一种冰箱柜恒温注料头的制作方法
1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱柜恒温注料头。
背景技术：
2.发泡工艺是将组合聚醚及发泡剂原材料，按照基本工艺要求通过专业设备进行注入，便会在规定条件下产生化学反应，当发功后，便可以为冰箱提供有强度有粘接性又能稳定保温的性能，起到更好的保温效果。
3.冰箱冰柜的箱体和门体都需要进行发泡工艺，将聚氨酯ab料通过注料头注入至箱体/门体中，其中，a料为异氰酸酯，b料为组合聚醚，聚氨酯ab料反应固化后完成发泡工序。
4.在发泡过程中聚氨酯ab料反应时会产生热量，注料头在连续工作时注料口温度会升高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料温需要控制在18-22℃之间，如果温度过高，可能会有发泡气泡较多等问题，最终影响发泡质量。
技术实现要素：
5.为解决发泡过程中反应温度过高，影响原料温度及发泡质量的问题，本技术提供了一种冰箱柜恒温注料头，包括头本体，头本体上设有排出口，所述排出口沿头本体内部方向延伸有挤出腔，所述挤出腔的末端设置有端部可沿挤出腔反复移动的注料活塞；
6.所述头本体内部还设有混合腔，所述混合腔的一端连通至所述挤出腔的中部，另一端设置有端部可沿混合腔往复移动的循环活塞；
7.在所述混合腔的两侧，分别设有与所述混合腔连通的第一混料腔和第二混料腔；
8.还包括冷却装置，所述冷却装置嵌于头本体内部，且位于所述挤出腔靠近排出口的外侧或所述混合腔的外侧。
9.在一种可行的实现方式中，所述冷却装置设在所述挤出腔的外部，并围绕在所述挤出腔的周围。
10.在一种可行的实现方式中，所述冷却装置设在所述挤出腔的外部，并沿所述挤出腔的延伸方向铺设。
11.在一种可行的实现方式中，所述挤出腔内壁与所述冷却装置的外壁距离为5-15mm。
12.在一种可行的实现方式中，所述冷却装置设在所述混合腔与所述挤出腔连接的一端外部，并围绕所述混合腔。
13.在一种可行的实现方式中，所述混合腔内壁与所述冷却装置的外壁距离为5-15mm。
14.在一种可行的实现方式中，所述冷却装置包括管路；
15.所述管路设有输入口和输出口，所述输入口和输出口均延伸到所述头本体外
部；
16.还包括低温介质容器和回收容器；
17.所述低温介质容器与所述输入口连接，所述低温介质容器用于向所述管路中通入低温介质；所述回收容器与所述输出口连接，所述回收容器用于回收使用后的低温介质。
18.在一种可行的实现方式中，所述头本体的填充物质为金属材质。
19.在一种可行的实现方式中，所述低温介质为：水、液氮、酒精中的一种。
20.在一种可行的实现方式中，所述低温介质的温度区间为10-15℃。
21.本技术提供了一种冰箱柜恒温注料头，包括头本体，头本体上设有排出口，所述排出口沿头本体内部方向延伸有挤出腔，所述挤出腔的末端设置有端部可沿挤出腔反复移动的注料活塞；注料活塞可将反应后的发泡挤出，涂抹在指定位置，通过注料活塞挤出发泡速度稳定且均匀。
22.头本体内部还设有混合腔，所述混合腔的一端连通至所述挤出腔的中部，另一端设置有端部可沿混合腔往复移动的循环活塞；循环活塞拔出时原料可以进行混合，循环活塞推进时，可将混合的原料推进挤出腔。
23.在所述混合腔的两侧，分别设有与所述混合腔连通的第一混料腔和第二混料腔；还包括冷却装置，所述冷却装置嵌于头本体内部，且位于所述挤出腔靠近排出口的外侧或所述混合腔的外侧；冷却装置可使反应时的温度降低，不会将热量传导至第一混料腔和第二混料腔处，保证原料始终处于低温环境中，保证发泡质量。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明实施例的实施例，并与说明书一起用于解释本发明实施例的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术一示例性实施例的冰箱柜恒温注料头的结构示意图；
26.图2为本技术一示例性实施例的冷却装置的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1-混合腔；2-排出口；3-挤出腔；4-循环活塞；5-注料活塞；6-冷却装置；11-第一混料腔；12-第二混料腔；13-管路；14-低温介质容器；15-回收容器；111-输入口；112-输出口。
具体实施方式
29.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明实施例的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明实施例的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本发明实施例的各方面变得模糊。
30.冰箱冰柜的箱体和门体都需要进行发泡工艺，将聚氨酯ab料通过注料头注入至箱体/门体中，其中，a料为异氰酸酯，b料为组合聚醚，聚氨酯ab料反应固化后完成发泡工序。在发泡过程中聚氨酯ab料反应时会产生热量，注料头在连续工作时注料口温度会升
高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料温需要控制在18-22℃之间，如果温度过高，可能会有发泡气泡较多等问题，最终影响发泡质量，因此本技术提供了一种冰箱柜恒温注料头，可以保持恒定的低温，以此来保证发泡质量。
31.如图1所示，图1为本技术一示例性实施例的冰箱柜恒温注料头的结构示意图，包括头本体，头本体上设有排出口2，排出口2沿头本体内部方向延伸有挤出腔3，挤出腔3的末端设置有端部可沿挤出腔3反复移动的注料活塞5；注料活塞5可将反应后的发泡挤出，涂抹在指定位置，通过注料活塞5挤出发泡速度稳定且均匀。
32.头本体内部还设有混合腔1，混合腔1的一端连通至挤出腔3的中部，另一端设置有端部可沿混合腔1往复移动的循环活塞4；循环活塞4拔出时聚氨酯ab料可以进行混合，循环活塞4推进时，可将混合后的聚氨酯ab料推进挤出腔3。在头加料时，循环活塞4在混合腔1的最深处，可以完全隔绝聚氨酯ab料，防止在加料时混合反应。
33.在混合腔1的两侧，分别设有与混合腔1连通的第一混料腔11和第二混料腔12；第一混料腔11和第二混料腔12用于容纳a料-异氰酸酯和b料-组合聚醚，其中a料和b料放置在具体哪个混料腔不做限制，在使用时，聚氨酯ab料放置位置与从前操作时保持一致即可，避免出现与残余原料反应的情况。
34.还包括冷却装置6，冷却装置6嵌于头本体内部，且位于挤出腔3靠近排出口2的外侧或混合腔1的外侧。聚氨酯ab料发生反应时的热量会通过内壁传到进入第一混料腔11和第二混料腔12中，导致剩余未反应的原料受热变质，通过将冷却装置6在头本体中聚氨酯ab料发生反应的位置，可迅速降低反应温度，使得热量不能传递到第一混料腔11和第二混料腔12中，从根源保持恒定的低温。
35.由上述实施例中，可知，本技术的恒温注料头在不使用时，是将循环活塞4推进到混合腔1中，将注料活塞5推进到挤出腔3中，冷却装置6此时关闭；使用时，是将聚氨酯ab料放入进第一混料腔11和第二混料腔12中，打开冷却装置6，再打开注料活塞5，将循环活塞4缓慢拔出，使得聚氨酯ab料混合，混合足量后，再推进循环活塞4，将混合的聚氨酯ab料推进挤出腔3中，此时反应升温，由冷却装置6进行冷却，最后通过注料活塞将混合后的聚氨酯ab料从排出口2挤出。
36.在一种可行的实现方式中，冷却装置6设在挤出腔3的外部，并围绕在挤出腔3的周围。冷却装置6设在挤出腔3周围时可使制冷更加均匀，进一步的，在一些实施例中，挤出腔3内壁与冷却装置6的外壁距离为5-15mm。保持在较近的距离下，冷却温度传递的更快，同时均匀降低温度，保证温度稳定在较小的区间范围内。
37.在一种可行的实现方式中，冷却装置6设在挤出腔3的外部，并沿挤出腔3的延伸方向铺设，沿挤出腔3的延伸方向可以铺至更长距离的冷却装置6，进一步的，在一些实施例中，混合腔1内壁与冷却装置6的外壁距离为5-15mm。冷却装置6的制冷距离较长时，就可以相应的降低整体制冷温度，与反应温度中和后，仍然能保持符合聚氨酯ab料存储标准的温度，此时可以降低冷却装置6的工作能耗，节省资源。
38.在一种可行的实现方式中，冷却装置6设在混合腔1与挤出腔3连接的一端外部，并围绕混合腔1。由于混合腔1是聚氨酯ab料最早发生反应的位置，在反应初期，通过冷却装置降温，可以进一步降低后续在挤出腔3中的反应温度，这种方式可以将冷却时间提前，实现更好的冷却效果。
39.在一些实施例中，上述三种冷却装置6的铺设方式可选择其中任意一种，或三种方式任意组合，组合后的冷却效果会叠加，相应的可以减小冷却装置的工作能耗，并且冷却的温度区间可以更低，实现更大范围的冷却效果。
40.本技术中，提供一种冷却装置6的实施例，如图2所示，图2为本技术一示例性实施例的冷却装置6的结构示意图。其中，冷却装置6包括管路13；如图2所示，在本技术实施例中，管路13围绕在挤出腔3的外围，除图2示意的管路13的铺设方式外，还可以将管路13多排铺设在挤出腔3两侧，延伸至排出口2；或将设置多层的管路13围绕在所述混合腔1的外围，或者在上述的三个位置都铺设管路13，可根据实际情况组合管路的铺设方式，来实现更好的降温效果。
41.在本实施例中，管路13设有输入口111和输出口112，输入口111和输出口112均延伸到头本体外部；头本体中仅铺设冷却装置6中的管路13，可以减少头的重量负担，同时管路13的体积占比小，不需要再扩大头的体积，在原有的头结构下，增加通道来放置管路13即可，更加节省材料，不需要另外开设新的头模具，节省生产成本。
42.还包括低温介质容器14和回收容器15；低温介质容器14与输入口111连接，低温介质容器14用于向管路13中通入低温介质；回收容器15与输出口112连接，回收容器15用于回收使用后的低温介质。低温介质容器14向头内的管路13中注入低温介质，低温介质容器14可以设置压力阀和压力泵等附件来控制开关及输出，其内的低温介质可以是已进行低温处理后的介质，直接装进低温介质容器14中，也可以是低温介质容器14上配置制冷的附件，可根据实际自行组合形成低温介质容器14。回收容器15连接输出口112，可将进过头内部后流出的的低温介质回收，并进行循环利用。
43.在一种可行的实现方式中，头本体的填充物质为金属材质。在所有固体中，金属是最后的导热体，首先金属晶体中含有中性原子，金属阳离子和自由电子，当金属的一部分受热所示，受热部分的自由电子能量增加，运动加剧，不断跟金属离子碰撞而交换能量，把热量从一部分传向整块金属，因而金属有良好的导热性。进一步的，低温介质为：水、液氮、酒精中的一种。液体的比热容大，本实施例中，通过金属可以快速吸收热量，再通过液体将热量带走，实现降温的效果。进一步的，低温介质的温度区间为10-15℃，一般情况下，注料头在连续工作时反应温度会升高到80-90℃，而聚氨酯ab料的料温需要控制在18-22℃之间，将低温介质的温度区间为10-15℃时，与反应温度中和后容易降温在18-22℃之间。
44.由上述实施例可知，本技术提供了一种冰箱柜恒温注料头，包括头本体，头本体上设有排出口2，排出口2沿头本体内部方向延伸有挤出腔3，挤出腔3的末端设置有端部可沿挤出腔3反复移动的注料活塞5；头本体内部还设有混合腔1，混合腔1的一端连通至挤出腔3的中部，另一端设置有端部可沿混合腔1往复移动的循环活塞4；循环活塞4拔出时聚氨酯ab料可以进行混合，循环活塞4推进时，可将混合后的聚氨酯ab料推进挤出腔3；在混合腔1的两侧，分别设有与混合腔1连通的第一混料腔11和第二混料腔12；第一混料腔11和第二混料腔12用于容纳a料-异氰酸酯和b料-组合聚醚；还包括冷却装置6，聚氨酯ab料发生反应时的热量会通过内壁传到进入第一混料腔11和第二混料腔12中，导致剩余未反应的原料受热变质，通过将冷却装置6在头本体中聚氨酯ab料发生反应的位置，可迅速降低反应温度，使得热量不能传递到第一混料腔11和第二混料腔12中，从根源保持恒定的低温。
45.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其
它实施方案。本技术实施例旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
46.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
技术特征：
1.一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，包括头本体，头本体上设有排出口(2)，所述排出口(2)沿头本体内部方向延伸有挤出腔(3)，所述挤出腔(3)的末端设置有端部可沿挤出腔(3)反复移动的注料活塞(5)；所述头本体内部还设有混合腔(1)，所述混合腔(1)的一端连通至所述挤出腔(3)的中部，另一端设置有端部可沿混合腔(1)往复移动的循环活塞(4)；在所述混合腔(1)的两侧，分别设有与所述混合腔(1)连通的第一混料腔(11)和第二混料腔(12)；还包括冷却装置(6)，所述冷却装置(6)嵌于头本体内部，且位于所述挤出腔(3)靠近排出口(2)的外侧或所述混合腔(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述冷却装置(6)设在所述挤出腔(3)的外部，并围绕在所述挤出腔(3)的周围。3.根据权利要求1所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述冷却装置(6)设在所述挤出腔(3)的外部，并沿所述挤出腔(3)的延伸方向铺设。4.根据权利要求2或3所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述挤出腔(3)内壁与所述冷却装置(6)的外壁距离为5-15mm。5.根据权利要求1所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述冷却装置(6)设在所述混合腔(1)与所述挤出腔(3)连接的一端外部，并围绕所述混合腔(1)。6.根据权利要求5所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述混合腔(1)内壁与所述冷却装置(6)的外壁距离为5-15mm。7.根据权利要求1所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述冷却装置(6)包括管路(13)；所述管路(13)设有输入口(111)和输出口(112)，所述输入口(111)和输出口(112)均延伸到所述头本体外部；还包括低温介质容器(14)和回收容器(15)；所述低温介质容器(14)与所述输入口(111)连接，所述低温介质容器(14)用于向所述管路(13)中通入低温介质；所述回收容器(15)与所述输出口(112)连接，所述回收容器(15)用于回收使用后的低温介质。8.根据权利要求1所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述头本体的填充物质为金属材质。9.根据权利要求7所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述低温介质为：水、液氮、酒精中的一种。10.根据权利要求9所述的一种冰箱柜恒温注料头，其特征在于，所述低温介质的温度区间为10-15℃。
技术总结
本申请涉及冰箱技术领域，提供了一种冰箱柜恒温注料头，包括头本体，头本体上设有排出口，所述排出口沿头本体内部方向延伸有挤出腔，所述挤出腔的末端设置有端部可沿挤出腔反复移动的注料活塞；所述头本体内部还设有混合腔，所述混合腔的一端连通至所述挤出腔的中部，另一端设置有端部可沿混合腔往复移动的循环活塞；在所述混合腔的两侧，分别设有与所述混合腔连通的第一混料腔和第二混料腔；还包括冷却装置，所述冷却装置嵌于头本体内部，且位于所述挤出腔靠近排出口的外侧或所述混合腔的外侧。本申请的冰箱柜恒温注料头可以在原料混合升温时，降低温度，保持恒定的低温，保证原料发泡质量。保证原料发泡质量。保证原料发泡质量。
