一种尾矿库干滩扬尘固化装置的制作方法
1.本实用新型属于尾矿库环境治理领域，具体涉及一种尾矿库干滩扬尘固化装置。
背景技术：
2.干滩是选矿厂尾砂堆积自然沉积形成的滩面，尾砂粒度较细，在干旱少雨的季节，遇到刮风天气时，尾矿库干滩极易造成扬尘，严重污染周围环境。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种尾矿库干滩扬尘固化装置，以解决尾矿库干滩扬尘的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种尾矿库干滩扬尘固化装置，其特征在于：包括支撑网架，支撑网架覆盖干滩表面，支撑网架上连接有多个喷洒头，支撑网架上布设有软质的喷水管线，喷洒头通过喷水管线连接取水管，取水管连接取水泵；支撑网架下方连接有多个支撑杆，支撑杆为伸缩结构。
5.作为本实用新型的进一步改进，还包括取水浮船，取水浮船漂浮于尾矿库的水域表面，取水泵安装在取水浮船底部。
6.作为本实用新型的进一步改进，支撑杆包括内套杆和外套管，外套管一端开口一端封闭，内套杆活动套设在外套管内，外套管的开口端设有卡箍，卡箍通过螺栓和螺母锁紧。
7.作为本实用新型的进一步改进，卡箍内壁设有防滑垫。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型在干滩表面设置支撑网架，支撑网架用来承载喷洒头和喷水管线，使干滩表面遍布喷洒头，喷洒头洒水，使干滩表面形成湿壳，湿壳对干滩起到固化作用，抑制扬尘。在尾矿库的使用过程中，不断有新的尾砂堆积在干滩表面，干滩不断上涨，当干滩上涨至接近支撑网架位置时，由工作人员进入干滩，将伸缩结构的支撑杆一一拉长，使支撑网架上移，避免被不断堆积的尾砂覆盖。当支撑杆无法被继续拉长时，可将支撑杆从尾砂中拔出重新安置，并将支撑杆调节至合适的长度，以便后期继续拉长。本实用新型结构简单，可有效抑尘，且可很好地适应干滩的上涨，操作方便。
附图说明
9.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
10.图2是图1中的a-a视图；
11.图3是本实用新型中支撑杆的结构示意图；
12.图4是图3的俯视图。
13.图中：1-支撑网架；2-喷水管线；3-喷洒头；4-取水管；5-取水泵；6-支撑杆；61-内套杆；62-外套管；63-卡箍；64-防滑垫；65-螺栓；66-螺母；7-取水浮船；8-水域；9-干滩；10-湿滩。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
15.如图1-4所示，一种尾矿库干滩扬尘固化装置，包括支撑网架1，支撑网架1覆盖干滩9表面，支撑网架1上连接有多个喷洒头3，支撑网架1上布设有软质的喷水管线2，喷洒头3通过喷水管线2连接取水管4，取水管4连接取水泵5；支撑网架1下方连接有多个支撑杆6，支撑杆6为伸缩结构。
16.还包括取水浮船7，取水浮船7漂浮于尾矿库的水域8表面，取水泵5安装在取水浮船7底部。
17.支撑杆6包括内套杆61和外套管62，外套管62一端开口一端封闭，内套杆61活动套设在外套管62内，外套管62的开口端设有卡箍63，卡箍63通过螺栓65和螺母66锁紧。卡箍63内壁设有防滑垫64。
18.支撑网架1由很细的杆件纵横交错构成，杆件可以是纲丝、铁丝、断面很小的钢管。喷水管线2捆绑在支撑网架1即可。支撑网架1用来承载喷洒头3和喷水管线2，使干滩9表面遍布喷洒头3。湿滩10则不需要喷水。取水泵5在水域8表面取水，经喷水管线2为喷洒头3供水。喷洒头3洒水，使干滩9表面形成湿壳，湿壳对干滩9起到固化作用，抑制扬尘。
19.在尾矿库的使用过程中，不断有新的尾砂堆积在干滩9表面，干滩9不断上涨，当干滩9上涨至接近支撑网架1位置时，由工作人员进入干滩9，将伸缩结构的支撑杆6一一拉长，使支撑网架1上移，避免被不断堆积的尾砂覆盖。当支撑杆6无法被继续拉长时，可将支撑杆6从尾砂中拔出重新安置，并将支撑杆6调节至合适的长度，以便后期继续拉长。
20.支撑杆6由内套杆61和外套管62套设组成，需要调节支撑杆6的长度时，拧松螺母66，卡箍63放松，调整内套杆61的伸出长度，调整结束后，拧紧螺母66，卡箍63将内套杆61箍紧，完成调节。
21.喷洒头3采用微喷喷洒头。
22.由于尾矿库干滩9处于交替放矿状态，需要按放矿段、半干段、干燥段进行区分，放矿的工艺流程和干滩微喷的流程要协调，对充分干燥的区段进行微喷。微喷的控制参数是：微喷时机、开始微喷的时间、停喷时间、微喷区段、微喷量、微喷压力、支撑杆6提升量、干滩9交替上升速度、喷层湿润厚度。
23.微喷时长是关键控制参数，时间太长会造成干滩9处于饱和状态，抬高湿润线，危及尾矿坝稳定安全。微喷时长的控制以在干滩表面形成有效防护的湿壳为标准，湿壳的厚度太薄、太厚都不合理。在标准的温度、湿度下，湿壳有一个最优的厚度，最优湿壳厚度按下式控制：
24.h1≤h≤h225.式中，h1为最薄的湿壳厚度，即湿壳最小厚度；
26.h2为最厚的湿壳厚度，即湿壳最大厚度；
27.h为湿壳最优厚度。
28.关于h1的值：微喷时，会在干滩表面形成一个湿壳，湿壳在湿润时会起到防尘作用。h1的参考值为30-50mm。湿壳失水干燥后，湿壳的保护作用将丧失，需及时启动微喷，重新制造湿壳。
29.关于h2的值：h2值不宜过大，过大可能会和尾矿坝浸润线相通，影响坝体稳定。另
外，偏大的h2值会浪费水资源和能源，对防护没有更多作用。h2的参考值为500-1000mm。
30.关于h的值：h值和天气、尾砂的物理力学性质、单位时间的喷水量等都有关系，控制单位时间的喷水量，以形成合理的h值，单位时间的喷水量过大，干滩尾矿表面会形成径流，因此控制单位时间的喷水量，是形成湿壳的具体要求，单位时间的喷水量应满足下列条件：
31.v≤[v]
[0032]
式中，v是单位时间的喷水量；
[0033]
[v]是尾砂表面形成径流时单位时间的临界喷水量。
[0034]
对于尾矿坝外坡也可用此方法形成临时湿壳，临时湿壳进一步通过泥壳工艺形成泥壳，从而对外坡形成保护。
[0035]
对尾矿坝内坡干滩采用湿壳保护，对尾矿坝外坡采用湿壳固化形成的泥壳保护，此方法是生态型处理方法，安全、经济、适用。此方法可以有效解决大型设备难以在尾矿干滩上行走及干滩处于不断上升动态变化的情况，是解决困扰有冶金企业尾矿库干滩风尘的环保难题的有效方法。
技术特征：
1.一种尾矿库干滩扬尘固化装置，其特征在于：包括支撑网架（1），支撑网架（1）覆盖干滩（9）表面，支撑网架（1）上连接有多个喷洒头（3），支撑网架（1）上布设有软质的喷水管线（2），喷洒头（3）通过喷水管线（2）连接取水管（4），取水管（4）连接取水泵（5）；支撑网架（1）下方连接有多个支撑杆（6），所述支撑杆（6）为伸缩结构，支撑杆（6）包括内套杆（61）和外套管（62），外套管（62）一端开口一端封闭，内套杆（61）活动套设在外套管（62）内。2.根据权利要求1所述的一种尾矿库干滩扬尘固化装置，其特征在于：还包括取水浮船（7），取水浮船（7）漂浮于尾矿库的水域（8）表面，所述取水泵（5）安装在取水浮船（7）底部。3.根据权利要求1或2所述的一种尾矿库干滩扬尘固化装置，其特征在于：所述外套管（62）的开口端设有卡箍（63），卡箍（63）通过螺栓（65）和螺母（66）锁紧。4.根据权利要求3所述的一种尾矿库干滩扬尘固化装置，其特征在于：所述卡箍（63）内壁设有防滑垫（64）。
技术总结
本实用新型公开了一种尾矿库干滩扬尘固化装置，属于尾矿库环境治理领域，解决了尾矿库干滩扬尘的问题。本实用新型包括支撑网架，支撑网架覆盖干滩表面，支撑网架上连接有多个喷洒头，支撑网架上布设有软质的喷水管线，喷洒头通过喷水管线连接取水管，取水管连接取水泵；支撑网架下方连接有多个支撑杆，支撑杆为伸缩结构。本实用新型在干滩表面遍布喷洒头，喷洒头洒水，使干滩表面形成湿壳，湿壳对干滩起到固化作用，抑制扬尘。在尾矿库的使用过程中，不断有新的尾砂堆积在干滩表面，干滩不断上涨，当干滩上涨至接近支撑网架位置时，由工作人员进入干滩，将伸缩结构的支撑杆一一拉长，使支撑网架上移，避免被不断堆积的尾砂覆盖。盖。盖。
