一种磁芯清洁装置的制作方法
1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种磁芯清洁装置。
背景技术：
2.电磁除铁器作为清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，应用发广泛，它利用通电产生的强大磁力吸附粉料中的铁料，磁芯久而久之会吸附许多铁件，对后续的清理工作产生弱化影响，因此对磁芯的定期清理显得尤为重要。如图1所示的磁芯，其由多层格栅组成，分布较为密集，人工清理起来不仅费时费力，而且清理效果较差，甚至会磨伤磁芯。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯清洁装置，其能够高效地对磁芯进行清洁，而且使得磁芯清洁后较为干净，且对磁芯的损伤较小。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种磁芯清洁装置，包括筒体、顶盖、多个环形送气管、竖直送气管、定位座、灰尘过滤结构；所述顶盖可拆卸地盖设于所述筒体的顶部；多根所述环形送气管均设于所述筒体内，并沿重力方向间隔地设置，多根所述环形送气管之间通过所述竖直送气管进行连通，所述竖直送气管能够接通至外界的气源；所述环形送气管设有多个第一喷气嘴，多个所述第一喷气嘴环绕所述环形送气管的周向间隔地设置，所述第一喷气嘴朝向所述环形送气管的内侧，多个所述环形送气管围成清洁区域；所述定位座位于所述清洁区域的正下方，所述定位座用于定位磁芯；所述灰尘过滤结构用于透气并对筒体内的灰尘进行拦截。
6.进一步地，所述竖直送气管连接有多根沿重力方向间隔设置的第二喷气嘴，所述第二喷气嘴朝向所述环形送气管的内侧。
7.进一步地，所述竖直送气管设有多根，多根所述竖直送气管环绕所述清洁区域间隔地设置。
8.进一步地，所述第二喷气嘴的朝向倾斜向下。
9.进一步地，所述竖直送气管通过l型管与外界的气源连通，所述l型管连接在所述竖直送气管的底部并对所述竖直送气管进行承托；所述l型管的出气口位于所述清洁区域的正下方，并朝向所述清洁区域。
10.进一步地，所述竖直送气管通过l型管与外界的气源连通，所述l型管连接在所述竖直送气管的顶部并对所述竖直送气管进行承托；所述l型管的出气口位于所述清洁区域的正上方，并朝向所述清洁区域。
11.进一步地，所述筒体的底部可拆卸地连接有废料桶。
12.进一步地，所述筒体的底部通过漏斗连接所述废料桶。
13.进一步地，所述定位座设有竖直盲孔，所述竖直盲孔用于定位磁芯。
14.进一步地，所述灰尘过滤结构设于所述顶盖的顶部；所述顶盖连接有多个朝向所述清洁区域的第三喷气嘴。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.通过竖直送气管对多个环形送气管进行送气，以使多个第一喷气嘴沿清洁区域的高度方向分层次并环绕清洁区域的周向进行喷射，从而能够使得气流四面八方地对磁芯进行气体冲刷，从而将磁芯上的沉积物冲刷干净，不仅清洁效率高，而且清洁效果显著，特别是周向和轴向均具有同等的冲刷气力，进一步提高了清洁效果；以及，气体冲刷的方式不会对磁芯造成较大的损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型的待清洁的磁芯的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种磁芯清洁装置的结构示意图；
19.图3为图2所示的一种磁芯清洁装置的工作效果图。
20.图中：1、筒体；2、顶盖；3、环形送气管；4、竖直送气管；5、定位座；6、灰尘过滤结构；7、第一喷气嘴；8、清洁区域；9、第二喷气嘴；10、l型管；11、废料桶；12、漏斗；13、第三喷气嘴。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参见图2-图3，本实用新型一较佳实施例的一种磁芯清洁装置，包括筒体1、顶盖2、多个环形送气管3、竖直送气管4、定位座5、灰尘过滤结构6和气源(即为正压气源)。顶盖2可拆卸地盖设于筒体1的顶部。多根环形送气管3均设于筒体1内，并沿重力方向间隔地设置，多根环形送气管3之间通过所述竖直送气管4进行连通，竖直送气管4能够接通至外界的所述气源。环形送气管3设有多个第一喷气嘴7，多个第一喷气嘴7环绕环形送气管3的周向间隔地设置，第一喷气嘴7朝向环形送气管3的内侧，多个环形送气管3围成清洁区域8，即第一喷气嘴7朝向清洁区域8。定位座5位于清洁区域8的正下方，定位座5用于定位磁芯；灰尘过滤结构6用于透气并对筒体1内的灰尘进行拦截。
25.工作时，先将顶盖2拆开，然后将磁芯放入清洁区域8，再讲顶盖2盖好。然后，开启气源，在气流的分流下，气流沿竖直送气管4分别输送至各环形送气管3，然后沿第一喷气嘴7朝清洁区域8喷射，以将磁芯上的沉积物清洁干净，然后气体沿灰尘过滤结构6排出至外界环境，而灰尘等则被拦截在筒体1内，待清洁结构再清理即可。如此，即通过气力的方式对磁
芯进行清洁，高压的气压喷射不仅使得磁芯被清洁干净，而且清洁过程高效，且不会产生高强度刚性物理刮擦或碰撞的现象，从而减少磁芯的损伤。
26.显然，通过竖直送气管4对多个环形送气管3进行送气，以使多个第一喷气嘴7沿清洁区域8的高度方向分层次并环绕清洁区域8的周向进行喷射，从而能够使得气流四面八方地对磁芯进行气体冲刷，从而将磁芯上的沉积物冲刷干净，不仅清洁效率高，而且清洁效果显著，特别是周向和轴向均具有同等的冲刷气力，进一步提高了清洁效果；以及，气体冲刷的方式不会对磁芯造成较大的损伤。
27.优选地，为了进一步扩大冲刷气流的喷射角度，竖直送气管4连接有多根沿重力方向间隔设置的第二喷气嘴9，第二喷气嘴9朝向环形送气管3的内侧。更优地，为了使得第二喷气嘴9的冲刷效果更佳均匀，竖直送气管4设有多根，多根竖直送气管4环绕清洁区域8间隔地设置。更优地，为了使得被冲刷后的杂质能够朝下运动，以防止其漂浮而又再次落于磁芯上，第二喷气嘴9的朝向倾斜向下。
28.为了防止沉积在磁芯的格栅底部的顽固杂质无法被清除，优选地，竖直送气管4通过l型管10与外界的气源连通，l型管10连接在竖直送气管4的底部并对竖直送气管4进行承托；l型管10的出气口位于清洁区域8的正下方，并朝向清洁区域8。或者，作为可供替换的设置方式，为了防止，沉积在磁芯的格栅顶部的顽固杂质无法被清除：竖直送气管4通过l型管10与外界的气源连通，l型管10连接在竖直送气管4的顶部并对竖直送气管4进行承托；l型管10的出气口位于清洁区域8的正上方，并朝向清洁区域8。
29.优选地，筒体1的底部可拆卸地连接有废料桶11，通过废料桶11对杂质进行统一收集，以便于随时可以将杂质拖走。
30.优选地，筒体1的底部通过漏斗12连接废料桶11，通过漏斗12进行引导和隔离，杂质一旦穿过漏斗12落入废料桶11后，将难以再克服自身重力往上漂浮，从而防止其再度飘落于磁芯上。
31.优选地，定位座5设有竖直盲孔，竖直盲孔用于定位磁芯；这样设置，磁芯的安装方式较为快捷，即通过轴孔连接的快速方式进行安装和拆卸。可以理解，作为可供替换的设置方式，定位座5可以增设电动快速夹持机构对磁芯进行定位、夹紧等等。
32.优选地，灰尘过滤结构6设于顶盖2的顶部，以利用扬尘的自身作用供气流排出。所述顶盖2连接有多个朝向所述清洁区域8的第三喷气嘴13，可以理解，第三喷气嘴13可以单独与外界的另一气源连接，当第一喷气嘴7和第二喷气嘴9工作结束后，第三喷气嘴13再启动，然后将磁芯上的松散的杂质一并吹入至废料桶11内。
33.其中，灰尘过滤结构6可以是除尘器、粉尘隔离器等等。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种磁芯清洁装置，其特征在于：包括筒体(1)、顶盖(2)、多个环形送气管(3)、竖直送气管(4)、定位座(5)、灰尘过滤结构(6)；所述顶盖(2)可拆卸地盖设于所述筒体(1)的顶部；多根所述环形送气管(3)均设于所述筒体(1)内，并沿重力方向间隔地设置，多根所述环形送气管(3)之间通过所述竖直送气管(4)进行连通，所述竖直送气管(4)能够接通至外界的气源；所述环形送气管(3)设有多个第一喷气嘴(7)，多个所述第一喷气嘴(7)环绕所述环形送气管(3)的周向间隔地设置，所述第一喷气嘴(7)朝向所述环形送气管(3)的内侧，多个所述环形送气管(3)围成清洁区域(8)；所述定位座(5)位于所述清洁区域(8)的正下方，所述定位座(5)用于定位磁芯；所述灰尘过滤结构(6)用于透气并对筒体(1)内的灰尘进行拦截。2.如权利要求1所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述竖直送气管(4)连接有多根沿重力方向间隔设置的第二喷气嘴(9)，所述第二喷气嘴(9)朝向所述环形送气管(3)的内侧。3.如权利要求2所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述竖直送气管(4)设有多根，多根所述竖直送气管(4)环绕所述清洁区域(8)间隔地设置。4.如权利要求3所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述第二喷气嘴(9)的朝向倾斜向下。5.如权利要求3所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述竖直送气管(4)通过l型管(10)与外界的气源连通，所述l型管(10)连接在所述竖直送气管(4)的底部并对所述竖直送气管(4)进行承托；所述l型管(10)的出气口位于所述清洁区域(8)的正下方，并朝向所述清洁区域(8)。6.如权利要求3所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述竖直送气管(4)通过l型管(10)与外界的气源连通，所述l型管(10)连接在所述竖直送气管(4)的顶部并对所述竖直送气管(4)进行承托；所述l型管(10)的出气口位于所述清洁区域(8)的正上方，并朝向所述清洁区域(8)。7.如权利要求1所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部可拆卸地连接有废料桶(11)。8.如权利要求7所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部通过漏斗(12)连接所述废料桶(11)。9.如权利要求1所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述定位座(5)设有竖直盲孔，所述竖直盲孔用于定位磁芯。10.如权利要求1所述的一种磁芯清洁装置，其特征在于：所述灰尘过滤结构(6)设于所述顶盖(2)的顶部；所述顶盖(2)连接有多个朝向所述清洁区域(8)的第三喷气嘴(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种磁芯清洁装置，包括筒体、顶盖、多个环形送气管、竖直送气管、定位座、灰尘过滤结构；顶盖可拆卸地盖设于筒体的顶部；多根环形送气管均设于筒体内，并沿重力方向间隔地设置，多根环形送气管之间通过所述竖直送气管进行连通，竖直送气管能够接通至外界的气源；环形送气管设有多个第一喷气嘴，多个第一喷气嘴环绕环形送气管的周向间隔地设置，第一喷气嘴朝向环形送气管的内侧，多个环形送气管围成清洁区域；定位座位于清洁区域的正下方，定位座用于定位磁芯；灰尘过滤结构用于透气并对筒体内的灰尘进行拦截。其能够高效地对磁芯进行清洁，而且使得磁芯清洁后较为干净，且对磁芯的损伤较小。且对磁芯的损伤较小。且对磁芯的损伤较小。
