一种改进型一次喷涂均匀装置的制作方法
1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种改进型一次喷涂均匀装置。
背景技术：
2.喷涂装置主要用于对制品表面喷涂油漆，从而增加制品外表的美观性，油漆还可以避免金属制品表面被腐蚀和生锈，目前的喷涂装置大多采用喷进行喷涂，在长时间喷涂过程中，部分油漆由于受到喷喷嘴处的发射滤孔阻挡，部分油漆会在滤网表面聚集成较大颗粒，喷喷洒时会把这些较大颗粒喷洒出去，这会造成制品表面的油漆喷涂不均匀，影响制品的喷涂效果。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型一次喷涂均匀装置，解决了目前的喷喷涂时，会造成部分油漆在喷喷嘴处的发射滤孔上聚集成大颗粒，从而造成喷洒不均匀的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种改进型一次喷涂均匀装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽槽口处通过轴承座转动连接有滤盘，所述滤盘的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与装置本体上设置的电机的输出端固定连接，所述安装槽内壁上通过轴承座转动连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别位于第二齿轮的两侧，且两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的一侧固定连接有擦拭板，所述安装槽内壁上设置有两个收集组件，两个所述收集组件分别与两个擦拭板相对应，且滤盘位于收集组件和擦拭板之间，所述擦拭板与滤盘的一侧抵触连接，所述安装槽内壁上且位于第二齿轮的两侧均设置有喷头。
8.进一步地，所述收集组件包括开设在装置本体位于安装槽一侧内壁上的收集槽，所述装置本体位于收集槽的一侧内壁上开设有排液口，所述装置本体上设置有收集箱，所述收集箱内设置有抽液泵，所述抽液泵的抽气端通过导管与排液口贯通连接，所述收集槽槽口处设置有刮除组件。
9.进一步地，刮除组件包括刮杆，所述刮杆固定连接在安装槽内壁上，两个所述刮杆分别位于两个收集槽的槽口处，所述刮杆的一侧与滤盘一侧抵触连接。
10.进一步地，所述装置本体位于安装槽的一侧内壁上开设有两个喷口，两个所述喷口分别与两个喷头相对应。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型一次喷涂均匀装置，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型，通过在装置本体上设置滤盘和擦拭板，并在滤盘和擦拭板上分别设置第二齿轮和第一齿轮，喷头喷洒的油漆会穿过滤盘上的滤孔，同时，滤盘由电机带动其转动，滤盘则通过第二齿轮带动第一齿轮转动，并使擦拭板转动，如此可以不断改变滤盘与喷头喷洒的油漆的接触区域，从而避免滤盘部分区域长时间处于过滤油漆而造成油漆聚集的问题，有效的提高了装置本体喷涂的均匀性，且擦拭板可以不断擦拭滤盘表面的油漆，避免油漆附着在滤盘上，以此避免了油漆在滤盘上聚集，也避免了不使用装置本体时，油漆会聚集固化并堵塞滤盘。
14.2.本实用新型，通过在装置本体上设置收集槽和收集箱，利用收集槽收集滤盘上聚集的油漆，并利用抽液泵抽掉收集槽内的油漆，并输送至收集箱内，以此避免收集槽内的油漆积攒过多，该装置可以有效的避免油漆聚集成大颗粒并跟随喷洒的小颗粒油漆滴落在制品上，从而可以进一步增加装置本体喷洒的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的剖面立体示意图；
16.图2为本实用新型整体的立体示意图；
17.图3为本实用新型装置本体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型滤盘和第一齿轮的配合立体示意图。
19.图中：1、装置本体；2、收集组件；201、收集槽；202、抽液泵；203、收集箱；3、喷口；4、安装槽；5、第一齿轮；6、滤盘；7、刮杆；8、喷头；9、擦拭板；10、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1至图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种改进型一次喷涂均匀装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧开设有安装槽4，安装槽4槽口处通过轴承座转动连接有滤盘6，滤盘6的一侧固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧与装置本体1上设置的电机的输出端固定连接，安装槽4内壁上通过轴承座转动连接有两个第一齿轮5，两个第一齿轮5分别位于第二齿轮10的两侧，且两个第一齿轮5均与第二齿轮10啮合连接，第一齿轮5的一侧固定连接有擦拭板9，安装槽4内壁上设置有两个收集组件2，两个收集组件2分别与两个擦拭板9相对应，且滤盘6位于收集组件2和擦拭板9之间，擦拭板9与滤盘6的一侧抵触连接，安装槽4内壁上且位于第二齿轮10的两侧均设置有喷头8；
23.电机与电源电性连接，喷头8喷洒油漆，喷洒的油漆会穿过滤盘6上的滤孔，并喷洒到制品上，其中，喷头8喷洒过程中，启动电机带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动滤盘6和第一齿轮5转动，第一齿轮5则带动擦拭板9自转，利用擦拭板9擦拭滤盘6上的各个滤孔，并使附着在滤盘6上的油漆聚集在擦拭板9处，从而避免附着在滤盘6上的油漆聚集在喷头8的喷洒区域。
24.如图3所示，在一些实施例中，收集组件2包括开设在装置本体1位于安装槽4一侧内壁上的收集槽201，装置本体1位于收集槽201的一侧内壁上开设有排液口，装置本体1上设置有收集箱203，收集箱203内设置有抽液泵202，抽液泵202的抽气端通过导管与排液口贯通连接，收集槽201槽口处设置有刮除组件；
25.抽液泵202与电源电性连接；滤盘6转动过程中，滤盘6背离擦拭板9的一侧在经过刮杆7时，会通过刮杆7刮去滤盘6上附着的油漆，刮除的油漆会顺着刮杆7流至收集槽201内，然后启动抽液泵202抽取收集槽201内的油漆，并利用导管把油漆输送至收集箱203内。
26.如图2所示，在一些实施例中，刮除组件包括刮杆7，刮杆7固定连接在安装槽4内壁上，两个刮杆7分别位于两个收集槽201的槽口处，刮杆7的一侧与滤盘6一侧抵触连接；
27.刮杆7用于刮除滤盘6表面附着的油漆，方便油漆流进收集槽201内。
28.如图2所示，在一些实施例中，装置本体1位于安装槽4的一侧内壁上开设有两个喷口3，两个喷口3分别与两个喷头8相对应；
29.喷头8喷洒的油漆会穿过滤盘6上的滤孔，并从喷口3喷洒出去。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种改进型一次喷涂均匀装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)槽口处通过轴承座转动连接有滤盘(6)，所述滤盘(6)的一侧固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧与装置本体(1)上设置的电机的输出端固定连接，所述安装槽(4)内壁上通过轴承座转动连接有两个第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)分别位于第二齿轮(10)的两侧，且两个所述第一齿轮(5)均与第二齿轮(10)啮合连接，所述第一齿轮(5)的一侧固定连接有擦拭板(9)，所述安装槽(4)内壁上设置有两个收集组件(2)，两个所述收集组件(2)分别与两个擦拭板(9)相对应，且滤盘(6)位于收集组件(2)和擦拭板(9)之间，所述擦拭板(9)与滤盘(6)的一侧抵触连接，所述安装槽(4)内壁上且位于第二齿轮(10)的两侧均设置有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进型一次喷涂均匀装置，其特征在于：所述收集组件(2)包括开设在装置本体(1)位于安装槽(4)一侧内壁上的收集槽(201)，所述装置本体(1)位于收集槽(201)的一侧内壁上开设有排液口，所述装置本体(1)上设置有收集箱(203)，所述收集箱(203)内设置有抽液泵(202)，所述抽液泵(202)的抽气端通过导管与排液口贯通连接，所述收集槽(201)槽口处设置有刮除组件。3.根据权利要求2所述的一种改进型一次喷涂均匀装置，其特征在于：刮除组件包括刮杆(7)，所述刮杆(7)固定连接在安装槽(4)内壁上，两个所述刮杆(7)分别位于两个收集槽(201)的槽口处，所述刮杆(7)的一侧与滤盘(6)一侧抵触连接。4.根据权利要求1所述的一种改进型一次喷涂均匀装置，其特征在于：所述装置本体(1)位于安装槽(4)的一侧内壁上开设有两个喷口(3)，两个所述喷口(3)分别与两个喷头(8)相对应。
技术总结
本实用新型属于喷涂装置技术领域，尤其为一种改进型一次喷涂均匀装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有安装槽，本实用新型，通过在装置本体上设置滤盘和擦拭板，并在滤盘和擦拭板上分别设置第二齿轮和第一齿轮，喷头喷洒的油漆会穿过滤盘上的滤孔，同时，滤盘由电机带动其转动，滤盘则通过第二齿轮带动第一齿轮转动，并使擦拭板转动，如此可以不断改变滤盘与喷头喷洒的油漆的接触区域，从而避免滤盘部分区域长时间处于过滤油漆而造成油漆聚集的问题，有效的提高了装置本体喷涂的均匀性，且擦拭板可以不断擦拭滤盘表面的油漆，避免油漆附着在滤盘上，以此避免了油漆在滤盘上聚集，也避免了不使用装置本体时，油漆会聚集固化并堵塞滤盘。集固化并堵塞滤盘。集固化并堵塞滤盘。
