本文作者:kaifamei

一种昂丹司琼类化合物及其制备方法与应用与流程

更新时间:2024-11-15 15:27:30 0条评论

一种昂丹司琼类化合物及其制备方法与应用与流程



1.本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种昂丹司琼类化合物及其制备方法与应用。


背景技术:



2.5-ht结构为一种吲哚乙胺,广泛分布于自然界,其参与很多生理过程,比如控制食欲、体温、血压、睡眠、痛觉和呕吐等。5-ht3参与呕吐发射,激动后引起呕吐,拮抗后抑制呕吐,因此,利用其这一点研发不同种类的药物供临床使用。目前,止吐药物市场5-ht受体拮抗剂还是占据了主导地位。
3.昂丹司琼(ondansetron),化学名称为1,2,3,9-四氢-9-甲基-3-(2-甲基-1h-咪唑-1-基)甲基]-4h-咔唑-4-酮,化学式为c
18h19
n3o,是上个世纪90年代葛兰素公司上市的一款强效、高选择性的5-ht3受体拮抗剂,临床上用于预防或化疗药物(如顺铂、阿霉素等)和放射引起的恶心呕吐。
4.但是由于其自身的耐受性、副作用多等问题,所以一直用量不大,患者对其接受程度和服用后患者的舒服程度一直受到诟病,目前市面上昂丹司琼类药品较少,因此,如果能研究出耐受性好且副作用少的昂丹司琼类5-ht3受体拮抗剂,将有着极大的社会效益和经济效益。


技术实现要素:



5.本发明为了克服上述技术问题,提供了一种昂丹司琼类化合物,该昂丹司琼类化合物具有较好的5-ht3拮抗活性,能够用于癌症化疗和放疗后的胃肠道反应呕吐、恶心等疾病,作为活性成分制备拮抗5-ht3活性的药物,耐受性好且副作用少。
6.解决上述技术问题的技术方案如下:
7.提供一种式i所示的结构的昂丹司琼类化合物,或式i所示结构的旋光异构体、对映体、非对映体、外消旋体或外消旋混合物,或式i所示结构的药学上可接受的盐;
[0008][0009]
其中,
[0010]
r1为甲基或乙基;
[0011]
r2为c4~c8吡咯基取代、c4~c5咪唑基取代、吡咯烷基、六氢基或吗啉基的一种。
[0012]
具体结构如下:
[0013][0014][0015]
本发明还提供上述结构的昂丹司琼类化合物的制备方法,按照以下合成路线:
[0016][0017]
包括以下步骤:
[0018]
步骤s1:将化合物(1)加入反应容器中,以甲苯为反应溶剂,温度不超过5℃,加入化合物(1)质量的0.01~0.05倍的催化剂,所述的催化剂为二溴三苯基膦,常温搅拌反应3~4h,再旋蒸回收甲苯,反应容器内剩余的混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,依次用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁干燥后旋蒸即得化合物(2);
[0019]
步骤s2:将化合物(2)加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器内加入2-溴苯胺、缚酸剂碳酸钾及催化剂溴化亚铜,所述的2-溴苯胺加入的量为化合物(2)质量的3~5倍;化合物(2)与碳酸钾及溴化亚铜的投料重量比是1:1.1~1.5:0.004~0.008;升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1~1.5h,tlc跟踪反应进度,待反应完成,冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤2~3次,得到化合物(3);
[0020]
步骤s3:将化合物(3)置于反应容器内,以无水dmf作为反应溶剂,至少分三次加入
氢化钠,氢化钠既作为取代反应的拔氢试剂,又作为碱性环合溶剂;室温下搅拌30~35min,然后滴加碘乙烷,所述的化合物(3)、氢化钠和碘乙烷的投料重量比为1:3~5:0.5~0.6;室温下继续搅拌反应12~13h,tlc跟踪反应进度,待反应完成,将混合物倒入冰水混合物中,用甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品;
[0021]
步骤s4:向反应容器内加入化合物(4),以乙醇和乙酸乙酯按照质量比为1:2~2.5的混合物作为反应溶剂,为提高产物收率,分两次加入多聚甲醛和盐酸二甲胺进行mannich反应,所述的化合物(4)、多聚甲醛和盐酸二甲胺的投料重量比为1:1.2~1.5:3.5~4.5;加热至80~85℃反应24~25h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉混合溶剂,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌10~15min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5);
[0022]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5),引入r2基团,所述的化合物(5)与r2基团原料的投料重量比为1:0.1~0.3;升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,然后冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物(6);其中,r2基团为权利要求1所述的c4~c8吡咯基取代、c4~c5咪唑基取代、吡咯烷基、六氢基或吗啉基的一种。
[0023]
本发明还提供含有式i所示结构的昂丹司琼类化合物的药物组合物,包括有效量的昂丹司琼类化合物和药物上可接受的载体、佐剂或媒剂。
[0024]
本发明还提供式i所示结构的昂丹司琼类化合物在制备5-th3拮抗剂的药物中的应用。
[0025]
本发明的有益效果是:
[0026]
本发明提供的新结构的昂丹司琼类化合物,具有拮抗5-th3受体的作用,合成得到全新的14个化合物结构,可作为活性成分制备5-th3拮抗剂药物。本发明还提供了该类结构的昂丹司琼化合物的合成方法,创造性地以3-羟基-5-烷基(含甲基或乙基)-2-环己烯-1-酮为原料,依次经过取代和环合反应,制备出最终14个新结构的昂丹司琼类化合物,拓展了反应原料种类,克服了昂丹司琼类化合物来源单一的现状。
[0027]
该合成方法在步骤s2中创造性地将2-溴苯胺的反应摩尔量加大,在该步骤中,2-溴苯胺既充当反应试剂,又充当了反应溶剂的作用,使得反应转化率必然提高;并且,该步骤中的缚酸剂存在的情况下,有利于反应朝着生成目标物的方向进行,为后续提高最终产物的收率奠定了有利的基础;在步骤s3中,使用nah为取代反应的拔氢试剂和碱性环合试剂,一步实现了取代和环合的目的,为更好地利用昂丹司琼类化合物奠定了基础。在步骤s4中,增加多聚甲醛与盐酸二甲胺的配比,并采用分两次加料的方法,使得产物收率提高。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0029]
实施例1-14分别制备以下结构式的化合物:
[0030][0031]
实施例1:
[0032]
化合物9-乙基-2-甲基-3-((2-甲基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a1)的制备:
[0033]
步骤s1:将3-羟基-5-甲基-2-环己烯-1-酮100g加入反应容器中,加入甲苯溶剂50ml,温度保持5℃以下,加入催化剂二溴三苯基膦1g,加完常温搅拌反应3h,反应完旋蒸回收甲苯,剩余混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁干燥后旋蒸即得化合物(2),收率95.3%;
[0034]
步骤s2:将化合物(2)100g加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器中加入2-溴苯胺300g、缚酸剂碳酸钾110g及催化剂溴化亚铜0.4g,升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1h,tlc跟踪反应,反应完冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤3次,得到化合物(3),收率90.5%。
[0035]
步骤s3:取化合物(3)100g置于反应容器内,加入溶剂无水dmf100 ml作为反应溶剂,分三次加入氢化钠300g,室温下搅拌30min,然后滴加碘乙烷50g,室温下继续搅拌反应12h,tlc跟踪反应,反应完将混合物倒入冰水混合物中,用100*3ml甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品,收率89.7%;
[0036]
步骤s4:向反应容器内加入化合物(4)100g、100ml乙醇和200ml乙酸乙酯,分两批加入多聚甲醛120g和盐酸二甲胺350g,加热至80℃反应24h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉乙醇和乙酸乙酯,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌10min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5),收率70%;
[0037]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-甲基吡咯10g,升高温度至100
℃,搅拌反应15h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到9-乙基-2-甲基-3-((2-甲基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a1),收率90.2%;最终产物结构表征数据如下:
[0038]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.11(d,j=9.0hz,1h),7.76~7.02(m,4h),6.07~6.01(m,1h),5.63(d,j=3.0hz,1h),4.52~4.02(m,4h,-ch
2-),2.70~2.10(m,7h),0.99~1.37(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.12,143.87,136.32,127.94,123.99,121.55,121.17,118.18,109.65,109.44,107.01,54.57,49.40,44.38,33.43,27.66,18.39,16.84,13.11;
[0039]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:321.1885。
[0040]
谱纯度:98.2%(hplc)。
[0041]
实施例2:
[0042]
化合物2,9-二乙基-3-((2-甲基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b1)的制备:
[0043]
步骤s1:将3-羟基-5-乙基-2-环己烯-1-酮100g加入反应容器中,加入甲苯溶剂50ml,温度保持5℃以下,加入催化剂二溴三苯基膦5g,加完常温搅拌反应4h,反应完旋蒸回收甲苯,剩余混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁干燥后旋蒸即得化合物(2),收率96.1%;
[0044]
步骤s2:将化合物(2)100g加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器中加入2-溴苯胺500g、缚酸剂碳酸钾150g及催化剂溴化亚铜0.8g,升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1h,tlc跟踪反应,反应完冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤3次,得到化合物(3),收率91.3%。
[0045]
步骤s3:取化合物(3)100g置于反应容器内,加入溶剂无水dmf100 ml作为反应溶剂,分四次加入氢化钠500g,室温下搅拌30min,然后滴加碘乙烷60g,室温下继续搅拌反应12h,tlc跟踪反应,反应完将混合物倒入冰水混合物中,用100*3ml甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品,收率90.4%;
[0046]
步骤s4:向反应容器内加入化合物(4)100g、100ml乙醇和250ml乙酸乙酯,分两批加入多聚甲醛150g和盐酸二甲胺450g,加热至80℃反应24h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉乙醇和乙酸乙酯,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌10min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5),收率78.4%;
[0047]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-甲基吡咯30g,升高温度至100℃,搅拌反应18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到2,9-二乙基-3-((2-甲基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b1),收率93.6%;最终产物结构表征数据如下:
[0048]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.11(d,j=8.9hz,1h),7.77~7.07(m,4h),6.08~6.02(m,1h),5.71(d,j=3.0hz,1h),4.30~4.02(m,4h,-ch
2-),2.68~1.91(m,9h),0.99~1.35(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.12,143.75,136.30,127.93,123.99,121.55,121.17,118.18,109.65,109.44,107.01,54.55,49.42,44.35,33.40,27.64,25.21,18.39,15.99,12.91;
[0049]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:335.2040。
[0050]
谱纯度:99.3%(hplc)。
[0051]
实施例3:
[0052]
化合物9-乙基-2-甲基-3-((2-乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a2)的制备:
[0053]
步骤s1:将3-羟基-5-甲基-2-环己烯-1-酮100g加入反应容器中,加入甲苯溶剂50ml,温度保持5℃以下,加入催化剂二溴三苯基膦2g,加完常温搅拌反应3.5h,反应完旋蒸回收甲苯,剩余混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁干燥后旋蒸即得化合物(2),收率95.1%;
[0054]
步骤s2:将化合物(2)100g加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器中加入2-溴苯胺400g、缚酸剂碳酸钾130g及催化剂溴化亚铜0.6g,升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1.5h,tlc跟踪反应,反应完冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤2次,得到化合物(3),收率92.5%。
[0055]
步骤s3:取化合物(3)100g置于反应容器内,加入溶剂无水dmf100 ml作为反应溶剂,分三次加入氢化钠400g,室温下搅拌32min,然后滴加碘乙烷55g,室温下继续搅拌反应12h,tlc跟踪反应,反应完将混合物倒入冰水混合物中,用100*3ml甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品,收率91.2%;
[0056]
步骤s4:向反应容器内加入化合物(4)100g、100ml乙醇和220ml乙酸乙酯,分两批加入多聚甲醛130g和盐酸二甲胺400g,加热至82℃反应24.5h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉乙醇和乙酸乙酯,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌12min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5),收率71.3%;
[0057]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-乙基吡咯20g,升高温度至100℃,搅拌反应16h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到9-乙基-2-甲基-3-((2-乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a2),收率92.5%;最终产物结构表征数据如下:
[0058]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.12(d,j=9.0hz,1h),7.75~7.03(m,4h),6.05~6.02(m,1h),5.66(d,j=3.0hz,1h),4.53~4.02(m,4h,-ch
2-),2.71~2.11(m,7h),0.93~1.30(m,9h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.13,143.88,136.32,127.94,123.97,121.52,121.18,119.80,109.63,109.44,107.03,54.58,49.42,44.38,33.42,27.62,21.59,17.45,15.46,14.21;
[0059]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:335.2019。
[0060]
谱纯度:97.9%(hplc)。
[0061]
实施例4:
[0062]
化合物2,9-二乙基-3-((2-乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b2)的制备:
[0063]
步骤s1:将3-羟基-5-乙基-2-环己烯-1-酮100g加入反应容器中,加入甲苯溶剂50ml,温度保持5℃以下,加入催化剂二溴三苯基膦4g,加完常温搅拌反应3.5h,反应完旋蒸回收甲苯,剩余混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁
干燥后旋蒸即得化合物(2),收率94.9%;
[0064]
步骤s2:将化合物(2)100g加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器中加入2-溴苯胺450g、缚酸剂碳酸钾125g及催化剂溴化亚铜0.65g,升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1.5h,tlc跟踪反应,反应完冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤3次,得到化合物(3),收率93.2%。
[0065]
步骤s3:取化合物(3)100g置于反应容器内,加入溶剂无水dmf100 ml作为反应溶剂,分三次加入氢化钠450g,室温下搅拌33min,然后滴加碘乙烷58g,室温下继续搅拌反应12h,tlc跟踪反应,反应完将混合物倒入冰水混合物中,用100*3ml甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品,收率92.1%;
[0066]
步骤s4:向反应容器内加入化合物(4)100g、100ml乙醇和240ml乙酸乙酯,分两批加入多聚甲醛135g和盐酸二甲胺410g,加热至83℃反应24.5h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉乙醇和乙酸乙酯,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌13min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5),收率77.8%;
[0067]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-乙基吡咯20g,升高温度至100℃,搅拌反应17h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到2,9-二乙基-3-((2-乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b2),收率93.8%;最终产物结构表征数据如下:
[0068]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.68~7.03(m,4h),6.05~6.02(m,1h),5.70(d,j=3.0hz,1h),4.47~4.02(m,4h,-ch
2-),3.18(q,j=6.0hz,2h),2.71~2.11(m,6h),0.93~1.29(m,9h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.16,143.08,136.27,127.94,123.97,121.52,121.18,119.80,109.63,108.74,106.03,51.78,49.73,44.29,33.42,29.99,25.62,21.60,15.46,14.21,12.32;
[0069]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:349.2200.
[0070]
谱纯度:98.7%(hplc)。
[0071]
实施例5:
[0072]
化合物3-((2,5-二乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-9-乙基-2-甲基-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a3)的制备:
[0073]
步骤s1-s4同实施例1。
[0074]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2,5-二乙基-1h-吡咯15g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物3-((2,5-二乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-9-乙基-2-甲基-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a3),收率92.4%;
[0075]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.12(d,j=9.0hz,1h),7.75~7.03(m,4h),6.05~6.02(m,1h),5.66(d,j=3.0hz,1h),4.53~4.02(m,4h,-ch
2-),3.18(m,4h),2.71~2.11(m,7h),0.93~1.30(m,12h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.14,143.85,136.31,127.95,123.92,121.50,121.17,119.83,109.67,109.44,107.04,54.58,49.40,44.38,33.42,27.63,21.59,17.44,15.45,14.22;
[0076]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:363.2350。
[0077]
谱纯度:99.4%(hplc)。
[0078]
实施例6:
[0079]
化合物3-((2,5-二乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-2,9-二乙基-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b3)的制备:
[0080]
步骤s1-s4同实施例2。
[0081]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2,5-二乙基-1h-吡咯25g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物3-((2,5-二乙基-1h-吡咯-1-基)甲基)-2,9-二乙基-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b3),收率94.0%;
[0082]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.12(d,j=9.0hz,1h),7.75~7.03(m,3h),5.56(s,2h),4.53~4.02(m,4h,-ch
2-),3.18(m,4h),2.71~2.11(m,4h),1.52~1.19(m,2h),0.93~1.30(m,12h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.15,143.86,136.33,127.94,123.91,121.52,121.17,119.83,109.67,109.64,107.05,52.38,47.50,44.35,32.31,29.52,25.24,21.92,15.45,14.18,12.09;
[0083]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:377.2511。
[0084]
谱纯度:98.9%(hplc)。
[0085]
实施例7:
[0086]
化合物9-乙基-2-甲基-3-((2-(三氟甲基)-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a4)的制备:
[0087]
步骤s1-s4同实施例1。
[0088]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-(三氟甲基)-1h-吡咯18g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物9-乙基-2-甲基-3-((2-(三氟甲基)-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a4),收率93.7%;
[0089]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.75~7.03(m,4h),5.73~5.99(m,2h),4.34~4.02(m,4h,-ch
2-),2.68~2.10(m,4h),0.92~1.12(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.14,143.85,136.31,121.83,121.72,119.82,117.72,109.83,109.67,108.61,107.04,54.28,49.18,44.08,32.62,27.60,17.63,15.43;
[0090]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:375.1601。
[0091]
谱纯度:99.5%(hplc)。
[0092]
实施例8:
[0093]
化合物2,9-二乙基-3-((2-(三氟甲基)-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b4)的制备:
[0094]
步骤s1-s4同实施例2。
[0095]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入2-(三氟甲基)-1h-吡咯22g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物2,9-二乙基-3-((2-(三氟甲基)-1h-吡咯-1-基)甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b4),收率94.6%;
[0096]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.72~7.03(m,4h),5.63~
5.98(m,2h),4.34~4.02(m,4h,-ch
2-),2.68~1.56(m,6h),0.92~1.11(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.14,143.85,136.31,121.92,121.87,121.72,119.80,117.72,109.82,109.68,108.62,107.15,51.73,49.19,44.09,33.40,29.92,25.20,15.03,12.21;
[0097]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:389.1758。
[0098]
谱纯度:98.8%(hplc)。
[0099]
实施例9:
[0100]
化合物9-乙基-2-甲基-3-(吡咯烷-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a5)的制备:
[0101]
步骤s1-s4同实施例1。
[0102]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入吡咯烷23g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物9-乙基-2-甲基-3-(吡咯烷-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a5),收率91.9%;
[0103]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.69~7.29(m,3h),4.25(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),2.70~2.15(m,10h),1.72~1.65(m,4h),0.92~1.10(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.15,143.83,136.33,123.21,121.83,121.72,119.82,109.83,109.67,56.54,54.58,53.71,49.18,44.09,32.56,27.41,23.68,17.63,15.43;
[0104]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:311.2040。
[0105]
谱纯度:99.3%(hplc)。
[0106]
实施例10:
[0107]
化合物2,9-二乙基-3-(吡咯烷-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b5)的制备:
[0108]
步骤s1-s4同实施例2。
[0109]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入吡咯烷28g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物2,9-二乙基-3-(吡咯烷-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b5),收率92.1%;
[0110]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.69~7.27(m,3h),4.24(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),2.72~2.13(m,10h),1.71~1.65(m,6h),0.93~1.10(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.17,143.82,136.35,123.21,121.82,121.71,119.82,109.83,109.67,56.64,54.85,51.28,44.03,33.16,29.56,26.41,23.68,15.43,12.13;
[0111]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:325.2218。
[0112]
谱纯度:99.0%(hplc)。
[0113]
实施例11:
[0114]
化合物9-乙基-2-甲基-3-(-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a6)的制备:
[0115]
步骤s1-s4同实施例1。
[0116]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入六氢24g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用
药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物9-乙基-2-甲基-3-(-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a6),收率91.7%;
[0117]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.65~7.29(m,3h),4.24(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),2.70~2.10(m,10h),1.49~1.36(m,6h),0.92~1.10(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.16,143.82,136.34,123.23,121.83,121.72,119.82,109.83,109.67,57.54,54.84,53.71,44.09,32.49,27.46,25.92,24.58,17.63,15.43;
[0118]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:325.2119。
[0119]
谱纯度:99.6%(hplc)。
[0120]
实施例12:
[0121]
化合物2,9-二乙基-3-(-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b6)的制备:
[0122]
步骤s1-s4同实施例2。
[0123]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入六氢17g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物2,9-二乙基-3-(-1-基甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b6),收率91.8%;
[0124]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.11(d,j=9.0hz,1h),7.62~7.27(m,3h),4.25(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),2.70~2.08(m,10h),1.37~1.78(m,8h),0.93~1.11(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.17,143.80,136.30,121.81,121.71,119.82,109.83,109.67,57.19,55.42,51.25,44.09,33.16,29.92,25.93,24.53,12.13;
[0125]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:339.2356。
[0126]
谱纯度:99.6%(hplc)。
[0127]
实施例13:
[0128]
化合物9-乙基-2-甲基-3-(吗啉甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a7)的制备:
[0129]
步骤s1-s4同实施例1。
[0130]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入吗啉22g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物9-乙基-2-甲基-3-(吗啉甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6a7),收率90.3%;
[0131]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.10(d,j=9.0hz,1h),7.65~7.29(m,3h),4.24(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),3.60~3.56(m,4h),2.70~2.10(m,10h),0.92~1.10(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.18,143.83,136.35,123.23,121.84,121.72,119.82,109.83,109.67,66.78,56.50,54.81,53.71,44.03,32.49,27.43,17.63,15.44;
[0132]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:327.1990。
[0133]
谱纯度:99.1%(hplc)。
[0134]
实施例14:
[0135]
化合物2,9-二乙基-3-(吗啉甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b7)的制备:
[0136]
步骤s1-s4同实施例2。
[0137]
步骤s5:向反应容器内加入化合物(5)100g,加入吗啉21g,升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,反应完冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物2,9-二乙基-3-(吗啉甲基)-1,2,3,9-四氢-4h-咔唑-4-酮(6b7),收率92.2%;
[0138]1h nmr(300mhz,dmso-d6)δ=8.11(d,j=9.0hz,1h),7.60~7.28(m,3h),4.25(q,j=9.0hz,2h,-ch
2-),3.61~3.56(m,4h),2.70~1.56(m,12h),0.99~1.06(m,6h);
13
c nmr(75mhz,dmso-d6)δ=199.17,143.82,136.33,123.23,121.84,121.72,119.82,109.83,109.67,66.79,56.78,55.14,51.26,44.03,33.49,29.92,27.43,15.43,12.15;
[0139]
hrms(esi)m/z[m+h]
+
:341.2149。
[0140]
谱纯度:99.2%(hplc)。
[0141]
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种式i所示的结构的昂丹司琼类化合物,或式i所示结构的旋光异构体、对映体、非对映体、外消旋体或外消旋混合物,或式i所示结构的药学上可接受的盐;其中,r1为甲基或乙基;r2为c4~c8吡咯基取代、c4~c5咪唑基取代、吡咯烷基、六氢基或吗啉基的一种。2.根据权利要求1所述的昂丹司琼类化合物,其特征在于,具有以下结构:2.根据权利要求1所述的昂丹司琼类化合物,其特征在于,具有以下结构:3.一种如权利要求1所述的昂丹司琼类化合物的制备方法,其特征在于,按照以下合成路线:
包括以下步骤:步骤s1:将化合物(1)加入反应容器中,以甲苯为反应溶剂,温度不超过5℃,加入催化剂,所述的催化剂为二溴三苯基膦,常温搅拌反应3~4h,再旋蒸回收甲苯,反应容器内剩余的混合物用二氯甲烷溶解,抽滤,依次用饱和食盐水洗涤二氯甲烷层,无水硫酸镁干燥后旋蒸即得化合物(2);步骤s2:将化合物(2)加入带有搅拌器、温度器的反应容器中,然后依次往反应容器内加入2-溴苯胺、缚酸剂碳酸钾及催化剂溴化亚铜,所述的2-溴苯胺加入的量为化合物(2)质量的3~5倍;升高温度至100
±
2℃,搅拌反应1~1.5h,tlc跟踪反应进度,待反应完成,冷却后过滤,滤液减压蒸馏,蒸出多余的2-溴苯胺,剩余的固体用水洗涤2~3次,得到化合物(3);步骤s3:将化合物(3)置于反应容器内,以无水dmf作为反应溶剂,分多次加入氢化钠,氢化钠既作为取代反应的拔氢试剂,又作为环合溶剂,室温下搅拌30~35min,然后滴加碘乙烷,所述的化合物(3)、氢化钠和碘乙烷的投料重量比为1:3~5:0.5~0.6;室温下继续搅拌反应12~13h,tlc跟踪反应进度,待反应完成,将混合物倒入冰水混合物中,用甲基叔丁基醚萃取,用水洗涤溶剂层,干燥除溶剂得化合物(4)粗品,用中压制备纯化得化合物(4)纯品;步骤s4:向反应容器内加入化合物(4),以乙醇和乙酸乙酯按照质量比为1:2~2.5的混合物作为反应溶剂,分两次加入多聚甲醛和盐酸二甲胺,所述的化合物(4)、多聚甲醛和盐酸二甲胺的投料重量比为1:1.2~1.5:3.5~4.5;加热至80~85℃反应24~25h,反应完冷却,抽滤,除去不溶物,旋蒸掉混合溶剂,用盐酸调ph至3
±
0.05,常温搅拌10~15min,用氨水碱化ph至9~10,固体析出,抽滤,用水洗涤至中性后烘干得类白化合物(5);步骤s5:向反应容器内加入化合物(5),引入r2基团,所述的化合物(5)与r2基团原料的投料重量比为1:0.1~0.3;升高温度至100℃,搅拌反应15~18h,然后冷却、用盐酸调酸性,固体析出,过滤,粗品用水洗至中性,最后用药用炭脱,过高分子聚乙烯滤棒得到化合物(6);其中,r2基团为权利要求1所述的c4~c8吡咯基取代、c4~c5咪唑基取代、吡咯烷基、六氢基或吗啉基的一种。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中催化剂加入量为化合物(1)质量的0.01~0.05倍。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述化合物(2)与碳酸钾及溴化亚铜的投料重量比是1:1.1~1.5:0.004~0.008。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中,所述氢化钠至少分三次加
入。7.一种药物组合物,其中含有如权利要求1所述的昂丹司琼类化合物。8.一种如权利要求7所述的药物组合物,其特征在于,包括有效量的昂丹司琼类化合物和药物上可接受的载体、佐剂或媒剂。9.一种如权利要求1所述的昂丹司琼类化合物在制备5-th3拮抗剂的药物中的应用。

技术总结


本发明属于药物合成领域,具体涉及一种具有式I所示的结构的昂丹司琼类化合物,或式I所示结构的旋光异构体、对映体、非对映体、外消旋体或外消旋混合物,或式I所示结构的药学上可接受的盐的药物;其中,R1为甲基或乙基;R2为C4~C8吡咯基取代、C4~C5咪唑基取代、吡咯烷基、六氢基或吗啉基的一种。该药物用于预防或化疗药物(如顺铂、阿霉素等)和放射引起的恶心呕吐。和放射引起的恶心呕吐。


技术研发人员:

尹文娟 唐龙 周峰 吴燕枫 张晨

受保护的技术使用者:

常州兰陵制药有限公司

技术研发日:

2022.11.01

技术公布日:

2023/1/17


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-88201-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-30 00:27:20

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