一种吸塑托盘生产冲压下料装置的制作方法
1.本发明涉及吸塑托盘生产技术领域，具体的说是一种吸塑托盘生产冲压下料装置。
背景技术：
2.吸塑托盘也叫塑料内托，是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，然后再通过冲压装置对塑料硬片进行冲压处理，冷却后成型。
3.然而，传统的冲压装置是将原料放入到定模内部，通过动模向下滑动，动模和定模将塑料硬片挤压成吸塑托盘，然后等加工完成后的吸塑托盘冷却后，然后手动将吸塑托盘从定模内取出，但是在等待吸塑托盘冷却过程中，会耽误部分工作时间，因此等待吸塑托盘自然冷却，会导致吸塑托盘的加工效率降低，且在将吸塑托盘从定模内取出时，吸塑托盘吸附在定模内壁上，不仅容易导致冲压完成后的吸塑托盘粘结在定模的侧壁上，而且还不方便从定模内部拿取吸塑托盘，且在将吸塑托盘拿取出后，还需要对吸塑托盘的边缘处进行切割处理，保证吸塑托盘的顶端保持平整，但是现有的冲压装置不具备切割功能，因此还需要将冲压完成的吸塑托盘输送到其他位置进行切割处理，从而会影响吸塑托盘的加工效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种吸塑托盘生产冲压下料装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸塑托盘生产冲压下料装置，包括底座，所述底座上安装有冲压结构，所述冲压结构上安装有散热结构，所述冲压结构上安装有传动结构，所述底座上安装有旋转结构，所述冲压结构上安装有顶起结构，所述冲压结构上安装有分离结构，所述底座上安装有移动结构，所述移动结构上安装有切割结构；
6.所述冲压结构包括固定轴，所述底座侧端转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有定模，所述底座上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有动模，所述底座底端呈倾斜状转动连接有多个导向辊。
7.具体的，所述散热结构包括风机，所述动模内固定连接有风机，所述动模内固定连接有冷凝管，所述动模内滑动连接有滑座，所述滑座内部通过连接管和动模内部连接，所述滑座侧端设有出气孔。
8.具体的，所述动模内滑动连接有推块，所述滑座上固定连接有第一限位块，所述第一限位块和推块滑动连接。
9.具体的，所述传动结构包括固定柱，所述底座内固定连接有固定柱，所述固定柱侧端固定连接有凸起，所述动模侧端固定连接有滑杆，所述滑杆和底座滑动连接，所述滑杆内滑动连接有第一抵触杆，所述第一抵触杆与固定柱和凸起抵触。
10.具体的，所述旋转结构包括第一齿轮，所述固定轴侧端固定连接有第一齿轮，所述底座内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有限位杆，所述限位杆和螺杆滑动连接，所述底座内滑动连接有第一齿条，所述第一齿条和第二齿轮啮合，所述第一齿条顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆和滑杆固定连接。
11.具体的，所述顶起结构包括抵触块，所述底座侧端固定连接有抵触块，所述抵触块呈倾斜状结构，所述动模和固定轴内滑动连接有第二抵触杆，所述第二抵触杆和抵触块抵触，所述第二抵触杆上固定连接有第一定位块，所述动模内滑动连接有顶杆，所述顶杆底端固定连接有第二限位块，所述第二限位块和第一定位块滑动连接，所述顶杆顶端固定连接有防粘板。
12.具体的，所述分离结构包括分离刀，所述动模内滑动连接有分离刀，所述分离刀侧端固定连接有第三抵触杆，所述第三抵触杆和动模之间固定连接有第一弹簧。
13.具体的，所述移动结构包括固定杆，所述底座侧端固定连接有固定杆，所述固定杆内滑动连接有支撑座，所述支撑座侧端固定连接有支撑杆，所述支撑座底端滑动连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有固定座，所述支撑座内转动连接有丝杆，所述丝杆和连接柱螺纹连接。
14.具体的，所述支撑杆侧端转动连接有转杆，所述固定杆内固定连接有第二齿条，所述转杆侧端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿条啮合。
15.具体的，所述切割结构包括定位杆，所述支撑杆底端固定连接有定位杆，所述固定座顶端固定连接有定位柱，所述定位杆和定位柱滑动连接，所述定位柱内滑动连接有推杆，所述推杆侧端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆侧端固定连接有夹板，所述夹板侧端固定连接有切刀，所述固定座侧端设有凹槽，所述切刀和凹槽卡合，所述定位杆侧端固定连接有第二定位块，所述第二定位块和推杆抵触，所述推杆上设有定位槽，所述第二定位块和定位槽卡合，所述推杆侧端固定连接有导杆，所述导杆和固定座滑动连接，所述导杆和固定座之间固定连接有第二弹簧。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，通过安装在底座上的冲压结构，能够对吸塑托盘进行冲压加工，同时通过传动结构和散热结构，能够在冲压完成后，加速吸塑托盘的散热，从而便于将冲压完成的吸塑托盘取出，即在需要对吸塑托盘进行冲压加工时，首先将热熔的塑料板放置在定模内部，然后启动液压缸，能够带动固定在液压缸输出端的动模向下滑动，因此能够通过动模和定模将塑料板挤压成吸塑托盘，通过固定在动模上的滑杆，能够防止动模在滑动时转动，在对吸塑托盘冲压完成后，液压缸带动动模向上滑动，能够带动滑杆在固定柱上滑动，当固定柱上的凸起和第一抵触杆抵触时，能够带动第一抵触杆向动模内滑动，从而能够带动推块进行滑动，由于推块通过第一限位块滑动连接有多个滑座，因此能够带动滑座向下滑动，然后启动风机和冷凝管，通过连接管能够将冷气吹入到滑座内部，因此在滑座底端滑出动模时，能够通过出气孔吹在加工完成的吸塑托盘上，从而能够加速吸塑托盘降温，提高吸塑托盘的加工效率。
18.(2)本发明所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，通过旋转结构，在对吸塑托盘冲压完成后，能够自动将定模旋转便于将吸塑托盘从定模内取出，通过顶起结构能够自动
将吸塑托盘从定模内取出，同时通过分离结构能够防止冲压完成的吸塑托盘侧端粘结在定模侧端，即在对吸塑托盘冲压完成后，动模向上滑动能够带动第一连接杆和第二连接杆向上滑动，从而能够带动固定在第一连接杆上的第一齿条向上滑动，由于第一齿条和第二齿轮啮合，因此能够通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而能够带动固定轴和固定在固定轴上定模转动，当转动至定模内的槽向下后便于将定模内的吸塑托盘取出，由于固定在第二齿轮上的限位杆和螺杆滑动连接，因此第二齿轮转动能够带动螺杆转动，从而能够防止第二齿轮自动在底座内转动，在固定轴转动时，通过第二抵触杆和抵触块抵触，从而能够带动第二抵触杆在固定轴和定模内滑动，从而能够带动第一定位块滑动，由于第一定位块通过第二限位块和顶杆滑动连接，因此通过第一定位块滑动能够带动顶杆向上滑动，从而能够将吸塑托盘从定模内顶出，在动模和定模对合时，通过动模和第三抵触杆抵触，能够将固定在第三抵触杆上的分离刀抵触进定模内部，在动模和定模分离后，通过第一弹簧的弹力，能够通过分离刀将粘结在定模侧壁的吸塑托盘和定模分离，从而便于将吸塑托盘从定模内取出。
19.(3)本发明所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，通过安装在底座上的移动结构和切割结构，能够将吸塑托盘的边缘废料进行切割，从而便于加工吸塑托盘，即在将加工完成的吸塑托盘从定模内取出后，手动翻转吸塑托盘并放置在导向辊上，由于导向辊呈倾斜放置，因此能够使得吸塑托盘自动向底座内部滑动，然后启动固定在支撑座上的电机，能够带动在支撑座内转动的丝杆进行转动，由于在支撑座内滑动的连接柱和丝杆螺纹连接，从而能够带动连接柱在支撑座内上下滑动，固定在连接柱底端的固定座滑动到吸塑托盘内部后，由于连接柱向下滑动能够带动定位柱在定位杆上滑动，当固定座滑动到底端后，固定在定位杆上的第二定位块和设在推杆上的定位槽卡合，从而通过第二弹簧的弹力和导杆带动夹板进行滑动，在吸塑托盘滑入到夹板和固定座之间后，连接柱向上滑动，当第二定位块在推杆再次抵触后，能够带动第三连接杆和夹板向固定座方向滑动，从而通过切刀和凹槽卡合，能够将吸塑托盘的边缘出进行切割，通过支撑杆能够对支撑座进行支撑，然后启动安装在支撑杆侧端的电机，能够带动转杆在支撑杆内转动，从而能够带动固定在转杆侧端的第三齿轮进行转动，由于第三齿轮和固定在支撑杆内的第二齿条啮合，因此能够带动支撑座向底座外部滑动，然后再次启动支撑座上的电机，在固定座滑动至定位槽和第二定位块再次卡合时，从而能够将吸塑托盘进行下料。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种吸塑托盘生产冲压下料装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
22.图2为本发明的固定轴和定模的连接结构示意图；
23.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
24.图4为图2所示的b部结构放大示意图；
25.图5为本发明的凸起和第一抵触杆的连接结构示意图；
26.图6为图5所示的c部结构放大示意图；
27.图7为本发明的定位杆和定位柱的连接结构示意图；
28.图8为图7所示的d部结构放大示意图；
29.图9为图7所示的e部结构放大示意图。
30.图中：1、底座；2、冲压结构；201、固定轴；202、定模；203、液压缸；204、动模；205、导向辊；3、散热结构；301、风机；302、冷凝管；303、滑座；304、连接管；305、出气孔；306、推块；307、第一限位块；4、传动结构；401、固定柱；402、凸起；403、滑杆；404、第一抵触杆；5、旋转结构；501、第一齿轮；502、螺杆；503、第二齿轮；504、限位杆；505、第一齿条；506、第一连接杆；507、第二连接杆；6、顶起结构；601、抵触块；602、第二抵触杆；603、第一定位块；604、顶杆；605、第二限位块；606、防粘板；7、分离结构；701、分离刀；702、第三抵触杆；703、第一弹簧；8、移动结构；801、固定杆；802、支撑座；803、支撑杆；804、连接柱；805、固定座；806、丝杆；807、转杆；808、第二齿条；809、第三齿轮；9、切割结构；901、定位杆；902、定位柱；903、推杆；904、第三连接杆；905、夹板；906、切刀；907、凹槽；908、第二定位块；909、定位槽；910、导杆；911、第二弹簧。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-图9所示，本发明所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，包括底座1，所述底座1上安装有冲压结构2，所述冲压结构2上安装有散热结构3，所述冲压结构2上安装有传动结构4，所述底座1上安装有旋转结构5，所述冲压结构2上安装有顶起结构6，所述冲压结构2上安装有分离结构7，所述底座1上安装有移动结构8，所述移动结构8上安装有切割结构9；
33.所述冲压结构2包括固定轴201，所述底座1侧端转动连接有固定轴201，所述固定轴201上固定连接有定模202，所述底座1上固定连接有液压缸203，所述液压缸203的输出端上固定连接有动模204，所述底座1底端呈倾斜状转动连接有多个导向辊205，在需要对吸塑托盘进行冲压加工时，首先将热熔的塑料板放置在定模202内部，然后启动液压缸203，能够带动固定在液压缸203输出端的动模204向下滑动，因此能够通过动模204和定模202将塑料板挤压成吸塑托盘，通过固定在动模204上的滑杆403，能够防止动模204在滑动时转动。
34.具体的，所述散热结构3包括风机301，所述动模204内固定连接有风机301，所述动模204内固定连接有冷凝管302，所述动模204内滑动连接有滑座303，所述滑座303内部通过连接管304和动模204内部连接，所述滑座303侧端设有出气孔305，所述动模204内滑动连接有推块306，所述滑座303上固定连接有第一限位块307，所述第一限位块307和推块306滑动连接，由于推块306通过第一限位块307滑动连接有多个滑座303，因此能够带动滑座303向下滑动，然后启动风机301和冷凝管302，通过连接管304能够将冷气吹入到滑座303内部，因此在滑座303底端滑出动模204时，能够通过出气孔305吹在加工完成的吸塑托盘上，从而能够加速吸塑托盘降温，提高吸塑托盘的加工效率。
35.具体的，所述传动结构4包括固定柱401，所述底座1内固定连接有固定柱401，所述固定柱401侧端固定连接有凸起402，所述动模204侧端固定连接有滑杆403，所述滑杆403和底座1滑动连接，所述滑杆403内滑动连接有第一抵触杆404，所述第一抵触杆404与固定柱401和凸起402抵触，在对吸塑托盘冲压完成后，液压缸203带动动模204向上滑动，能够带动
滑杆403在固定柱401上滑动，当固定柱401上的凸起402和第一抵触杆404抵触时，能够带动第一抵触杆404向动模204内滑动，从而能够带动推块306进行滑动。
36.具体的，所述旋转结构5包括第一齿轮501，所述固定轴201侧端固定连接有第一齿轮501，所述底座1内螺纹连接有螺杆502，所述螺杆502上滑动连接有第二齿轮503，所述第二齿轮503上固定连接有限位杆504，所述限位杆504和螺杆502滑动连接，所述底座1内滑动连接有第一齿条505，所述第一齿条505和第二齿轮503啮合，所述第一齿条505顶端固定连接有第一连接杆506，所述第一连接杆506顶端固定连接有第二连接杆507，所述第二连接杆507和滑杆403固定连接，在对吸塑托盘冲压完成后，动模204向上滑动能够带动第一连接杆506和第二连接杆507向上滑动，从而能够带动固定在第一连接杆506上的第一齿条505向上滑动，由于第一齿条505和第二齿轮503啮合，因此能够通过第二齿轮503带动第一齿轮501转动，从而能够带动固定轴201和固定在固定轴201上定模202转动，当转动至定模202内的槽向下后便于将定模202内的吸塑托盘取出，由于固定在第二齿轮503上的限位杆504和螺杆502滑动连接，因此第二齿轮503转动能够带动螺杆502转动，从而能够防止第二齿轮503自动在底座1内转动。
37.具体的，所述顶起结构6包括抵触块601，所述底座1侧端固定连接有抵触块601，所述抵触块601呈倾斜状结构，所述动模204和固定轴201内滑动连接有第二抵触杆602，所述第二抵触杆602和抵触块601抵触，所述第二抵触杆602上固定连接有第一定位块603，所述动模204内滑动连接有顶杆604，所述顶杆604底端固定连接有第二限位块605，所述第二限位块605和第一定位块603滑动连接，所述顶杆604顶端固定连接有防粘板606，在固定轴201转动时，通过第二抵触杆602和抵触块601抵触，从而能够带动第二抵触杆602在固定轴201和定模202内滑动，从而能够带动第一定位块603滑动，由于第一定位块603通过第二限位块605和顶杆604滑动连接，因此通过第一定位块603滑动能够带动顶杆604向上滑动，从而能够将吸塑托盘从定模202内顶出。
38.具体的，所述分离结构7包括分离刀701，所述动模204内滑动连接有分离刀701，所述分离刀701侧端固定连接有第三抵触杆702，所述第三抵触杆702和动模204之间固定连接有第一弹簧703，在动模204和定模202对合时，通过动模204和第三抵触杆702抵触，能够将固定在第三抵触杆702上的分离刀701抵触进定模202内部，在动模204和定模202分离后，通过第一弹簧703的弹力，能够通过分离刀701将粘结在定模202侧壁的吸塑托盘和定模202分离，从而便于将吸塑托盘从定模202内取出。
39.具体的，所述移动结构8包括固定杆801，所述底座侧端固定连接有固定杆801，所述固定杆801内滑动连接有支撑座802，所述支撑座802侧端固定连接有支撑杆803，所述支撑座802底端滑动连接有连接柱804，所述连接柱804底端固定连接有固定座805，所述支撑座802内转动连接有丝杆806，所述丝杆806和连接柱804螺纹连接，所述支撑杆803侧端转动连接有转杆807，所述固定杆801内固定连接有第二齿条808，所述转杆807侧端固定连接有第三齿轮809，所述第三齿轮809和第二齿条808啮合，所述切割结构9包括定位杆901，所述支撑杆803底端固定连接有定位杆901，所述固定座805顶端固定连接有定位柱902，所述定位杆901和定位柱902滑动连接，所述定位柱902内滑动连接有推杆903，所述推杆903侧端固定连接有第三连接杆904，所述第三连接杆904侧端固定连接有夹板905，所述夹板905侧端固定连接有切刀906，所述固定座805侧端设有凹槽907，所述切刀906和凹槽907卡合，所述
定位杆901侧端固定连接有第二定位块908，所述第二定位块908和推杆903抵触，所述推杆903上设有定位槽909，所述第二定位块908和定位槽909卡合，所述推杆903侧端固定连接有导杆910，所述导杆910和固定座805滑动连接，所述导杆910和固定座805之间固定连接有第二弹簧911，在将加工完成的吸塑托盘从定模202内取出后，手动翻转吸塑托盘并放置在导向辊205上，由于导向辊205呈倾斜放置，因此能够使得吸塑托盘自动向底座1内部滑动，然后启动固定在支撑座802上的电机，能够带动在支撑座802内转动的丝杆806进行转动，由于在支撑座802内滑动的连接柱804和丝杆806螺纹连接，从而能够带动连接柱804在支撑座802内上下滑动，固定在连接柱804底端的固定座805滑动到吸塑托盘内部后，由于连接柱804向下滑动能够带动定位柱902在定位杆901上滑动，当固定座805滑动到底端后，固定在定位杆901上的第二定位块908和设在推杆903上的定位槽909卡合，从而通过第二弹簧911的弹力和导杆910带动夹板905进行滑动，在吸塑托盘滑入到夹板905和固定座805之间后，连接柱804向上滑动，当第二定位块908在推杆903再次抵触后，能够带动第三连接杆904和夹板905向固定座805方向滑动，从而通过切刀906和凹槽907卡合，能够将吸塑托盘的边缘出进行切割，通过支撑杆803能够对支撑座802进行支撑，然后启动安装在支撑杆803侧端的电机，能够带动转杆807在支撑杆803内转动，从而能够带动固定在转杆807侧端的第三齿轮809进行转动，由于第三齿轮809和固定在支撑杆803内的第二齿条808啮合，因此能够带动支撑座802向底座1外部滑动，然后再次启动支撑座802上的电机，在固定座805滑动至定位槽909和第二定位块908再次卡合时，从而能够将吸塑托盘进行下料。
40.本发明在使用时，在需要对吸塑托盘进行冲压加工时，首先将热熔的塑料板放置在定模202内部，然后启动液压缸203，能够带动固定在液压缸203输出端的动模204向下滑动，因此能够通过动模204和定模202将塑料板挤压成吸塑托盘，通过固定在动模204上的滑杆403，能够防止动模204在滑动时转动，在对吸塑托盘冲压完成后，液压缸203带动动模204向上滑动，能够带动滑杆403在固定柱401上滑动，当固定柱401上的凸起402和第一抵触杆404抵触时，能够带动第一抵触杆404向动模204内滑动，从而能够带动推块306进行滑动，由于推块306通过第一限位块307滑动连接有多个滑座303，因此能够带动滑座303向下滑动，然后启动风机301和冷凝管302，通过连接管304能够将冷气吹入到滑座303内部，因此在滑座303底端滑出动模204时，能够通过出气孔305吹在加工完成的吸塑托盘上，从而能够加速吸塑托盘降温，提高吸塑托盘的加工效率，在对吸塑托盘冲压完成后，动模204向上滑动能够带动第一连接杆506和第二连接杆507向上滑动，从而能够带动固定在第一连接杆506上的第一齿条505向上滑动，由于第一齿条505和第二齿轮503啮合，因此能够通过第二齿轮503带动第一齿轮501转动，从而能够带动固定轴201和固定在固定轴201上定模202转动，当转动至定模202内的槽向下后便于将定模202内的吸塑托盘取出，由于固定在第二齿轮503上的限位杆504和螺杆502滑动连接，因此第二齿轮503转动能够带动螺杆502转动，从而能够防止第二齿轮503自动在底座1内转动，在固定轴201转动时，通过第二抵触杆602和抵触块601抵触，从而能够带动第二抵触杆602在固定轴201和定模202内滑动，从而能够带动第一定位块603滑动，由于第一定位块603通过第二限位块605和顶杆604滑动连接，因此通过第一定位块603滑动能够带动顶杆604向上滑动，从而能够将吸塑托盘从定模202内顶出，在动模204和定模202对合时，通过动模204和第三抵触杆702抵触，能够将固定在第三抵触杆702上的分离刀701抵触进定模202内部，在动模204和定模202分离后，通过第一弹簧703的
弹力，能够通过分离刀701将粘结在定模202侧壁的吸塑托盘和定模202分离，从而便于将吸塑托盘从定模202内取出，在将加工完成的吸塑托盘从定模202内取出后，手动翻转吸塑托盘并放置在导向辊205上，由于导向辊205呈倾斜放置，因此能够使得吸塑托盘自动向底座1内部滑动，然后启动固定在支撑座802上的电机，能够带动在支撑座802内转动的丝杆806进行转动，由于在支撑座802内滑动的连接柱804和丝杆806螺纹连接，从而能够带动连接柱804在支撑座802内上下滑动，固定在连接柱804底端的固定座805滑动到吸塑托盘内部后，由于连接柱804向下滑动能够带动定位柱902在定位杆901上滑动，当固定座805滑动到底端后，固定在定位杆901上的第二定位块908和设在推杆903上的定位槽909卡合，从而通过第二弹簧911的弹力和导杆910带动夹板905进行滑动，在吸塑托盘滑入到夹板905和固定座805之间后，连接柱804向上滑动，当第二定位块908在推杆903再次抵触后，能够带动第三连接杆904和夹板905向固定座805方向滑动，从而通过切刀906和凹槽907卡合，能够将吸塑托盘的边缘出进行切割，通过支撑杆803能够对支撑座802进行支撑，然后启动安装在支撑杆803侧端的电机，能够带动转杆807在支撑杆803内转动，从而能够带动固定在转杆807侧端的第三齿轮809进行转动，由于第三齿轮809和固定在支撑杆803内的第二齿条808啮合，因此能够带动支撑座802向底座1外部滑动，然后再次启动支撑座802上的电机，在固定座805滑动至定位槽909和第二定位块908再次卡合时，从而能够将吸塑托盘进行下料。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有冲压结构(2)，所述冲压结构(2)上安装有散热结构(3)，所述冲压结构(2)上安装有传动结构(4)，所述底座(1)上安装有旋转结构(5)，所述冲压结构(2)上安装有顶起结构(6)，所述冲压结构(2)上安装有分离结构(7)，所述底座(1)上安装有移动结构(8)，所述移动结构(8)上安装有切割结构(9)；所述冲压结构(2)包括固定轴(201)，所述底座(1)侧端转动连接有固定轴(201)，所述固定轴(201)上固定连接有定模(202)，所述底座(1)上固定连接有液压缸(203)，所述液压缸(203)的输出端上固定连接有动模(204)，所述底座(1)底端呈倾斜状转动连接有多个导向辊(205)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述散热结构(3)包括风机(301)，所述动模(204)内固定连接有风机(301)，所述动模(204)内固定连接有冷凝管(302)，所述动模(204)内滑动连接有滑座(303)，所述滑座(303)内部通过连接管(304)和动模(204)内部连接，所述滑座(303)侧端设有出气孔(305)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述动模(204)内滑动连接有推块(306)，所述滑座(303)上固定连接有第一限位块(307)，所述第一限位块(307)和推块(306)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括固定柱(401)，所述底座(1)内固定连接有固定柱(401)，所述固定柱(401)侧端固定连接有凸起(402)，所述动模(204)侧端固定连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)和底座(1)滑动连接，所述滑杆(403)内滑动连接有第一抵触杆(404)，所述第一抵触杆(404)与固定柱(401)和凸起(402)抵触。5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述旋转结构(5)包括第一齿轮(501)，所述固定轴(201)侧端固定连接有第一齿轮(501)，所述底座(1)内螺纹连接有螺杆(502)，所述螺杆(502)上滑动连接有第二齿轮(503)，所述第二齿轮(503)上固定连接有限位杆(504)，所述限位杆(504)和螺杆(502)滑动连接，所述底座(1)内滑动连接有第一齿条(505)，所述第一齿条(505)和第二齿轮(503)啮合，所述第一齿条(505)顶端固定连接有第一连接杆(506)，所述第一连接杆(506)顶端固定连接有第二连接杆(507)，所述第二连接杆(507)和滑杆(403)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述顶起结构(6)包括抵触块(601)，所述底座(1)侧端固定连接有抵触块(601)，所述抵触块(601)呈倾斜状结构，所述动模(204)和固定轴(201)内滑动连接有第二抵触杆(602)，所述第二抵触杆(602)和抵触块(601)抵触，所述第二抵触杆(602)上固定连接有第一定位块(603)，所述动模(204)内滑动连接有顶杆(604)，所述顶杆(604)底端固定连接有第二限位块(605)，所述第二限位块(605)和第一定位块(603)滑动连接，所述顶杆(604)顶端固定连接有防粘板(606)。7.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述分离结构(7)包括分离刀(701)，所述动模(204)内滑动连接有分离刀(701)，所述分离刀(701)侧端固定连接有第三抵触杆(702)，所述第三抵触杆(702)和动模(204)之间固定连接有第一弹簧(703)。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述移动结构(8)包括固定杆(801)，所述底座侧端固定连接有固定杆(801)，所述固定杆(801)内滑动连接有支撑座(802)，所述支撑座(802)侧端固定连接有支撑杆(803)，所述支撑座(802)底端滑动连接有连接柱(804)，所述连接柱(804)底端固定连接有固定座(805)，所述支撑座(802)内转动连接有丝杆(806)，所述丝杆(806)和连接柱(804)螺纹连接。9.根据权利要求8所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述支撑杆(803)侧端转动连接有转杆(807)，所述固定杆(801)内固定连接有第二齿条(808)，所述转杆(807)侧端固定连接有第三齿轮(809)，所述第三齿轮(809)和第二齿条(808)啮合。10.根据权利要求8所述的一种吸塑托盘生产冲压下料装置，其特征在于：所述切割结构(9)包括定位杆(901)，所述支撑杆(803)底端固定连接有定位杆(901)，所述固定座(805)顶端固定连接有定位柱(902)，所述定位杆(901)和定位柱(902)滑动连接，所述定位柱(902)内滑动连接有推杆(903)，所述推杆(903)侧端固定连接有第三连接杆(904)，所述第三连接杆(904)侧端固定连接有夹板(905)，所述夹板(905)侧端固定连接有切刀(906)，所述固定座(805)侧端设有凹槽(907)，所述切刀(906)和凹槽(907)卡合，所述定位杆(901)侧端固定连接有第二定位块(908)，所述第二定位块(908)和推杆(903)抵触，所述推杆(903)上设有定位槽(909)，所述第二定位块(908)和定位槽(909)卡合，所述推杆(903)侧端固定连接有导杆(910)，所述导杆(910)和固定座(805)滑动连接，所述导杆(910)和固定座(805)之间固定连接有第二弹簧(911)。
技术总结
本发明涉及吸塑托盘生产技术领域，具体的说是一种吸塑托盘生产冲压下料装置，包括底座，所述底座上安装有冲压结构，所述冲压结构上安装有散热结构，所述冲压结构上安装有传动结构，所述底座上安装有旋转结构，所述冲压结构上安装有顶起结构，所述冲压结构上安装有分离结构，所述底座上安装有移动结构，所述移动结构上安装有切割结构；通过安装在底座上的冲压结构，能够对吸塑托盘进行冲压加工，同时通过传动结构和散热结构，能够在冲压完成后，加速吸塑托盘的散热，从而便于将冲压完成的吸塑托盘取出，通过旋转结构，在对吸塑托盘冲压完成后，能够自动将定模旋转便于将吸塑托盘从定模内取出。模内取出。模内取出。
