一种线路板加工装置的制作方法
1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工装置。
背景技术：
2.线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在投入使用的之前需要对线路板进行钻孔或其他的一些加工，目前市面上所使用的用于线路板的加工装置在加工的过程中碎屑四处飞溅，导致不方便进行清理，同时，线路板的实际尺寸各不相同，现有装置不方便对不同尺寸的线路板进行固定，导致不方便对线路板进行加工。
3.中国实用新型20212158504417公开了一种线路板加工装置，通过驱动机构使滑块相互靠近或相互远离，通过转轴与凹槽的配合设置在启动舵机时可以固定线路板，通过调整长条支撑板之间的距离固定不同尺寸的线路板，但在实际使用的情况下在对线路板进行加工的过程中会产生较多的碎屑，该装置无法对加工所产生的碎屑进行遮挡或收集，从而容易导致碎屑四处飞溅，造成不必要的麻烦，所以我们提出了一种线路板加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用于线路板的加工装置在加工的过程中碎屑四处飞溅，导致不方便进行清理，同时，线路板的实际尺寸各不相同，现有装置不方便对不同尺寸的线路板进行固定，导致不方便对线路板进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位支架，所述限位支架之间连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面设置有驱动轮，所述限位支架的内表面设置有转动块，所述转动块的外表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有活动限位板，且活动限位板设置在驱动轮的两侧，所述活动限位板与移动槽之间连接有伸缩弹簧，所述驱动杆的外表面设置有移动夹紧板。
6.优选的，所述装置底座的外表面设置有固定支撑板，所述固定支撑板的上表面设置有立板，所述固定支撑板的上表面设置有防护罩，所述立板与防护罩之间连接有紧固螺栓，所述防护罩上开设有观察窗，所述固定支撑板均匀分布在装置底座的外表面，且固定支撑板与装置底座之间为固定连接，所述立板与固定支撑板之间为固定连接，所述防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板之间构成可拆卸连接。
7.优选的，所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述限位支架安装在限位滑槽内部的中间位置，且限位支架与装置底座之间为固定连接。
8.优选的，所述驱动杆外表面的两端设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，所述驱动杆与限位支架之间为活动连接，所述转动块与驱动轮之间为固定连接，所述移动槽的对称开设在转动块的外表面，所述活动限位板通过伸缩弹簧在移动槽的内部构成左右移动结构，所述移动夹紧板与驱动杆之间为螺纹连接，且移动夹紧板通过驱动杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
9.优选的，所述装置底座的上表面的设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接有滑动支架，所述滑动支架之间设置有升降板，所述升降板的底面设置有刀具板，所述滑动支架的内表面设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与升降板相连接，所述第一电动伸缩杆对称设置在装置底座的上表面，所述滑动支架通过第一电动伸缩杆在装置底座的上表面构成左右移动结构，所述升降板在第二电动伸缩杆的作用下在滑动支架的内部构成上下升降结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板加工装置：
11.(1)装置底座的侧面设置有固定支撑板，固定支撑板上方的防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板上表面的立板相连接，并完成固定，从而使加工过程中所产生的碎屑被防护罩遮挡，避免碎屑飞溅，方便进行清理；
12.(2)设置有限位滑槽，限位滑槽内部的驱动杆在驱动轮以及转动块的作用下进行旋转，驱动杆外表面的两端均设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，从而使驱动杆旋转带动移动夹紧板同步沿着限位滑槽向内或向外进行移动，从而使该装置可以固定不同尺寸的线路板。
附图说明
13.图1为本实用新型俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型装置底座主剖结构示意图；
16.图4为本实用新型升降板剖视结构示意图。
17.图中：1、装置底座；2、固定支撑板；3、立板；4、防护罩；5、紧固螺栓；6、观察窗；7、限位滑槽；8、限位支架；9、驱动杆；10、驱动轮；11、转动块；12、移动槽；13、活动限位板；14、伸缩弹簧；15、移动夹紧板；16、第一电动伸缩杆；17、滑动支架；18、升降板；19、刀具板；20、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工装置，包括装置底座1，装置底座1的上表面开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内部设置有限位支架8，限位支架8之间连接有驱动杆9，驱动杆9的外表面设置有驱动轮10，限位支架8的内表面设置有转动块11，转动块11的外表面开设有移动槽12，移动槽12的内部设置有活动限位板13，且活动限位
板13设置在驱动轮10的两侧，活动限位板13与移动槽12之间连接有伸缩弹簧14，驱动杆9的外表面设置有移动夹紧板15。
20.装置底座1的外表面设置有固定支撑板2，固定支撑板2的上表面设置有立板3，固定支撑板2的上表面设置有防护罩4，立板3与防护罩4之间连接有紧固螺栓5，防护罩4上开设有观察窗6，固定支撑板2均匀分布在装置底座1的外表面，且固定支撑板2与装置底座1之间为固定连接，立板3与固定支撑板2之间为固定连接，防护罩4通过紧固螺栓5与固定支撑板2之间构成可拆卸连接，使防护罩4方便进行拆卸，且防护罩4可以在装置工作避免碎屑飞溅。
21.限位滑槽7对称开设在装置底座1的上表面，限位支架8安装在限位滑槽7内部的中间位置，且限位支架8与装置底座1之间为固定连接，使限位支架8与限位滑槽7保持固定状态。
22.驱动杆9外表面的两端设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，驱动杆9与限位支架8之间为活动连接，使驱动杆9的旋转不受限位支架8的限制，转动块11与驱动轮10之间为固定连接，使驱动轮10可以带动转动块11，移动槽12的对称开设在转动块11的外表面，活动限位板13通过伸缩弹簧14在移动槽12的内部构成左右移动结构，移动夹紧板15与驱动杆9之间为螺纹连接，且移动夹紧板15通过驱动杆9在限位滑槽7的内部构成左右移动结构，使移动夹紧板15可以固定不同尺寸的线路板。
23.装置底座1的上表面的设置有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16连接有滑动支架17，滑动支架17之间设置有升降板18，升降板18的底面设置有刀具板19，滑动支架17的内表面设置有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20与升降板18相连接，第一电动伸缩杆16对称设置在装置底座1的上表面，滑动支架17通过第一电动伸缩杆16在装置底座1的上表面构成左右移动结构，升降板18在第二电动伸缩杆20的作用下在滑动支架17的内部构成上下升降结构，使该装置可以完成对线路板的加工。
24.工作原理：在使用该线路板加工装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将线路板放置在装置底座1的上表面，通过驱动轮10带动转动块11进行旋转，从而使驱动杆9外表面的移动夹紧板15同步向内或向外进行移动，使移动夹紧板15将线路板固定在装置底座1的上表面，将防护罩4与装置底座1外表面的固定支撑板2相连接，旋转紧固螺栓5，紧固螺栓5将防护罩4与立板3连接并完成固定，通过防护罩4外表面的观察窗6观察内部的加工情况。
25.启动装置底座1上表面的第一电动伸缩杆16以及第二电动伸缩杆20，使滑动支架17的位置以及升降板18的高度均可以根据需要进行调整，使刀具板19底面的刀具对线路板进行加工，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种线路板加工装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内部设置有限位支架(8)，所述限位支架(8)之间连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的外表面设置有驱动轮(10)，所述限位支架(8)的内表面设置有转动块(11)，所述转动块(11)的外表面开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部设置有活动限位板(13)，且活动限位板(13)设置在驱动轮(10)的两侧，所述活动限位板(13)与移动槽(12)之间连接有伸缩弹簧(14)，所述驱动杆(9)的外表面设置有移动夹紧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述装置底座(1)的外表面设置有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)的上表面设置有立板(3)，所述固定支撑板(2)的上表面设置有防护罩(4)，所述立板(3)与防护罩(4)之间连接有紧固螺栓(5)，所述防护罩(4)上开设有观察窗(6)，所述固定支撑板(2)均匀分布在装置底座(1)的外表面，且固定支撑板(2)与装置底座(1)之间为固定连接，所述立板(3)与固定支撑板(2)之间为固定连接，所述防护罩(4)通过紧固螺栓(5)与固定支撑板(2)之间构成可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述限位滑槽(7)对称开设在装置底座(1)的上表面，所述限位支架(8)安装在限位滑槽(7)内部的中间位置，且限位支架(8)与装置底座(1)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述驱动杆(9)外表面的两端设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，所述驱动杆(9)与限位支架(8)之间为活动连接，所述转动块(11)与驱动轮(10)之间为固定连接，所述移动槽(12)的对称开设在转动块(11)的外表面，所述活动限位板(13)通过伸缩弹簧(14)在移动槽(12)的内部构成左右移动结构，所述移动夹紧板(15)与驱动杆(9)之间为螺纹连接，且移动夹紧板(15)通过驱动杆(9)在限位滑槽(7)的内部构成左右移动结构。5.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面的设置有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)连接有滑动支架(17)，所述滑动支架(17)之间设置有升降板(18)，所述升降板(18)的底面设置有刀具板(19)，所述滑动支架(17)的内表面设置有第二电动伸缩杆(20)，且第二电动伸缩杆(20)与升降板(18)相连接，所述第一电动伸缩杆(16)对称设置在装置底座(1)的上表面，所述滑动支架(17)通过第一电动伸缩杆(16)在装置底座(1)的上表面构成左右移动结构，所述升降板(18)在第二电动伸缩杆(20)的作用下在滑动支架(17)的内部构成上下升降结构。
技术总结
本实用新型公开了一种线路板加工装置，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述活动限位板与移动槽之间连接有伸缩弹簧，所述驱动杆的外表面设置有移动夹紧板。该线路板加工装置装置底座的侧面设置有固定支撑板，固定支撑板上方的防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板上表面的立板相连接，并完成固定，从而使加工过程中所产生的碎屑被防护罩遮挡，避免碎屑飞溅，方便进行清理；设置有限位滑槽，限位滑槽内部的驱动杆在驱动轮以及转动块的作用下进行旋转，驱动杆外表面的两端均设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，从而使驱动杆旋转带动移动夹紧板同步沿着限位滑槽向内或向外进行移动，从而使该装置可以固定不同尺寸的线路板。板。板。
