一种便于紧密连接的吸油围油栏的制作方法
1.本实用新型涉及水污染防治技术领域，具体是一种便于紧密连接的吸油围油栏。
背景技术：
2.围油栏是防治水域溢油污染的必备器材，防治溢油污染首先要防止溢油扩散，而目前广泛采用围油栏拦截溢油，围油栏除能拦截溢油，也可对溢油导引，并尽可能使其浓集，便于进一步的回收和处理。
3.目前市面上的吸油围油栏多为卧式泡沫固体浮子高强度双面涂塑布围油栏，具有抗风浪能力和滞油能力强，坚固耐用，使用方便，易于清理维修等优点，除能拦截导引溢油外，也可用于某些化学液体原料的拦截，垃圾和其它水面漂浮物的清理和特定水域的保护。
4.现有的吸油围油栏在实际使用时，需要多节围油栏挂接配合使用，在围油的过程中，油液容易经由相邻的围油栏连接处间隙泄露出去，造成水域的污染，影响后续吸油工作的正常展开，因此需要设计一种便于紧密连接的吸油围油栏来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术在围油的过程中，油液容易经由相邻的围油栏连接处间隙泄露出去，造成水域的污染，影响后续吸油工作的正常展开的问题，本实用新型提出一种便于紧密连接的吸油围油栏。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于紧密连接的吸油围油栏，包括两个相邻的包布和脊绳，所述脊绳固定设置在包布顶端，所述包布下侧壁固定连接有对应的裙体，所述包布一侧开设有多组均匀分布的进水口，且包布另一侧镶嵌设置有与进水口匹配的排水塞，两个所述包布相对的一侧分别固定连接有第一铰接柱和第二铰接柱，所述第一铰接柱远离包布的一端固定连接有对应的孔板，所述第二铰接柱远离包布的一端固定连接有对应的对接板，所述孔板上开设有多组均匀分布的插孔，所述对接板侧壁上开设有与插孔匹配的插杆，所述对接板另一侧设置有移动板，所述对接板内开设有空腔，所述空腔内设置有与移动板匹配的调节夹紧组件。
7.优选的，所述调节夹紧组件包括调节杆和多个第一斜齿轮，多个所述第一斜齿轮固定套设在调节杆上，所述调节杆与空腔下端内壁中心处转动连接，且调节杆顶端向上贯穿对接板上侧壁设置，且空腔内设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与空腔内侧壁均通过丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述移动套侧壁对称设置有折弯杆，每组所述折弯杆均向外贯穿空腔侧壁共同固定连接有对应的折弯件，多组所述折弯件远离折弯杆的一端共同与移动板固定连接。
8.优选的，每个所述排水塞均包括凹框和调节板，所述调节板与凹框靠近包布内壁的一端密封转动连接，所述调节板中心处固定连接有转钮，所述转钮向外贯穿凹框设置，且凹框与转钮连接处设置有匹配的轴承，所述凹框和调节板侧壁上均开设有大小一致、位置对应的排水孔。
9.优选的，所述对接板设置成l型，且对接板与孔板相抵的一侧垫设有一层厚度均匀的密封海绵垫。
10.优选的，所述裙体下侧壁挂设有多组均匀分布的配重链，每个所述配重链外表面均镀设有一层防锈蚀镀层。
11.优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮和第二斜齿轮上设置有防滑纹。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过在相邻的两节包布之间设置孔板和对接板，需要对多节围油栏进行连接时，将插杆对准插孔插紧以后，正向转动调节杆，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动丝杆转动，移动套通过折弯件带动移动板缓缓朝向孔板移动，对孔板进行压紧密封，与此同时，另一侧对接板同样贴紧孔板，进而提高对接板、孔板与移动板之间的密封性，有效提高了相邻围油栏连接处之间的密封性，避免油液经由二者之间的缝隙泄露出去；
14.2.可以根据实际使用需求灵活的调整排水塞的排水速率，具体地，转动转钮，当调节板上的排水孔与凹框上的排水孔完全重叠时，此时排水速率最大，当调节板上的排水孔与凹框上的排水孔完全错开时，此时围油栏不再排水，有效解决现有的围油栏排水速率过大油液容易正常混杂在水中通过排水孔泄露出去、排水速率过小、牵引船阻力大、能耗高的缺陷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的两个保护连接结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为实施例一的移动板、孔板和对接板配合结构示意图；
19.图4为实施例一的对接板剖视结构示意图；
20.图5为实施例一的进水口、包布和配重链位置结构示意图；
21.图6为实施例一的凹框与调节板配合结构示意图；
22.图7为实施例二的凹槽与移动板配合示意图。
23.图中：1包布、2脊绳、3裙体、4排水塞、401凹框、402转钮、403调节板、404排水孔、5进水口、6配重链、7第一铰接柱、8孔板、9第二铰接柱、10对接板、11折弯件、12插孔、13插杆、14调节杆、141第一斜齿轮、142第二斜齿轮、143丝杆、144移动套、15折弯杆、16移动板、17插槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种便于紧密连接的吸油围油栏，包括两个相邻的包布1和脊绳2，脊绳2固定设置在包布1顶端，包布1下侧壁固定连接有对应的裙体3，包布1一侧开设有多组均匀分布的进水口5，且包布1另一侧镶嵌设置有与进水口5匹配的排水塞4，两个包布1相对的一侧分别固定连接有第一铰接柱7和第二铰接柱9，第一铰接柱7远离包布1的一端固定连接有对应的孔板8，第二铰接柱9远离包布1的一端固定连接有对应的对接板10，孔板8上开设有多组均匀分布的插孔12，对接板10侧壁上开设有与插孔12匹配的插杆13，对接板10另一侧设置有移动板16，对接板10内开设有空腔，空腔内设置有与移动板16匹配的调节夹紧组件；吸油围油栏在实际使用时，需要多节围油栏挂接配合使用，在围油的过程中，油液容易经由相邻的围油栏连接处间隙泄露出去，造成水域的污染，该装置通过在相邻的两节包布1之间设置孔板8和对接板10，需要对多节围油栏进行连接时，将插杆13插入对应的插孔12内，然后通过调节夹紧组件便可调节移动板16与孔板8缓缓相抵，从而使得对接板10和移动板16对孔板8进行封堵，有效提高了相邻围油栏连接处之间的密封性，避免油液经由二者之间的缝隙泄露出去。
27.调节夹紧组件包括调节杆14和多个第一斜齿轮141，多个第一斜齿轮141固定套设在调节杆14上，调节杆14与空腔下端内壁中心处转动连接，且调节杆14顶端向上贯穿对接板10上侧壁设置，且空腔内设置有与第一斜齿轮141啮合的第二斜齿轮142，每个第二斜齿轮142与空腔内侧壁均通过丝杆143转动连接，丝杆143上螺纹连接有移动套144，移动套144侧壁对称设置有折弯杆15，每组折弯杆15均向外贯穿空腔侧壁共同固定连接有对应的折弯件11，多组折弯件11远离折弯杆15的一端共同与移动板16固定连接；具体的，将插杆13对准插孔12插紧以后，正向转动调节杆14，第一斜齿轮141通过第二斜齿轮142带动丝杆143转动，移动套144通过折弯件11带动移动板16缓缓朝向孔板8移动，对孔板8进行压紧密封，与此同时，另一侧对接板10同样贴紧孔板8，进而提高对接板10、孔板8与移动板16之间的密封性，反之需要对相邻围油栏进行拆卸时，只需反向转动调节杆14，分离插杆13和插孔12便可。
28.每个排水塞4均包括凹框401和调节板403，调节板403与凹框401靠近包布1内壁的一端密封转动连接，调节板403中心处固定连接有转钮402，转钮402向外贯穿凹框401设置，且凹框401与转钮402连接处设置有匹配的轴承，凹框401和调节板403侧壁上均开设有大小一致、位置对应的排水孔404；针对现有的围油栏排水速率过大油液容易正常混杂在水中通过排水孔404泄露出去、排水速率过小、牵引船阻力大、能耗高的缺陷，该装置可以根据实际使用需求灵活的调整排水塞4的排水速率，具体地，转动转钮402，当调节板403上的排水孔404与凹框401上的排水孔404完全重叠时，此时排水速率最大，当调节板403上的排水孔404与凹框401上的排水孔404完全错开时，此时围油栏不再排水。
29.对接板10设置成l型，且对接板10与孔板8相抵的一侧垫设有一层厚度均匀的密封海绵垫；通过密封海绵垫的设置，进一步提高了孔板8与对接板10之间的密封性，避免油液经由二者之间的缝隙泄露出去。
30.裙体3下侧壁挂设有多组均匀分布的配重链6，每个配重链6外表面均镀设有一层防锈蚀镀层；通过配重链6的设置，能够平衡围油栏的浮力，使其稳定的悬浮在水中，对油液
区域进行限定，避免其进一步扩散。
31.第一斜齿轮141和第二斜齿轮142均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮141和第二斜齿轮142上设置有防滑纹；锰钢材料制作的第一斜齿轮141和第二斜齿轮142耐磨损能力强，具有较强的使用寿命，防滑纹的设置是为了避免第一斜齿轮141带动第二斜齿轮142的时候发生相对滑动。
32.实施例二
33.请参阅图7示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，移动板16侧壁开设有与插杆13匹配的插槽17；通过插杆13与插槽17的配合，能够分担折弯件11受压力，避免折弯件11与移动板16连接处发生应力集中而断裂。
34.工作原理，吸油围油栏在实际使用时，需要多节围油栏挂接配合使用，在围油的过程中，油液容易经由相邻的围油栏连接处间隙泄露出去，造成水域的污染，该装置通过在相邻的两节包布1之间设置孔板8和对接板10，需要对多节围油栏进行连接时，将插杆13插入对应的插孔12内，正向转动调节杆14，第一斜齿轮141通过第二斜齿轮142带动丝杆143转动，移动套144通过折弯件11带动移动板16缓缓朝向孔板8移动，对孔板8进行压紧密封，与此同时，另一侧对接板10同样贴紧孔板8，进而提高对接板10、孔板8与移动板16之间的密封性，反之需要对相邻围油栏进行拆卸时，只需反向转动调节杆14，分离插杆13和插孔12便可，有效提高了相邻围油栏连接处之间的密封性，避免油液经由二者之间的缝隙泄露出去；
35.现有的围油栏排水速率过大油液容易正常混杂在水中通过排水孔404泄露出去、排水速率过小、牵引船阻力大、能耗高的缺陷，该装置可以根据实际使用需求灵活的调整排水塞4的排水速率，具体地，转动转钮402，当调节板403上的排水孔404与凹框401上的排水孔404完全重叠时，此时排水速率最大，当调节板403上的排水孔404与凹框401上的排水孔404完全错开时，此时围油栏不再排水。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：包括两个相邻的包布(1)和脊绳(2)，所述脊绳(2)固定设置在包布(1)顶端，所述包布(1)下侧壁固定连接有对应的裙体(3)，所述包布(1)一侧开设有多组均匀分布的进水口(5)，且包布(1)另一侧镶嵌设置有与进水口(5)匹配的排水塞(4)，两个所述包布(1)相对的一侧分别固定连接有第一铰接柱(7)和第二铰接柱(9)，所述第一铰接柱(7)远离包布(1)的一端固定连接有对应的孔板(8)，所述第二铰接柱(9)远离包布(1)的一端固定连接有对应的对接板(10)，所述孔板(8)上开设有多组均匀分布的插孔(12)，所述对接板(10)侧壁上开设有与插孔(12)匹配的插杆(13)，所述对接板(10)另一侧设置有移动板(16)，所述对接板(10)内开设有空腔，所述空腔内设置有与移动板(16)匹配的调节夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：所述调节夹紧组件包括调节杆(14)和多个第一斜齿轮(141)，多个所述第一斜齿轮(141)固定套设在调节杆(14)上，所述调节杆(14)与空腔下端内壁中心处转动连接，且调节杆(14)顶端向上贯穿对接板(10)上侧壁设置，且空腔内设置有与第一斜齿轮(141)啮合的第二斜齿轮(142)，每个所述第二斜齿轮(142)与空腔内侧壁均通过丝杆(143)转动连接，所述丝杆(143)上螺纹连接有移动套(144)，所述移动套(144)侧壁对称设置有折弯杆(15)，每组所述折弯杆(15)均向外贯穿空腔侧壁共同固定连接有对应的折弯件(11)，多组所述折弯件(11)远离折弯杆(15)的一端共同与移动板(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：每个所述排水塞(4)均包括凹框(401)和调节板(403)，所述调节板(403)与凹框(401)靠近包布(1)内壁的一端密封转动连接，所述调节板(403)中心处固定连接有转钮(402)，所述转钮(402)向外贯穿凹框(401)设置，且凹框(401)与转钮(402)连接处设置有匹配的轴承，所述凹框(401)和调节板(403)侧壁上均开设有大小一致、位置对应的排水孔(404)。4.根据权利要求3所述的一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：所述对接板(10)设置成l型，且对接板(10)与孔板(8)相抵的一侧垫设有一层厚度均匀的密封海绵垫。5.根据权利要求4所述的一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：所述裙体(3)下侧壁挂设有多组均匀分布的配重链(6)，每个所述配重链(6)外表面均镀设有一层防锈蚀镀层。6.根据权利要求5所述的一种便于紧密连接的吸油围油栏，其特征在于：所述第一斜齿轮(141)和第二斜齿轮(142)均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮(141)和第二斜齿轮(142)上设置有防滑纹。
技术总结
本实用新型属于水污染防治技术领域，具体的说是一种便于紧密连接的吸油围油栏，包括两个相邻的包布和脊绳，所述脊绳固定设置在包布顶端，所述包布下侧壁固定连接有对应的裙体，所述包布一侧开设有多组均匀分布的进水口，且包布另一侧镶嵌设置有与进水口匹配的排水塞，两个所述包布相对的一侧分别固定连接有第一铰接柱和第二铰接柱，所述第一铰接柱远离包布的一端固定连接有对应的孔板，所述第二铰接柱远离包布的一端固定连接有对应的对接板，所述孔板上开设有多组均匀分布的插孔；提高对接板、孔板与移动板之间的密封性，有效提高了相邻围油栏连接处之间的密封性，避免油液经由二者之间的缝隙泄露出去。者之间的缝隙泄露出去。者之间的缝隙泄露出去。
