一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网的制作方法
1.本实用新型属于过滤网技术领域，涉及一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网。
背景技术：
2.cn202023243587.9公开了一种吸附性强的玻璃纤维过滤网，包括过滤网主体，过滤网主体的内部开设有凹槽，凹槽的内部两端均固定安装有滑杆，凹槽的内部位于过滤网主体的表面设置有缓冲网架，缓冲网架的边缘处一体式成型有滑头，且滑杆贯穿于滑头的内部，滑头的两侧位于滑杆的表面安装有弹簧；该种吸附性强的玻璃纤维过滤网，通过在凹槽的内部设计缓冲网架和在滑头的两侧位于滑杆的外表面设计弹簧，可以在安装后使用时防外表面的缓冲网架受到撞击时易带动滑头在滑杆的表面滑动，使得弹簧发生弹性形变将缓冲网架处于缓冲，使得缓冲网架对外界撞击物体反弹，减小撞击不易变形损坏，便于防护使用。
3.上述公开的过滤网若应用在纺丝泵上，存在着一些不足之处，密封性不高，无法保证良好的装配密封性，其次，只有单一的过滤网，其精度较低，使用不便，为此提供一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，包括第一橡胶外圈、第二橡胶外圈、第一金属滤网和第二金属过滤网，所述第一金属滤网固定设置在第一橡胶外圈的内圈处，所述第二金属过滤网固定设置在第二橡胶外圈的内圈处，所述第一橡胶外圈的底端和第二橡胶外圈的顶端均固定安装有粘接密封环，两个所述粘接密封环粘接连接，所述第一橡胶外圈的顶端固定安装有两个对称的抵触块，两个所述抵触块的一端均开设有方形孔，两个所述方形孔的内部均固定安装有刚性弹簧，两个所述刚性弹簧的一端均固定安装有抵触杆。
6.在上述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网中，所述第一橡胶外圈的底端固定设有锥形凸缘。这样设置的目的是具有良好的汇聚效果，同时也保障一定的密封性。
7.在上述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网中，所述第一橡胶外圈和第二橡胶外圈之间形成有阻挡内槽，所述阻挡内槽的深度小于2.5毫米。这样设置的目的是具有良好的阻挡效果，便于对纺丝流进行阻挡。
8.在上述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网中，两个所述抵触杆的一端均固定连接有橡胶触垫，两个所述橡胶触垫的表面均设有摩擦纹路。这样设置的目的是便于更好的安装到纺丝泵的管道处，提高安装的牢固程度。
9.在上述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网中，所述抵触杆和橡胶触垫凸出第一橡胶外圈外圈的距离小于2.0毫米。这样设置的目的是保证良好的转配精度以及密封效果。
10.在上述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网中，所述第一金属滤网的目数小于和第二金属过滤网的目数。这样设置的目的是便于分级过滤，具有良好的过滤精度。
11.与现有技术相比，本实用新型一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网的优点为：第一金属滤网固定设置在第一橡胶外圈的内圈处，第二金属过滤网固定设置在第二橡胶外圈的内圈处，并形成有阻挡内槽，密封性好，保证良好的装配密封度，同时便于分级过滤，具有良好的过滤精度；通过设有的抵触杆、刚性弹簧、抵触块和橡胶触垫，便于更好的安装到纺丝泵的管道处，便于拆装以及保证安装的牢固程度。
附图说明
12.图1是本实用新型一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网抵触块的立体结构示意图。
14.图3是本实用新型一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网图1的分解结构示意图。
15.图中，1、第一橡胶外圈；2、第二橡胶外圈；3、抵触块；4、橡胶触垫；5、第一金属滤网；6、阻挡内槽；7、锥形凸缘；8、第二金属过滤网；9、粘接密封环；10、方形孔；11、抵触杆；12、刚性弹簧。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，包括第一橡胶外圈1、第二橡胶外圈2、第一金属滤网5和第二金属过滤网8，第一金属滤网5固定设置在第一橡胶外圈1的内圈处，第二金属过滤网8固定设置在第二橡胶外圈2的内圈处，第一橡胶外圈1的底端和第二橡胶外圈2的顶端均固定安装有粘接密封环9，两个粘接密封环9粘接连接，第一橡胶外圈1的顶端固定安装有两个对称的抵触块3，两个抵触块3的一端均开设有方形孔10，两个方形孔10的内部均固定安装有刚性弹簧12，两个刚性弹簧12的一端均固定安装有抵触杆11。
18.在第一橡胶外圈1设计时，第一橡胶外圈1的底端需要设置锥形凸缘7。
19.在组装时，第一橡胶外圈1和第二橡胶外圈2之间形成有阻挡内槽6，且阻挡内槽6的深度小于2.5毫米。
20.在制造时，两个抵触杆11的一端均固定连接有橡胶触垫4，两个橡胶触垫4的表面均设有摩擦纹路。
21.在安装时，抵触杆11和橡胶触垫4凸出第一橡胶外圈1外圈的距离小于2.0毫米。
22.在选择第一金属滤网5和第二金属过滤网8时，第一金属滤网5的目数小于和第二金属过滤网8的目数。
23.在使用时，将两个抵触杆11按压，使得第一橡胶外圈1和第二橡胶外圈2装入到纺丝泵的输入端口管道中，本实用新型采用第一金属滤网5设置在第一橡胶外圈1的内圈处，第二金属过滤网8设置在第二橡胶外圈2的内圈处，并形成有阻挡内槽6，密封性好，保证良好的装配密封度，同时便于分级过滤，具有良好的过滤精度；同时通过设有的抵触杆11、刚性弹簧12、抵触块3和橡胶触垫4，便于更好的安装到纺丝泵的管道处，便于拆装以及保证安
装的牢固程度。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，包括第一橡胶外圈(1)、第二橡胶外圈(2)、第一金属滤网(5)和第二金属过滤网(8)，其特征在于，所述第一金属滤网(5)固定设置在第一橡胶外圈(1)的内圈处，所述第二金属过滤网(8)固定设置在第二橡胶外圈(2)的内圈处，所述第一橡胶外圈(1)的底端和第二橡胶外圈(2)的顶端均固定安装有粘接密封环(9)，两个所述粘接密封环(9)粘接连接，所述第一橡胶外圈(1)的顶端固定安装有两个对称的抵触块(3)，两个所述抵触块(3)的一端均开设有方形孔(10)，两个所述方形孔(10)的内部均固定安装有刚性弹簧(12)，两个所述刚性弹簧(12)的一端均固定安装有抵触杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，其特征在于，所述第一橡胶外圈(1)的底端固定设有锥形凸缘(7)。3.根据权利要求1所述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，其特征在于，所述第一橡胶外圈(1)和第二橡胶外圈(2)之间形成有阻挡内槽(6)，所述阻挡内槽(6)的深度小于2.5毫米。4.根据权利要求1所述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，其特征在于，两个所述抵触杆(11)的一端均固定连接有橡胶触垫(4)，两个所述橡胶触垫(4)的表面均设有摩擦纹路。5.根据权利要求4所述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，其特征在于，所述抵触杆(11)和橡胶触垫(4)凸出第一橡胶外圈(1)外圈的距离小于2.0毫米。6.根据权利要求1所述的一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，其特征在于，所述第一金属滤网(5)的目数小于和第二金属过滤网(8)的目数。
技术总结
本实用新型提供了一种纺丝泵生产氨纶丝用过滤网，包括第一橡胶外圈、第二橡胶外圈、第一金属滤网和第二金属过滤网，第一金属滤网固定设置在第一橡胶外圈的内圈处，第二金属过滤网固定设置在第二橡胶外圈的内圈处，第一橡胶外圈的底端和第二橡胶外圈的顶端均固定安装有粘接密封环，两个粘接密封环粘接连接，两个抵触块的一端均开设有方形孔，两个方形孔的内部均固定安装有刚性弹簧，两个刚性弹簧的一端均固定安装有抵触杆。本实用新型将第一金属滤网固定设置在第一橡胶外圈的内圈处，第二金属过滤网固定设置在第二橡胶外圈的内圈处。并形成有阻挡内槽，密封性好，保证良好的装配密封度，同时便于分级过滤，具有良好的过滤精度。具有良好的过滤精度。具有良好的过滤精度。
