一种能辅助搅拌的物料下料机构的制作方法
1.本实用新型涉及下料机构技术领域，具体是指一种能辅助搅拌的物料下料机构。
背景技术：
2.下料机构在搅拌机上会设置，一般用于添加物料，常见的下料机构只是设置在搅拌机上的入料口，这样的入料口在添加物料时，容易使物料结块，不能控制物料进入搅拌机内的入口大小，同时也不能辅助搅散物料。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能控制物料进入搅拌机内的入口大小，能辅助搅散物料的下料机构。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：包括下料仓，所述下料仓内设有搅拌机构，能辅助搅拌物料，从而将结块的物料搅散，所述搅拌机构包括设置在下料仓外部一侧的电机，所述电机的输出轴一端贯穿下料仓外部一侧连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿下料仓外部另一侧固定设有齿轮一，所述转动轴周围均匀分布设有若干根搅拌杆，所述下料仓底部铰接设有挡板，所述挡板与下料仓内侧壁之间设有弹簧一，所述下料仓外部另一侧贯穿设有收卷杆，所述收卷杆位于下料仓外部另一侧一端固定连接有齿轮二，所述收卷杆上缠绕设有钢线，所述钢线的一端固定连接挡板，收卷杆上的钢线能控制挡板，从而控制物料进入搅拌机内的入口大小，所述下料仓外部另一侧设有控制组件，能控制旋转齿轮二，从而控制收放钢线，所述控制组件包括固定设置在下料仓外部另一侧的调节筒，所述调节筒内侧壁设有两个卡槽，所述调节筒内部一侧通过弹簧二连接有调节杆，所述调节杆周围固定套设有与卡槽卡接的橡胶套，所述橡胶套内侧与调节杆之间设有若干个弹簧三，所述调节杆一端贯穿调节筒通过轴承连接有与齿轮一和齿轮二啮合连接的齿轮三，所述调节杆一端固定连接有贯穿齿轮三的卡杆，所述卡杆与齿轮二相互卡接。
5.当需要对搅拌机内进行添加物料时，先关闭电机，接着可拉动卡杆，从而能使调节杆在调节筒内移动，使得橡胶套从其中一个卡槽移动至另一个卡槽，调节杆移动，从而确定齿轮三的位置，使得齿轮三与齿轮一和齿轮二啮合连接，同时卡杆也离开齿轮二，然后启动电机，从而能带动转动轴旋转，使得若干根搅拌杆能对物料进行搅拌，减少物料结块，同时齿轮一也旋转，能带动齿轮三和齿轮二旋转，从而能带动收卷杆旋转，使得钢线被控制，从而能使挡板被控制。
6.所述下料仓顶部螺纹旋转连接有盖体。
7.所述搅拌杆上均匀分布设有若干片搅拌叶片。
8.所述弹簧一的一端固定连接挡板顶部，所述弹簧一的另一端固定连接下料仓内侧壁。
9.所述弹簧二的一端固定连接调节筒内侧壁，所述弹簧二的另一端固定连接调节杆
一端。
10.所述弹簧三的一端固定连接橡胶套内侧，所述弹簧三的另一端固定连接调节杆。
11.所述齿轮三上设有供卡杆贯穿的穿孔，所述齿轮二上设有若干个供卡杆卡接的卡孔。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型整体结构简单。该能辅助搅拌的物料下料机构，通过搅拌机构的设置，能辅助搅拌物料，从而将结块的物料搅散，通过收卷杆上的钢线设置，能控制挡板，从而控制物料进入搅拌机内的入口大小，通过控制组件的设置，能控制旋转齿轮二，从而控制收放钢线。
附图说明
14.图1为本实用新型一种能辅助搅拌的物料下料机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种能辅助搅拌的物料下料机构的a部结构示意图。
16.附图中：
17.1、下料仓；2、搅拌机构；3、收卷杆；4、控制组件；1.1、盖体；1.2、挡板；1.3、弹簧一；2.1、电机；2.2、转动轴；2.3、齿轮一；2.4、搅拌杆；2.5、搅拌叶片；3.1、齿轮二；3.2、钢线；4.1、调节筒；4.2、卡槽；4.3、弹簧二；4.4、调节杆；4.5、橡胶套；4.6、弹簧三；4.7、齿轮三；4.8、卡杆。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了解决能控制物料进入搅拌机内的入口大小，能辅助搅散物料，本实用新型提供一种如图所示的能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：包括下料仓1，所述下料仓1内设有搅拌机构2，能辅助搅拌物料，从而将结块的物料搅散，所述搅拌机构2包括设置在下料仓1外部一侧的电机2.1，所述电机2.1的输出轴一端贯穿下料仓1外部一侧连接有转动轴2.2，所述转动轴2.2的一端贯穿下料仓1外部另一侧固定设有齿轮一2.3，所述转动轴2.2周围均匀分布设有若干根搅拌杆2.4，通过启动电机2.1，从而能带动转动轴2.2旋转，使得若干根搅拌杆2.4能对物料进行搅拌，减少物料结块，同时齿轮一2.3也旋转。
20.所述下料仓1底部铰接设有挡板1.2，所述挡板1.2与下料仓1内侧壁之间设有弹簧一1.3，所述下料仓1外部另一侧贯穿设有收卷杆3，所述收卷杆3位于下料仓1外部另一侧一端固定连接有齿轮二3.1，所述收卷杆3上缠绕设有钢线3.2，所述钢线3.2的一端固定连接挡板1.2，收卷杆3上的钢线3.2能控制挡板1.2，从而控制物料进入搅拌机内的入口大小，所述下料仓1外部另一侧设有控制组件4，能控制旋转齿轮二3.1，从而控制收放钢线3.2，所述控制组件4包括固定设置在下料仓1外部另一侧的调节筒4.1，所述调节筒4.1内侧壁设有两个卡槽4.2，所述调节筒4.1内部一侧通过弹簧二4.3连接有调节杆4.4，所述调节杆4.4周围固定套设有与卡槽4.2卡接的橡胶套4.5，所述橡胶套4.5内侧与调节杆4.4之间设有若干个弹簧三4.6，所述调节杆4.4一端贯穿调节筒4.1通过轴承连接有与齿轮一2.3和齿轮二3.1啮合连接的齿轮三4.7，所述调节杆4.4一端固定连接有贯穿齿轮三4.7的卡杆4.8，所述卡杆4.8与齿轮二3.1相互卡接，当需要旋转收卷杆3时，先关闭电机2.1，接着可拉动卡杆4.8，
从而能使调节杆4.4在调节筒4.1内移动，使得橡胶套4.5从其中一个卡槽4.2移动至另一个卡槽4.2，当橡胶套4.5滑出卡槽4.2时，弹簧三4.6被挤压，当橡胶套4.5滑动至卡槽4.2内时，弹簧三4.6将橡胶套4.5撑起，从而确定齿轮三4.7的位置，使得齿轮三4.7与齿轮一2.3和齿轮二3.1啮合连接，同时卡杆4.8也离开齿轮二3.1，使得齿轮一2.3旋转时，能带动齿轮三4.7和齿轮二3.1旋转，从而能带动收卷杆3旋转，使得钢线3.2被控制，从而能使挡板1.2被控制，当放松钢线3.2时，通过弹簧一1.3的弹力能推动挡板1.2，从而能控制打开物料进入搅拌机内的入口大小。
21.本实用新型中所述下料仓1顶部螺纹旋转连接有盖体1.1。
22.本实用新型中所述搅拌杆2.4上均匀分布设有若干片搅拌叶片2.5。
23.本实用新型中所述弹簧一1.3的一端固定连接挡板1.2顶部，所述弹簧一1.3的另一端固定连接下料仓1内侧壁。
24.本实用新型中所述弹簧二4.3的一端固定连接调节筒4.1内侧壁，所述弹簧二4.3的另一端固定连接调节杆4.4一端。
25.本实用新型中所述弹簧三4.6的一端固定连接橡胶套4.5内侧，所述弹簧三4.6的另一端固定连接调节杆4.4。
26.本实用新型中所述齿轮三4.7上设有供卡杆4.8贯穿的穿孔，所述齿轮二3.1上设有若干个供卡杆4.8卡接的卡孔。
27.本实施例的能辅助搅拌的物料下料机构，当需要对搅拌机内进行添加物料时，先关闭电机2.1，接着可拉动卡杆4.8，从而能使调节杆4.4在调节筒4.1内移动，使得橡胶套4.5从其中一个卡槽4.2移动至另一个卡槽4.2，当橡胶套4.5滑出卡槽4.2时，弹簧三4.6被挤压，当橡胶套4.5滑动至卡槽4.2内时，弹簧三4.6将橡胶套4.5撑起，调节杆4.4移动，从而确定齿轮三4.7的位置，使得齿轮三4.7与齿轮一2.3和齿轮二3.1啮合连接，同时卡杆4.8也离开齿轮二3.1，使得齿轮一2.3旋转时，能带动齿轮三4.7和齿轮二3.1旋转，从而能带动收卷杆3旋转，使得钢线3.2被控制，从而能使挡板1.2被控制，当放松钢线3.2时，通过弹簧一1.3的弹力能推动挡板1.2，从而能控制打开物料进入搅拌机内的入口大小。当入口大小确定后，可移动调节杆4.4，使得齿轮三4.7不与齿轮一2.3和齿轮二3.1啮合连接，同时卡杆4.8与卡孔卡接，从而固定齿轮二3.1的位置，接着可旋转打开盖体1.1，然后启动电机2.1，从而能带动转动轴2.2旋转，使得若干根搅拌杆2.4能对物料进行搅拌，减少物料结块，同时齿轮一2.3也旋转。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：包括下料仓（1），所述下料仓（1）内设有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括设置在下料仓（1）外部一侧的电机（2.1），所述电机（2.1）的输出轴一端贯穿下料仓（1）外部一侧连接有转动轴（2.2），所述转动轴（2.2）的一端贯穿下料仓（1）外部另一侧固定设有齿轮一（2.3），所述转动轴（2.2）周围均匀分布设有若干根搅拌杆（2.4），所述下料仓（1）底部铰接设有挡板（1.2），所述挡板（1.2）与下料仓（1）内侧壁之间设有弹簧一（1.3），所述下料仓（1）外部另一侧贯穿设有收卷杆（3），所述收卷杆（3）位于下料仓（1）外部另一侧一端固定连接有齿轮二（3.1），所述收卷杆（3）上缠绕设有钢线（3.2），所述钢线（3.2）的一端固定连接挡板（1.2），所述下料仓（1）外部另一侧设有控制组件（4），所述控制组件（4）包括固定设置在下料仓（1）外部另一侧的调节筒（4.1），所述调节筒（4.1）内侧壁设有两个卡槽（4.2），所述调节筒（4.1）内部一侧通过弹簧二（4.3）连接有调节杆（4.4），所述调节杆（4.4）周围固定套设有与卡槽（4.2）卡接的橡胶套（4.5），所述橡胶套（4.5）内侧与调节杆（4.4）之间设有若干个弹簧三（4.6），所述调节杆（4.4）一端贯穿调节筒（4.1）通过轴承连接有与齿轮一（2.3）和齿轮二（3.1）啮合连接的齿轮三（4.7），所述调节杆（4.4）一端固定连接有贯穿齿轮三（4.7）的卡杆（4.8），所述卡杆（4.8）与齿轮二（3.1）相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述下料仓（1）顶部螺纹旋转连接有盖体（1.1）。3.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述搅拌杆（2.4）上均匀分布设有若干片搅拌叶片（2.5）。4.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述弹簧一（1.3）的一端固定连接挡板（1.2）顶部，所述弹簧一（1.3）的另一端固定连接下料仓（1）内侧壁。5.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述弹簧二（4.3）的一端固定连接调节筒（4.1）内侧壁，所述弹簧二（4.3）的另一端固定连接调节杆（4.4）一端。6.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述弹簧三（4.6）的一端固定连接橡胶套（4.5）内侧，所述弹簧三（4.6）的另一端固定连接调节杆（4.4）。7.根据权利要求1所述的一种能辅助搅拌的物料下料机构，其特征在于：所述齿轮三（4.7）上设有供卡杆（4.8）贯穿的穿孔，所述齿轮二（3.1）上设有若干个供卡杆（4.8）卡接的卡孔。
技术总结
本实用新型涉及下料机构技术领域，具体是指一种能辅助搅拌的物料下料机构。包括下料仓，下料仓内有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的输出轴一端有转动轴，转动轴的一端有齿轮一，转动轴周围有若干根搅拌杆，下料仓底部有挡板，挡板与下料仓内侧壁之间有弹簧一，下料仓外部另一侧有收卷杆，收卷杆一端有齿轮二，收卷杆上有钢线，钢线的一端连接挡板，下料仓外部另一侧有控制组件，控制组件包括调节筒，调节筒内侧壁有两个卡槽，调节筒内部一侧有调节杆，调节杆周围有橡胶套，橡胶套内侧与调节杆之间有若干个弹簧三，调节杆一端有齿轮三，调节杆一端有卡杆。该实用新型提供一种能控制物料进入搅拌机内的入口大小，能辅助搅散物料的下料机构。的下料机构。的下料机构。
