架中的至少一者朝向所述弹性座的一侧设有限位块，所述限位块内设有沿所述激光座的激光束出射方向延伸的安装槽，所述限位柱穿设于所述安装槽，并与所述安装槽的槽壁滑动连接，所述安装槽用于对所述限位柱沿所述激光座的激光束出射方向的移动进行导向。
10.在其中一个实施例中，所述限位支架包括：
11.顶板，连接于所述弹性座；
12.底板，用于抵接于所述待去污区域；
13.立柱，一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，所述顶板、所述底板及所述立柱之间构造有沿所述激光座的激光束出射方向延伸的流通通道，经所述出射口出射的激光束经所述流通通道达到所述待去污区域。
14.在其中一个实施例中，所述立柱的数量为多个，多个所述立柱绕所述激光座的激光束出射方向周向间隔布置，所述流通通道位于多个所述立柱围设的空间内。
15.在其中一个实施例中，所述激光组件还包括连接管，所述连接管的一端连通于所述传输管道，另一端连通于所述激光座，所述连接管上设置有开闭阀。
16.在其中一个实施例中，所述激光座的一侧与所述连接管螺纹连接，另一侧与所述限位支架可拆卸连接。
17.在其中一个实施例中，所述激光座的外壁上可拆卸连接有卡块，所述连接管的外壁凹设有卡槽，所述卡块用于与所述卡槽卡接，以限制所述连接管相对所述激光座脱离。
18.在其中一个实施例中，所述激光去污装置还包括握把管，所述握把管的一端连通于所述传输管道，另一端连通于所述连接管，所述握把管用于供操作者手持，且所述握把管的轴向与所述激光座的激光束出射方向垂直。
19.有益效果：
20.本实用新型实施例提供的一种激光去污装置，包括传输管道、激光组件、弹性座及限位支架；传输管道用于输送激光束；激光组件包括设有出射口的激光座，激光座用于将传输管道输送的激光束经出射口朝向待去污区域发射，以用于对待去污区域进行去污；限位支架的一侧通过弹性座连接于激光座，另一侧用于抵接于待去污区域，弹性座用于减震，限位支架用于限定出射口与待去污区域之间的距离，以使出射口出射的激光束能够聚焦于待去污区域。本技术中通过限位支架限定出射口与待去污区域之间的距离，使得经激光座的出射口出射的激光束能够聚焦于待去污区域，从而使得待去污区域的表面温度达到去污要求，提高对待去污区域进行去污的效果，而在面对不同待去污工件时，均能够通过限位支架快速确定出激光去污装置的操作位置，从而提高装置的去污效率。另外，弹性座的设置，使得限位支架在与待去污区域接触的过程中，能够起到减震作用，从而减少待去污工件与激光座之间的相对作用力，从而提高装置的使用寿命及适用性。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例提供的激光去污装置的示意图；
22.图2为本实用新型一实施例提供的激光去污装置的部分示意图；
23.图3为本实用新型一实施例提供的激光去污装置中激光组件的部分剖视图。
24.附图标号：
25.100-激光组件；110-激光座；120-连接管；130-开闭阀；140-卡块；141-定位件；150-卡槽；160-握把管；161-第一限位环；162-第二限位环；170-防护座；180-透气网；190-连接座；191-连接孔；200-限位支架；210-顶板；220-底板；230-立柱；240-第一贯穿孔；250-第二贯穿孔；300-弹性座；310-弹性件；320-限位柱；330-限位块；400-传输管道。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.参阅图1，图1为本实用新型一实施例提供的激光去污装置的示意图。本实用新型一实施例提供了的激光去污装置，包括传输管道400、激光组件100、弹性座300及限位支架200；传输管道400用于输送激光束；激光组件100包括设有出射口的激光座110，激光座110用于将传输管道400输送的激光束经出射口朝向待去污区域发射，以用于对待去污区域进行去污；限位支架200的一侧通过弹性座300连接于激光座110，另一侧用于抵接于待去污区域，弹性座300用于减震，限位支架200用于限定出射口与待去污区域之间的距离，以使出射口出射的激光束能够聚焦于待去污区域。
33.本技术中的传输管道400远离激光座110的一端连通于激光源，激光座110内设有反射镜、透镜等，激光座110用于将传输管道400输送的激光束经反射镜的反射及透镜的折射后从出射口发射。
34.具体地，本技术中通过限位支架200限定出射口与待去污区域之间的距离，使得经激光座110的出射口发射的激光束能够聚焦于待去污区域，从而使得待去污区域的表面温度达到去污要求，提高了对待去污区域进行去污的效果，而在面对不同待去污工件时，均能够通过限位支架200快速确定出激光去污装置的操作位置，从而提高装置的去污效率。另外，弹性座300的设置，使得限位支架200在与待去污区域接触的过程中，能够起到减震作用，从而减少待去污工件与激光座110之间的相对作用力，从而提高装置的使用寿命及适用性。
35.进一步地，激光座110内设有激光通道，反射镜、透镜等安装于激光通道内，激光通道具有出口和入口，出口构造成出射口，入口与传输管道400连通。
36.参阅图1和图2，图2为本实用新型一实施例提供的激光去污装置中的部分示意图。在其中一个实施例中，弹性座300包括多个弹性件310，各弹性件310的一端连接于激光座110靠近出射口的一侧，另一端连接于限位支架200，多个弹性件310绕激光座110的激光束出射方向周向间隔布置。
37.具体地，当操作者将限位支架200背离激光座110的一端抵持于待去污区域时，在激光座110和限位支架200之间设置的弹性件310，能够起到缓冲作用，减少传递至限位支架200的作用力，从而能够防止操作者在使用时因用力过大，而导致限位支架200断裂的情况的发生，提高装置的使用寿命。需要说明的是，在限位支架200抵接于待去污区域之后，弹性件310会恢复形变，使得出射口与限位支架200远离激光座110一端的距离保持不变，进而保证出射口出射的激光束聚焦于待去污区域。优选地，弹性件310为弹簧。
38.参阅图1和图2，在其中一个实施例中，弹性座300还包括多个限位柱320，限位柱320的一端连接于激光座110，另一端连接于限位支架200，且限位柱320穿设于弹性件310内，限位柱320能够相对于激光座110和限位支架200的至少一者沿激光座110的激光束出射方向移动，限位柱320用于限制激光座110与限位支架200在垂直于激光座110的激光束出射方向的方向上相对移动。
39.具体地，限位柱320的一端连接于激光座110，另一端连接于限位支架200，从而能够限制激光座110与限位支架200在垂直于激光座110的激光束出射方向的方向上相对移动，使得经激光座110的出射口出射的激光束能够准确到达待去污区域，从而提高去污效果与效率。而限位柱320穿设于弹性件310的设置，能够对弹性件310的伸缩起到导向作用，当弹性件310在受到限位支架200与待去污工件接触而产生的作用力而发生形变时，限位柱320能够沿激光座110的激光束出射方向移动，从而使得激光座110与限位支架200能够相对沿激光座110的激光束出射方向移动，从而起到减震作用。
40.参阅图1和图2，在其中一个实施例中，激光座110和限位支架200朝向弹性座300的一侧均设有限位块330，限位块330内设有沿激光座110的激光束出射方向延伸的安装槽，限位柱320穿设于安装槽，并与安装槽的槽壁滑动连接，安装槽用于对限位柱320沿激光座110的激光束出射方向的移动进行导向。
41.具体地，弹性件310的两端分别连接于两个限位块330。限位柱320的两端穿设于安装槽内，且与安装槽的槽壁滑动连接，则在限位柱320沿激光座110的激光束出射方向移动的过程中，安装槽的槽壁能够对限位柱320起到导向作用，使得限位柱320稳定的沿激光座110的激光束出射方向移动，从而限制限位柱320在垂直于激光束出射方向的方向上的位
置，进而确保激光座110与限位支架200在垂直于激光座110的激光束出射方向的方向上的位置，使得经激光座110的出射口出射的激光束能够准确到达待去污区域。
42.在另一个实施例中，激光座110朝向弹性座300的一侧设有限位块330，或者限位支架200朝向弹性座300的一侧均有限位块330，其具体连接关系与上述实施例相同，故不再赘述。
43.在又一个实施例中，也可以是激光座110和限位支架200中的至少一者朝向弹性座300的一侧设有安装槽，其具体连接关系与上述实施例相同，故不再赘述。需要说明的是，本实施例中，以激光座110和限位支架200朝向弹性座300的一侧均设有限位块330为例进行说明。
44.参阅图1，在其中一个实施例中，限位支架200包括顶板210、底板220及立柱230；顶板210连接于弹性座300；底板220用于抵接于待去污区域；立柱230的一端连接于顶板210，另一端连接于底板220，顶板210、底板220及立柱230之间构造有沿激光座110的激光束出射方向延伸的流通通道，经出射口出射的激光束经流通通道达到待去污区域。
45.具体地，限位块330设置于顶板210背离立柱230的一侧，顶板210上设有第一贯穿孔240，底板220上设有与第一贯穿孔240对应的第二贯穿孔250，立柱230设置于激光束出射路径之外，第一贯穿孔240和第二贯穿孔250分别构成了流通通道的一部分。当底板220抵持于待去污工件时，经激光座110的出射口出射的激光束能够经由第一贯穿孔240和第二贯穿孔250到达待去污工件时，能够对位于底板220的第二贯穿孔250之内的区域进行去污处理，从而通过底板220上的第二贯穿孔250，能够准确确定激光束聚焦位置，进而提高去污效率。
46.参阅图1，在其中一个实施例中，立柱230的数量为多个，多个立柱230绕激光座110的激光束出射方向周向间隔布置，流通通道位于多个立柱230围设的空间内。
47.具体地，立柱230沿激光座110的激光束出射方向延伸，多个立柱230的设置，使得底板220与顶板210之间稳定的连接，同时，能够限定出流通通道的位置，避免对其他部件造成伤害，而相邻立柱230之间具有间隙的设置，能够在一定程度上起到散热的作用，提高装置的使用寿命。
48.其中，激光座110上设有与激光通道连通的透气槽，透气槽的槽口处设有透气网180，从而便于散发激光通道内的热量，提高激光座110的使用寿命。
49.参阅图1，在其中一个实施例中，激光组件100还包括连接管120，连接管120的一端连通于传输管道400，另一端连通于激光座110，连接管120上设置有开闭阀130。
50.具体地，开闭阀130的设置，便于控制激光去污装置的开启与闭合，从而便于控制激光去污装置，提高了装置的适应性。
51.参阅图1和图3，图3为本实用新型一实施例提供的激光去污装置中激光组件的部分剖视图。在其中一个实施例中，激光座110的一侧与连接管120螺纹连接，另一侧与限位支架200可拆卸连接，从而便于激光座110的更换。
52.具体地，激光座110上设有连接座190，连接座190内设有与激光通道的入口连通的连接孔191，连接管120远离传输管道400的一端伸入连接孔191内，并与连接孔191的孔壁螺纹连接，从而使得连接管120与连接座190稳定连接，同时便于安装和拆卸，提高了装置的适应性。
53.进一步地，激光组件100还包括防护座170，激光座110通过与防护座170螺纹连接，
从而实现与限位支架200的可拆卸连接，防护座170背离激光座110的一侧设置有限位块330。防护座170内设有与出射口连通的避让孔，使得激光束能够经避让孔到达流通通道。
54.参阅图1和图3，在其中一个实施例中，激光座110的外壁上可拆卸连接有卡块140，连接管120的外壁凹设有卡槽150，卡块140用于与卡槽150卡接，以限制连接管120相对激光座110脱离。
55.具体地，卡块140与卡槽150卡接的设置，从而能够限制连接管120相对激光座110沿连接管120的延伸方向移动，而连接座190与连接管120螺纹连接，从而能够限制连接管120相对激光座110的转动，使得连接管120与激光座110之间连接的更加稳定。
56.进一步地，卡块140为“l”形，连接座190朝向连接管120的一侧凸设有固定件，“l”形卡块140的上端与固定件之间通过定位件141固定，下端部分容设于卡槽150内，定位件141可以为螺栓、销钉等，从而便于卡块140的安装与拆卸，进而便于激光座110的安装与拆卸。
57.参阅图1，在其中一个实施例中，激光去污装置还包括握把管160，握把管160的一端连通于传输管道400，另一端连通于连接管120，握把管160用于供操作者手持，且握把管160的轴向与激光座110的激光束出射方向垂直。
58.具体地，对待去污区域进行处理，底板220抵持于待去污工件时，激光座110的激光束出射方向与竖直方向重合，从而能够缩短路径，提高激光束聚焦于待去污区域的温度，从而提高去污效率。而握把管160的轴向与激光座110的激光束出射方向垂直，则握把管160的轴向与水平面平行，从而便于操作者手持，提高装置的适应性。
59.进一步地，握把管160的沿轴向的两端分别套设有第一限位环161和第二限位环162，从而能够准确限定出握把管160上的握把区域，便于操作者手持，从而能够减少前期操作者的准备工作，提高了激光去污装置的去污效率。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种激光去污装置，其特征在于，所述激光去污装置包括传输管道、激光组件、弹性座及限位支架；所述传输管道用于输送激光束；所述激光组件包括设有出射口的激光座，所述激光座用于将所述传输管道输送的激光束经所述出射口朝向待去污区域发射，以用于对所述待去污区域进行去污；所述限位支架的一侧通过所述弹性座连接于所述激光座，另一侧用于抵接于所述待去污区域，所述弹性座用于减震，所述限位支架用于限定所述出射口与所述待去污区域之间的距离，以使所述出射口出射的所述激光束能够聚焦于所述待去污区域。2.根据权利要求1所述的激光去污装置，其特征在于，所述弹性座包括多个弹性件，各所述弹性件的一端连接于所述激光座靠近所述出射口的一侧，另一端连接于所述限位支架，多个所述弹性件绕所述激光座的激光束出射方向周向间隔布置。3.根据权利要求2所述的激光去污装置，其特征在于，所述弹性座还包括多个限位柱，所述限位柱的一端连接于所述激光座，另一端连接于所述限位支架，且所述限位柱穿设于所述弹性件内，所述限位柱能够相对于所述激光座和所述限位支架的至少一者沿所述激光座的激光束出射方向移动，所述限位柱用于限制所述激光座与所述限位支架在垂直于所述激光座的激光束出射方向的方向上相对移动。4.根据权利要求3所述的激光去污装置，其特征在于，所述激光座和所述限位支架中的至少一者朝向所述弹性座的一侧设有限位块，所述限位块内设有沿所述激光座的激光束出射方向延伸的安装槽，所述限位柱穿设于所述安装槽，并与所述安装槽的槽壁滑动连接，所述安装槽用于对所述限位柱沿所述激光座的激光束出射方向的移动进行导向。5.根据权利要求1所述的激光去污装置，其特征在于，所述限位支架包括：顶板，连接于所述弹性座；底板，用于抵接于所述待去污区域；立柱，一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，所述顶板、所述底板及所述立柱之间构造有沿所述激光座的激光束出射方向延伸的流通通道，经所述出射口出射的激光束经所述流通通道达到所述待去污区域。6.根据权利要求5所述的激光去污装置，其特征在于，所述立柱的数量为多个，多个所述立柱绕所述激光座的激光束出射方向周向间隔布置，所述流通通道位于多个所述立柱围设的空间内。7.根据权利要求1-6任一项所述的激光去污装置，其特征在于，所述激光组件还包括连接管，所述连接管的一端连通于所述传输管道，另一端连通于所述激光座，所述连接管上设置有开闭阀。8.根据权利要求7所述的激光去污装置，其特征在于，所述激光座的一侧与所述连接管螺纹连接，另一侧与所述限位支架可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的激光去污装置，其特征在于，所述激光座的外壁上可拆卸连接有卡块，所述连接管的外壁凹设有卡槽，所述卡块用于与所述卡槽卡接，以限制所述连接管相对所述激光座脱离。10.根据权利要求7所述的激光去污装置，其特征在于，所述激光去污装置还包括握把管，所述握把管的一端连通于所述传输管道，另一端连通于所述连接管，所述握把管用于供
操作者手持，且所述握把管的轴向与所述激光座的激光束出射方向垂直。
技术总结
本实用新型涉及专用工具技术领域，公开一种激光去污装置。该装置包括传输管道、激光组件、弹性座及限位支架；传输管道用于输送激光束；激光组件包括设有出射口的激光座，激光座用于将传输管道输送的激光束经出射口朝向待去污区域发射，以用于对待去污区域进行去污；限位支架的一侧通过弹性座连接于激光座，另一侧用于抵接于待去污区域，弹性座用于减震，限位支架用于限定出射口与待去污区域之间的距离，以使出射口出射的激光束能够聚焦于待去污区域。通过限位支架限定出射口与待去污区域之间的距离，从而快速确定出装置的操作位置，使得经出射口出射的激光束能够聚焦于待去污区域，从而达到去污温度要求，提高对待去污区域进行去污的效果和效率。进行去污的效果和效率。进行去污的效果和效率。
