一种中空玻璃打胶机的制作方法
1.本实用新型属于中空玻璃加工技术领域，具体地说，涉及一种中空玻璃打胶机。
背景技术：
2.中空玻璃生产的过程中，需要使用打胶机对中空玻璃的四周进行打胶处理，而打胶处理的过程中，由于喷胶头在将喷胶挤压喷出时中存在一定的压力，在压力的作用下，会推动放置后的中空玻璃发生偏移，影响打胶的精准度，降低了中空玻璃打胶的质量。
3.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种中空玻璃打胶机,包括机体及设置在机体上的喷胶箱，所述喷胶箱上安装有喷胶头，所述机体的一侧设置有用于打胶过程中中空玻璃放置的放置架，还包括开设在机体上的安装槽及设置在安装槽上用于打胶过程中中空玻璃精准打胶的限位组件，所述安装槽上滑动连接有移动板，所述安装槽上设置有用于移动板驱动的驱动组件及驱动过程中的导向组件，所述移动板上滑动连接有安装板，所述喷胶箱安装在安装板上，所述移动板上设置有用于安装板移动推动的推动件。
6.所述限位组件包括固定在安装槽内部的多个安装管，各个所述安装管的上端相通连接有吸盘，各个所述安装管上远离安装板的一侧相通连接有活塞管，各个所述活塞管上滑动连接有活塞杆，所述安装槽上设置有用于各个活塞杆推动的推动组件。
7.所述推动组件包括连接板，各个所述活塞杆的一端与连接板相固定，所述连接板上固定有多个连接杆，各个所述连接杆的另一端固定有传动板，所述传动板位于安装板的一侧，各个所述活塞管的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板及安装管相连接。
8.所述驱动组件包括开设在安装槽上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有矩形板，所述矩形板与移动板相固定，所述矩形板上固定有螺纹套，所述滑动槽上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹啮合连接，所述机体上安装有用于螺纹杆驱动的驱动电机。
9.所述导向组件包括开设在滑动槽上的导向槽，所述导向槽上滑动连接有多个导向块，各个所述导向块与移动板相固定。
10.所述推动件为安装在移动板上的气缸，所述气缸的输出端与安装板相固定。
11.所述安装槽上设置有用于中空玻璃定位的定位组件，所述定位组件包括固定在安装槽上的两个对称设置的安装杆，两个所述安装杆上安装有安装辊。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型的中空玻璃打胶机，对中空玻璃进行打胶处理时，通过限位组件，避免中空玻璃在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移，保证打胶的精准度，进一步的提高
了对中空玻璃打胶的质量。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的驱动组件及导向组件结构示意图；
19.图4为图2中a处的放大图；
20.图5为图3中b处的放大图。
21.图中：1-机体；2-放置架；3-中空玻璃；4-安装槽；5-移动板；601-滑动槽；602-矩形板；603-螺纹套；604-螺纹杆；605-驱动电机；701-导向槽；702-导向块；8-安装板；9-喷胶箱；10-气缸；1101-安装管；1102-吸盘；1103-活塞管；1104-活塞杆；1201-连接板；1202-连接杆；1203-传动板；1204-弹簧；1301-安装杆；1302-安装辊。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图5所示，一种中空玻璃打胶机，包括机体1及设置在机体1上的喷胶箱9，喷胶箱9上安装有喷胶头，机体1的一侧设置有用于打胶过程中中空玻璃3放置的放置架2，还包括开设在机体1上的安装槽4及设置在安装槽4上用于打胶过程中中空玻璃3精准打胶的限位组件，安装槽4上滑动连接有移动板5，安装槽4上设置有用于移动板5驱动的驱动组件及驱动过程中的导向组件，移动板5上滑动连接有安装板8，喷胶箱9安装在安装板8上，移动板5上设置有用于安装板8移动推动的推动件，对中空玻璃3进行打胶处理时，通过限位组件，避免中空玻璃3在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移，保证打胶的精准度，进一步的提高了对中空玻璃3打胶的质量。
24.限位组件包括固定在安装槽4内部的多个安装管1101，各个安装管1101的上端相通连接有吸盘1102，各个安装管1101上远离安装板8的一侧相通连接有活塞管1103，各个活塞管1103上滑动连接有活塞杆1104，安装槽4上设置有用于各个活塞杆1104推动的推动组件，通过推动组件，将各个活塞杆1104分别从各个活塞管1103上拉动，因此时中空玻璃3与各个吸盘1102相抵，通过活塞杆1104的拉动，使安装管1101的内部产生负压，在压力的作用下，对放置后的中空玻璃3进行吸附限位。
25.推动组件包括连接板1201，各个活塞杆1104的一端与连接板1201相固定，连接板1201上固定有多个连接杆1202，各个连接杆1202的另一端固定有传动板1203，传动板1203位于安装板8的一侧，各个活塞管1103的侧壁上套设有弹簧1204，弹簧1204的两端分别与连接板1201及安装管1101相连接，在安装板8靠向中空玻璃3运动的过程，安装板8与传动板1203相抵并对其进行推动，在传动板1203被推动的过程中，通过连接杆1202带动连接板1201同步运动，通过连接板1201的运动，将各个活塞杆1104分别从各个活塞管1103上拉动。
26.驱动组件包括开设在安装槽4上的滑动槽601，滑动槽601上滑动连接有矩形板602，矩形板602与移动板5相固定，矩形板602上固定有螺纹套603，滑动槽601上转动连接有螺纹杆604，螺纹杆604与螺纹套603之间螺纹啮合连接，机体1上安装有用于螺纹杆604驱动的驱动电机605，通过驱动电机605驱动螺纹杆604进行转动，在螺纹杆604转动的过程中，通过螺纹杆604与螺纹套603之间的相互啮合传动，驱动矩形板602在滑动槽601上滑动，在矩形板602滑动的过程中，通过导向组件的导向作用，使移动板5受力进行移动。
27.导向组件包括开设在滑动槽601上的导向槽701，导向槽701上滑动连接有多个导向块702，各个导向块702与移动板5相固定，通过导向槽701及多个导向块702，对受力后的移动板5进行导向。
28.推动件为安装在移动板5上的气缸10，气缸10的输出端与安装板8相固定，通过气缸10，便于推动安装板8进行移动。
29.安装槽4上设置有用于中空玻璃3定位的定位组件，定位组件包括固定在安装槽4上的两个对称设置的安装杆1301，两个安装杆1301上安装有安装辊1302，通过两个安装杆1301上的安装辊1302，便于对中空玻璃3打胶的一侧进行定位。
30.对中空玻璃3进行打胶处理时，将中空玻璃3放置在的放置架2上并使中空玻璃3的一端与两个安装辊1302相抵，通过两个安装杆1301上的安装辊1302对中空玻璃3打胶的一侧进行定位，且中空玻璃3在放置的过程中，中空玻璃3的下端与各个安装管1101上的吸盘1102相抵；
31.中空玻璃3在放置架2上放置完成后，通过气缸10驱动安装板8靠向中空玻璃3运动，在运动的过程中，使喷胶箱9上的喷胶头与定位后中空玻璃3的一侧相抵，在安装板8靠向中空玻璃3运动的过程，安装板8与传动板1203相抵并对其进行推动，在传动板1203被推动的过程中，通过连接杆1202带动连接板1201同步运动，通过连接板1201的运动，将各个活塞杆1104分别从各个活塞管1103上拉动，因此时中空玻璃3与各个吸盘1102相抵，通过活塞杆1104的拉动，使安装管1101的内部产生负压，在压力的作用下，对放置后的中空玻璃3进行吸附限位，避免中空玻璃3在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移，保证打胶的精准度，进一步的提高了对中空玻璃3打胶的质量；
32.对中空玻璃3限位后，通过驱动电机605驱动螺纹杆604进行转动，在螺纹杆604转动的过程中，通过螺纹杆604与螺纹套603之间的相互啮合传动，驱动矩形板602在滑动槽601上滑动，在矩形板602滑动的过程中，通过矩形板602的连接作用及导向块702与导向槽701对受力后移动板5的导向作用，使移动板5受力进行移动，通过移动板5的移动及喷胶头上喷出的喷胶，实现对中空玻璃3的一侧进行打胶处理，整个打胶过程自动化程度高，便于中空玻璃3的高效打胶操作。
技术特征：
1.一种中空玻璃打胶机，包括：机体(1)及设置在机体(1)上的喷胶箱(9)，所述喷胶箱(9)上安装有喷胶头，所述机体(1)的一侧设置有用于打胶过程中中空玻璃(3)放置的放置架(2)；其特征在于，还包括：开设在机体(1)上的安装槽(4)，所述安装槽(4)上滑动连接有移动板(5)，所述安装槽(4)上设置有用于移动板(5)驱动的驱动组件及驱动过程中的导向组件，所述移动板(5)上滑动连接有安装板(8)，所述喷胶箱(9)安装在安装板(8)上，所述移动板(5)上设置有用于安装板(8)移动推动的推动件；设置在安装槽(4)上用于打胶过程中中空玻璃(3)精准打胶的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述限位组件包括固定在安装槽(4)内部的多个安装管(1101)，各个所述安装管(1101)的上端相通连接有吸盘(1102)，各个所述安装管(1101)上远离安装板(8)的一侧相通连接有活塞管(1103)，各个所述活塞管(1103)上滑动连接有活塞杆(1104)，所述安装槽(4)上设置有用于各个活塞杆(1104)推动的推动组件。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述推动组件包括连接板(1201)，各个所述活塞杆(1104)的一端与连接板(1201)相固定，所述连接板(1201)上固定有多个连接杆(1202)，各个所述连接杆(1202)的另一端固定有传动板(1203)，所述传动板(1203)位于安装板(8)的一侧，各个所述活塞管(1103)的侧壁上套设有弹簧(1204)，所述弹簧(1204)的两端分别与连接板(1201)及安装管(1101)相连接。4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述驱动组件包括开设在安装槽(4)上的滑动槽(601)，所述滑动槽(601)上滑动连接有矩形板(602)，所述矩形板(602)与移动板(5)相固定，所述矩形板(602)上固定有螺纹套(603)，所述滑动槽(601)上转动连接有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)与螺纹套(603)之间螺纹啮合连接，所述机体(1)上安装有用于螺纹杆(604)驱动的驱动电机(605)。5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述导向组件包括开设在滑动槽(601)上的导向槽(701)，所述导向槽(701)上滑动连接有多个导向块(702)，各个所述导向块(702)与移动板(5)相固定。6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述推动件为安装在移动板(5)上的气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与安装板(8)相固定。7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述安装槽(4)上设置有用于中空玻璃(3)定位的定位组件，所述定位组件包括固定在安装槽(4)上的两个对称设置的安装杆(1301)，两个所述安装杆(1301)上安装有安装辊(1302)。
技术总结
本实用新型公开了一种中空玻璃打胶机，包括机体及设置在机体上的喷胶箱，所述喷胶箱上安装有喷胶头，所述机体的一侧设置有用于打胶过程中中空玻璃放置的放置架，还包括开设在机体上的安装槽及设置在安装槽上用于打胶过程中中空玻璃精准打胶的限位组件，所述安装槽上滑动连接有移动板，所述安装槽上设置有用于移动板驱动的驱动组件及驱动过程中的导向组件，所述移动板上滑动连接有安装板，所述喷胶箱安装在安装板上。本实用新型的中空玻璃打胶机，对中空玻璃进行打胶处理时，通过限位组件，避免中空玻璃在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移，保证打胶的精准度，进一步的提高了对中空玻璃打胶的质量。对中空玻璃打胶的质量。对中空玻璃打胶的质量。
