一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机的制作方法
1.本实用新型涉及橡塑材料加工领域，具体为一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机。
背景技术：
2.橡塑材料采用优质的橡胶和聚氯乙烯为主要材料，经混炼、密炼、连续式挤出、加热发泡、冷却分切而成的混合发泡材料，该种材料在进行后续加工时需要先使用喷胶涂布机将其外壁涂覆一层胶水，在与板材或者布料粘接。
3.现有的喷胶涂布机在根据不同厚度的材料调节喷口位置时，需要工作人员进行手动的调节，较为浪费时间，同时降低加工效率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，包括辅助滚筒和驱动组件，所述辅助滚筒外侧设置有物料，用于自动调节位置的所述驱动组件设置于物料外部下方，所述驱动组件包括安装盒、驱动电机、螺纹杆、移动块和限位杆，所述安装盒外壁安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁安装有移动块，且螺纹杆上方设置有限位杆，所述限位杆两端与安装盒内壁固定连接。
6.进一步的，所述移动块与螺纹杆对应位置开设有螺纹槽，且螺纹杆与限位杆平行分布。
7.进一步的，所述移动块上方设置有用于胶水涂覆的喷胶组件。
8.进一步的，所述辅助滚筒内部贯穿安装有滚动轴，且滚动轴两侧均设置有轴承套。
9.进一步的，所述喷胶组件包括安装板和喷胶头，所述安装板靠近物料一侧设置有喷胶头，且安装板和喷胶头为一体化结构设计。
10.进一步的，所述喷胶组件还包括连接口和转动块，所述安装板两侧均设置有转动块，且安装板外壁设置有连接口。
11.进一步的，所述喷胶组件还包括支撑杆，所述转动块下方连接有支撑杆，且支撑杆与移动块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产橡塑保温件的喷胶涂布机，可以完成对喷胶头的便捷调节，且调节方式为自动化流程，工作人员仅需对驱动电机进行电控，即可完成喷胶头的自动调节，进而减少了工作人员手动调节带来时间的浪费，喷胶头内部呈等间分布有多个注胶口，进而使胶水涂覆于物料外壁时更加的均匀，使物料与其他材料进行压制粘接时，更加具有牢固性；
13.1.本实用新型可以完成对喷胶头的便捷调节，且调节方式为自动化流程，工作人员仅需对驱动电机进行电控，即可完成喷胶头的自动调节，进而减少了工作人员手动调节
带来时间的浪费；
14.2.本实用新型喷胶头内部呈等间分布有多个注胶口，进而使胶水涂覆于物料外壁时更加的均匀，使物料与其他材料进行压制粘接时，更加具有牢固性；
15.3.本实用新型安装板的工作角度也可以通过转动块进行手动化的调节，同时喷胶头与物料最近面为弧型结构设计，进而更加贴合于物料，增加胶水涂覆效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机安装板和喷胶头爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机安装盒侧剖结构示意图。
20.图中：1、辅助滚筒；2、物料；3、滚动轴；4、轴承套；5、喷胶组件；501、安装板；502、喷胶头；503、连接口；504、转动块；505、支撑杆；6、驱动组件；601、安装盒；602、驱动电机；603、螺纹杆；604、移动块；605、限位杆。
具体实施方式
21.如图1-4所示，一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，辅助滚筒1外侧设置有物料2，移动块604上方设置有用于胶水涂覆的喷胶组件5，辅助滚筒1内部贯穿安装有滚动轴3，且滚动轴3两侧均设置有轴承套4，喷胶组件5包括安装板501和喷胶头502，安装板501靠近物料2一侧设置有喷胶头502，且安装板501和喷胶头502为一体化结构设计，喷胶组件5还包括连接口503和转动块504，安装板501两侧均设置有转动块504，且安装板501外壁设置有连接口503，喷胶组件5还包括支撑杆505，转动块504下方连接有支撑杆505，且支撑杆505与移动块604固定连接，其中物料2属于橡塑保温材料，将物料2穿过辅助滚筒1与喷胶头502之间，打开物料2收卷一侧的驱动源，物料2开始进行运动，而滚动轴3通过轴承套4同时进行运动，轴承套4外侧连接外部支撑架，连接口503外端则连接泵体，可将胶水泵入安装板501，由喷胶头502均匀喷涂于物料2外壁，通过喷胶头502内部呈等间分布有多个注胶口，进而使胶水涂覆于物料2外壁时更加的均匀，使物料2与其他材料进行压制粘接时，更加具有牢固性，安装板501的工作角度也可以通过转动块504进行手动化的调节，同时喷胶头502与物料2最近面为弧型结构设计，进而更加贴合于物料2，增加胶水涂覆效果；
22.如图4所示，用于自动调节位置的驱动组件6设置于物料2外部下方，驱动组件6包括安装盒601、驱动电机602、螺纹杆603、移动块604和限位杆605，安装盒601外壁安装有驱动电机602，且驱动电机602输出端安装有螺纹杆603，螺纹杆603外壁安装有移动块604，且螺纹杆603上方设置有限位杆605，限位杆605两端与安装盒601内壁固定连接，移动块604与螺纹杆603对应位置开设有螺纹槽，且螺纹杆603与限位杆605平行分布，打开安装盒601一侧的驱动电机602电源，驱动电机602带动螺纹杆603进行旋转，螺纹杆603外壁的移动块604由限位杆605呈水平直线运动，带动支撑杆505同时进行运动，支撑杆505使喷胶头502移动至指定位置，可以完成对喷胶头502的便捷调节，且调节方式为自动化流程，工作人员仅需对驱动电机602进行电控，即可完成喷胶头502的自动调节，进而减少了工作人员手动调节
带来时间的浪费。
23.工作原理：当该生产橡塑保温件的喷胶涂布机在使用时，首先打开安装盒601一侧的驱动电机602电源，驱动电机602带动螺纹杆603进行旋转，螺纹杆603外壁的移动块604由限位杆605呈水平直线运动，带动支撑杆505同时进行运动，支撑杆505使喷胶头502移动至指定位置，随后将物料2穿过辅助滚筒1与喷胶头502之间，打开物料2收卷一侧的驱动源，物料2开始进行运动，而滚动轴3通过轴承套4同时进行运动，轴承套4外侧连接外部支撑架，连接口503外端则连接泵体，可将胶水泵入安装板501，由喷胶头502均匀喷涂于物料2外壁，这就是该生产橡塑保温件的喷胶涂布机工作原理。
技术特征：
1.一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，包括辅助滚筒（1）和驱动组件（6），其特征在于，所述辅助滚筒（1）外侧设置有物料（2），用于自动调节位置的所述驱动组件（6）设置于物料（2）外部下方，所述驱动组件（6）包括安装盒（601）、驱动电机（602）、螺纹杆（603）、移动块（604）和限位杆（605），所述安装盒（601）外壁安装有驱动电机（602），且驱动电机（602）输出端安装有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）外壁安装有移动块（604），且螺纹杆（603）上方设置有限位杆（605），所述限位杆（605）两端与安装盒（601）内壁固定连接 。2.根据权利要求1所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述移动块（604）与螺纹杆（603）对应位置开设有螺纹槽，且螺纹杆（603）与限位杆（605）平行分布。3.根据权利要求1所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述移动块（604）上方设置有用于胶水涂覆的喷胶组件（5）。4.根据权利要求1所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述辅助滚筒（1）内部贯穿安装有滚动轴（3），且滚动轴（3）两侧均设置有轴承套（4）。5.根据权利要求3所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述喷胶组件（5）包括安装板（501）和喷胶头（502），所述安装板（501）靠近物料（2）一侧设置有喷胶头（502），且安装板（501）和喷胶头（502）为一体化结构设计。6.根据权利要求5所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述喷胶组件（5）还包括连接口（503）和转动块（504），所述安装板（501）两侧均设置有转动块（504），且安装板（501）外壁设置有连接口（503）。7.根据权利要求6所述的一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，其特征在于，所述喷胶组件（5）还包括支撑杆（505），所述转动块（504）下方连接有支撑杆（505），且支撑杆（505）与移动块（604）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种生产橡塑保温件的喷胶涂布机，包括辅助滚筒和驱动组件，所述辅助滚筒外侧设置有物料，用于自动调节位置的所述驱动组件设置于物料外部下方，所述驱动组件包括安装盒、驱动电机、螺纹杆、移动块和限位杆，所述安装盒外壁安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有螺纹杆。该生产橡塑保温件的喷胶涂布机，可以完成对喷胶头的便捷调节，且调节方式为自动化流程，工作人员仅需对驱动电机进行电控，即可完成喷胶头的自动调节，进而减少了工作人员手动调节带来时间的浪费，喷胶头内部呈等间分布有多个注胶口，进而使胶水涂覆于物料外壁时更加的均匀，使物料与其他材料进行压制粘接时，更加具有牢固性。更加具有牢固性。更加具有牢固性。
