一种厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法与流程
1.本发明涉及打浆机技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法。
背景技术：
2.厨余垃圾主要是指经分类收集后居民生活垃圾中的餐余垃圾、菜场和水果市场垃圾，因其含有较多生料，故其在常规利用方式的预处理阶段与餐饮垃圾的处理有一定的差异，需要机械破碎以提高其有机质的回收利用率。
3.据现有技术，针对厨余垃圾的打浆机目前主流运行方式为由后向前依次启动打浆机及其以后的设备，然后启动上料，厨余垃圾上料到一定的量，停止上料，打浆一定时间后开启排浆阀，在打浆机转动部件的推送下将本批次的物料全部排出，然后关闭排浆阀，再次启动进料进入下一批次的制浆。上述厨余垃圾打浆分选系统存在如下缺点：一、厨余垃圾的打浆机运行方式为序批式处理，存在连续性较差、后续设备暂存容积要求较大，且设备启停较频繁的问题；二、缺乏过程调节控制，造成打浆机对不同物料的适应性较差，容易因杂质含量变化或大件杂质的侵入、缠绕导致设备受迫性停机；三、对有机物和杂质进行无差别破碎浆化，容易造成硬质杂物的颗粒化，与有机浆料完全混合难以分离，导致后续设备磨损加剧、积砂等问题。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种连续性好、对不同物料的适应性好且杂质与有机浆料易分离的厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种厨余垃圾打浆分选系统，它包括打浆机，所述的打浆机包括：
6.罐体；
7.转子，用于对待处理物料进行破碎，所述的转子设在罐体内，电机带动转子转动；
8.进料口，所述的进料口设在罐体上表面；
9.排料口，用于实现同步排浆排料，所述的排料口设在罐体侧面；
10.阀门，所述的阀门设在罐体侧面对应排料口的位置；
11.控制机构，用于控制阀门的开度，所述的控制机构与阀门连接。
12.采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：在罐体上表面设进料口，在罐体侧面设排料口，用于同时排浆和排料，实现排浆和排料同步，同时能使得进料和出料同步，并保持平衡，保证打浆过程的连续性，避免打浆机内物料堆积爆仓停机、缠绕性停机、大件物或硬质物保护停机等问题，连续性好；另外在排料口处设阀门，控制机构与阀门连接，利用控制机构控制阀门开度，调节阀门开度以实现不同物料情况下的设备连续稳定运行。避免了打浆机因遇到硬质物、大件物导致电流上升保护性停机的问题，也避免了因不同时间段、不同批次厨余垃圾性质差异带来的前端输送设备输送效率持续变化，单位时间内
进料量过大造成打浆机冒浆或过载保护性停机，对不同物料的适应性好，使得杂质与有机浆料易分离，这样设备中积砂量少，设备磨损小。
13.作为优选，所述的转子为链锤式刀盘，破碎效果好。
14.作为优选，所述的控制机构为液压缸，所述的液压缸的液压杆与阀门连接，结构简单。
15.作为优选，它还包括：
16.传动轴，所述的传动轴上端与转子连接；
17.第一带轮，所述的第一带轮设在电机的输出轴上；
18.第二带轮，所述的第二带轮设在传动轴下端；
19.皮带，所述的皮带分别设在第一带轮和第二带轮上，第一带轮、第二带轮和皮带组成皮带轮结构，便于电机带动传动轴转动，从而实现转子的转动。
20.作为优选，它还包括上料机、提升机、制浆分选机、挤压脱水机、除砂机和杂物输送机，所述的上料机、打浆机、提升机和制浆分选机依次连通，所述的杂物输送机连通制浆分选机的排渣口和挤压脱水机的入料口，所述的制浆分选机的排浆口和挤压脱水机的排浆口分别与除砂机连通，使得浆料与杂质易于分离。
21.作为优选，它还包括：
22.控制器、电源模块和用于检测电机电流的电流传感器，所述的控制器通过电源模块分别与上料机、电机、控制机构、提升机、制浆分选机、挤压脱水机、除砂机、杂物输送机电连接；
23.所述的电流传感器把采集到的信号传递给控制器，控制器把反馈信号传递给控制机构，所述的控制机构控制阀门的开度，自动化控制，电流传感器用于检测打浆机的电机电流，调节电机的电流从而调节打浆机的运行频率，将打浆机电流与排渣阀开度连锁控制，利用电流的变化，实时调节阀门开度以实现不同物料情况下的设备连续稳定运行。避免了打浆机因遇到硬质物、大件物导致电流上升保护性停机的问题，也避免了因不同时间段、不同批次厨余垃圾性质差异带来的前端输送设备输送效率持续变化，单位时间内进料量过大造成打浆机冒浆或过载保护性停机。
24.一种厨余垃圾打浆操作方法，包括上述所述的打浆系统，它包括以下步骤：
25.一、参数设置：在打浆机启动前，将打浆机启动频率p0设置为30～40hz，打浆机保护电流设置a0为110～130a(启动保护持续时间t1为30～90s)，打浆机的阀门开度启动调节电流a1设置为80～100a，打浆机初始阀门开度k0设置为25％～35％，打浆机阀门开度调节幅度k1设置为8％～12％，打浆机阀门开度调节时间间隔t0设置为30～90s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为90～150s；
26.二、倒序开机：打浆机参数设定完成并确认后，预处理设备倒序依次启动；
27.三、上料：打浆机及其后续设备完成启动后，启动上料装置，向打浆机内输送待处理物料，打浆机持续提供待处理物料，本步骤为连续式进料；
28.四、打浆：待处理物料进入打浆机内即进入打浆过程，打浆机进料与出料同步，并保持进出平衡；打浆机电流在线实时监测，当打浆机电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机阀门开度提升k1，如打浆机电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机阀门开度再次提升
k1，如此执行直至打浆机电流恢复至a1以下，当打浆机电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机阀门开度调节回初始设定开度；此过程中出现打浆机电流超出打浆机保护电流a0且持续时间大于t1，或者出现打浆机阀门连续提升五次后，打浆机电流未能恢复至a1以下，则打浆机停机保护；
29.五、排浆：打浆机排浆排料与打浆过程同时进行，料进入后续输送设备，本步骤为连续式运行。
30.打浆机根据运行电流的变化，反映出打浆内物料打浆的情况，当打浆机遇到大件物、硬质物等可能造成电流过载的杂质且持续一定的时间，控制程序启动排渣阀门开度调节，增大阀门开度以使杂物排出打浆机，避免打浆机因过载停机影响处理效率；当打浆机开度调节增大，干扰物排除电流恢复至设定安全电流后，持续一定的时间打浆机控制程序启动排渣阀门开度回调，减小阀门开度至初始值以此保证有机质的破碎时间，提高有机质的浆化效果，避免杂物破碎不充分，大量缠绕性杂物进入后续的输送和分选设备造成设备过载卡机。实现了打浆机的连续式进出料处理过程，物料的打浆时间可由打浆频率和初始阀门开度控制，这两个关键参数在打浆开始前已完成设定，影响物料打浆的细腻程度和单位时间的处理能力；打浆程序控制打浆过程的连续性，避免打浆机内物料堆积爆仓停机、缠绕性停机、大件物或硬质物保护停机等问题。
31.作为优选，所述的步骤二中的倒序为除砂机、挤压脱水机、杂物输送机、制浆分选机、提升机、打浆机、上料机，倒序开机能有效防止因前端设备已启动而后端设备未启动造成“爆仓”。
32.作为优选，所述的步骤三中停机为按顺序依次关停预处理设备，顺序为上料机、打浆机、提升机、制浆分选机、杂物输送机、挤压脱水机、除砂机，顺序停机确保物料全部处理完毕。
附图说明
33.图1是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统打浆机的主视剖视图。
34.图2是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统的示意图。
35.图3是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统的电路原理图。
36.图4是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统打浆机参数调节的示意图。
37.图5是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统打浆机阀门调节逻辑的示意图。
38.图6是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统的接线原理图。
39.图7是图6中a的放大示意图。
40.图8是图7中b的放大示意图。
41.图9是图8中c的放大示意图。
42.图10是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统控制器的接口图。
43.图11是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统控制器与上料机、打浆机、提升机、制浆分选机的电路图。
44.图12是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统控制器与杂物输送机、挤压脱水机的电路图。
45.图13是本发明一种厨余垃圾打浆分选系统控制器与除砂机的电路图。
46.其中，1、打浆机，110、罐体，120、转子，121、传动轴，122、第一带轮，123、第二带轮，124、皮带，130、电机，140、进料口，150、排料口，160、阀门，170、控制机构，2、上料机，3、提升机，4、制浆分选机，5、挤压脱水机，6、除砂机，7、杂物输送机，8、控制器，9、电源模块，10、电流传感器。
具体实施方式
47.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
48.如图1所示，本发明提供一种厨余垃圾打浆分选系统，它包括打浆机1，打浆机1包括罐体110、转子120、电机130、进料口140、排料口150、阀门160和控制机构170，转子120转动配合在罐体110下端内，电机130设在罐体110外带动转子120转动，进料口140设在罐体110上表面，排料口150设在罐体110下端的外侧面用于同时排浆和排料，阀门160设在罐体110外侧面对应排料口150的位置，控制机构170设在罐体110外侧面用于控制阀门160的开度，控制机构170位于阀门160的上方。具体地，控制机构170为液压缸，液压控制，液压缸的液压杆与阀门160连接，利用液压缸控制阀门160的开度，排料口150实现排浆和排料同步，保证打浆过程的连续性，避免打浆机1内物料堆积爆仓停机、缠绕性停机、大件物或硬质物保护停机等问题，连续性好；利用控制机构170控制阀门160的开度，调节阀门160的开度以实现不同物料情况下的设备连续稳定运行。避免了打浆机因遇到硬质物、大件物导致电流上升保护性停机的问题，也避免了因不同时间段、不同批次厨余垃圾性质差异带来的前端输送设备输送效率持续变化，单位时间内进料量过大造成打浆机冒浆或过载保护性停机，对不同物料的适应性好，使得杂质与有机浆料易分离。
49.作为一种实施例，打浆机1的转子120为链锤式刀盘，具体地，在刀盘上双链锤。
50.作为一种实施例，如图1，为了便于电机130带动转子120转动，它还包括传动轴121、第一带轮122、第二带轮123和皮带124，传动轴121上端伸进罐体110内与转子120连接，第一带轮122设在电机130的输出轴上，第二带轮123设在传动轴121上皮带124两端分别设在第一带轮122和第二带轮123上，利用皮带轮结构带动转子120转动，结构简单，可靠性高，转子120带动转速约600r/min，打浆机1容积约4m3。
51.作为一种实施例，如图2，它还包括上料机2、提升机3、制浆分选机4、挤压脱水机5、除砂机6和杂物输送机7，上料机2、打浆机1、提升机3和制浆分选机4依次连通，杂物输送机7连通制浆分选机4的排渣口和挤压脱水机5的入料口，制浆分选机4的排浆口和挤压脱水机5的排浆口分别与除砂机6连通，使得浆料与杂质易于分离，使得设备的积砂量大大减少，减少了对设备的磨损程度。上料机2把待处理物料输送到打浆机1里面进行破碎和打浆，打浆的过程中同时排浆和排料，再利用提升机3把浆和料输送到制浆分选机4里面进行分选，分选出来的浆料输送到除砂机里面进行除砂，得到合格浆料，分选出来的杂物利用杂物输送机7输送到挤压脱水机5里面进行挤压脱水，得到浆料后也经过除砂机6得到合格浆料。除砂后的砂以及挤压脱水后的杂物可以收集起来。具体地，上料方式可为单螺旋输送机、双螺旋输送机、多螺旋输送机、皮带输送机、车辆直卸、溜槽、推板等各种方式。具体地，上料机2、提升机3以及设备与设备之间的输送均采用双螺旋输送机。
52.作为一种实施例，如图3、6、7、8、9、10、11、12和13，为了便于自动化控制设备以及阀门160的开度，它还包括控制器8、电源模块9和用于检测电机130电流的电流传感器10，控
制器8通过电源模块9分别与上料机2、电机130、控制机构170、提升机3、制浆分选机4、挤压脱水机5、除砂机6、杂物输送机7电连接，电流传感器10把采集到的信号传递给控制器8，控制器8把反馈信号传递给控制机构170，控制机构170控制阀门160的开度。控制器8为plc，型号为s7-200，电流传感器10为电流表，用于监测电机130的电流，通过电机130电流的变化来控制阀门160的开度，将打浆机1电流与阀门160开度连锁控制，利用电流的变化，实时调节阀门160开度以实现不同物料情况下的设备连续稳定运行。避免了打浆机1因遇到硬质物、大件物导致电流上升保护性停机的问题，也避免了因不同时间段、不同批次厨余垃圾性质差异带来的前端输送设备输送效率持续变化，单位时间内进料量过大造成打浆机冒浆或过载保护性停机。
53.具体地，如图4，图4中的排渣阀就是阀门160，在打浆机1启动前，将打浆机1启动频率p0设置为30～40hz，打浆机1保护电流设置a0为110～130a(启动保护持续时间t1为30～90s)，打浆机1的阀门开度启动调节电流a1设置为80～100a，打浆机1初始阀门开度k0设置为25％～35％，打浆机1阀门开度调节幅度k1设置为8％～12％，打浆机1阀门开度调节时间间隔t0设置为30～90s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为90～150s，打浆机1电流在线实时监测，当打浆机1电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度提升k1，如打浆机1电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度再次提升k1，如此执行直至打浆机1电流恢复至a1以下，当打浆机1电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机1阀门开度调节回初始设定开度。此过程中如出现打浆机1电流超出打浆机1保护电流a0且持续时间大于t1则打浆机停机保护，停机按程序由前至后依次关停打浆分选工艺流程设备，如图5。
54.具体来说，本发明的原理是将厨余垃圾打浆机1的初始阀门开度与打浆机1运行频率结合控制，打浆机1初始阀门开度和打浆机1运行频率影响定量物料在打浆机1内的停留时间，也决定了物料的打浆效果。打浆机1阀门开度一定的情况下，打浆机1频率越高，有机质打浆效果越好，但硬质杂质的颗粒化也越高，对于后续杂质与浆液的分离也产生影响。而在打浆机1频率一定的情况下，阀门开度越大，打浆时间越短，有机质浆化效果越差，杂物破碎效果也越差，对于后续输送和分离设备的负面影响越大。实际使用过程中的初始阀门开度和打浆机1频率需要根据处理要求不同试验调整，以达到既可以保证有机质的浆化效果又不至于杂物过度破碎易于分离；利用plc将打浆机1电流与阀门开度连锁控制，利用电流的变化，实时调节阀门开度以实现不同物料情况下的设备连续稳定运行。避免了打浆机因遇到硬质物、大件物导致电流上升保护性停机的问题，也避免了因不同时间段、不同批次厨余垃圾性质差异带来的前端输送设备输送效率持续变化，单位时间内进料量过大造成打浆机冒浆或过载保护性停机；厨余垃圾打浆机1打浆过程中利用plc控制阀门回调，在打浆机1因遇到电流过载开大排渣阀门后，过载因素排除，电流恢复的情况下及时回调阀门至初始设定值以此保证厨余垃圾在打浆机1内的破碎时间和破碎效果。
55.实施例一
56.一种厨余垃圾打浆分选操作方法，包括上述所述的打浆系统，它包括以下步骤：
57.一、参数设置：在打浆机1启动前，将打浆机1启动频率p0设置为30hz，打浆机1保护电流设置a0为110a(启动保护持续时间t1为30s)，打浆机1的阀门开度启动调节电流a1设置为80a，打浆机1初始阀门开度k0设置为25％，打浆机1阀门开度调节幅度k1设置为8％～
12％，打浆机1阀门开度调节时间间隔t0设置为30s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为90s；
58.二、倒序开机：打浆机1参数设定完成并确认后，除砂机6、挤压脱水机5、杂物输送机7、制浆分选机4、提升机3、打浆机1、上料机2依次启动；
59.三、上料：打浆机1及其后续设备完成启动后，启动上料装置，向打浆机1内输送待处理物料，打浆机1持续提供待处理物料，本步骤为连续式进料；
60.四、打浆：待处理物料进入打浆机1内即进入打浆过程，打浆机进料与出料同步，并保持进出平衡；打浆机1电流在线实时监测，当打浆机1电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度提升k1，如打浆机1电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度再次提升k1，如此执行直至打浆机1电流恢复至a1以下，当打浆机1电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机1阀门开度调节回初始设定开度；此过程中出现打浆机1电流超出打浆机1保护电流a0且持续时间大于t1，或者出现打浆机1阀门连续提升五次后，打浆机1电流未能恢复至a1以下，则打浆机1停机保护，停机的时候，上料机2、打浆机1、提升机3、制浆分选机4、杂物输送机7、挤压脱水机5、除砂机6依次停机；
61.五、排浆：打浆机1排浆排料与打浆过程同时进行，料进入后续输送设备，本步骤为连续式运行。
62.实施例二
63.一种厨余垃圾打浆分选操作方法，包括上述所述的打浆系统，它包括以下步骤：
64.一、参数设置：在打浆机1启动前，将打浆机1启动频率p0设置为35hz，打浆机1保护电流设置a0为120a(启动保护持续时间t1为60s)，打浆机1的阀门开度启动调节电流a1设置为90a，打浆机1初始阀门开度k0设置为30％，打浆机1阀门开度调节幅度k1设置为10％，打浆机1阀门开度调节时间间隔t0设置为60s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为120s；
65.二、倒序开机：打浆机1参数设定完成并确认后，除砂机6、挤压脱水机5、杂物输送机7、制浆分选机4、提升机3、打浆机1、上料机2依次启动；
66.三、上料：打浆机1及其后续设备完成启动后，启动上料装置，向打浆机1内输送待处理物料，打浆机1持续提供待处理物料，本步骤为连续式进料；
67.四、打浆：待处理物料进入打浆机1内即进入打浆过程，打浆机进料与出料同步，并保持进出平衡；打浆机1电流在线实时监测，当打浆机1电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度提升k1，如打浆机1电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度再次提升k1，如此执行直至打浆机1电流恢复至a1以下，当打浆机1电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机1阀门开度调节回初始设定开度；此过程中出现打浆机1电流超出打浆机1保护电流a0且持续时间大于t1，或者出现打浆机1阀门连续提升五次后，打浆机1电流未能恢复至a1以下，则打浆机1停机保护，停机的时候，上料机2、打浆机1、提升机3、制浆分选机4、杂物输送机7、挤压脱水机5、除砂机6依次停机；
68.五、排浆：打浆机1排浆排料与打浆过程同时进行，料进入后续输送设备，本步骤为连续式运行。
69.实施例三
70.一种厨余垃圾打浆分选操作方法，包括上述所述的打浆系统，它包括以下步骤：
71.一、参数设置：在打浆机1启动前，将打浆机1启动频率p0设置为40hz，打浆机1保护电流设置a0为130a(启动保护持续时间t1为90s)，打浆机1的阀门开度启动调节电流a1设置为100a，打浆机1初始阀门开度k0设置为35％，打浆机1阀门开度调节幅度k1设置为12％，打浆机1阀门开度调节时间间隔t0设置为90s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为150s；
72.二、倒序开机：打浆机1参数设定完成并确认后，除砂机6、挤压脱水机5、杂物输送机7、制浆分选机4、提升机3、打浆机1、上料机2依次启动；
73.三、上料：打浆机1及其后续设备完成启动后，启动上料装置，向打浆机1内输送待处理物料，打浆机1持续提供待处理物料，本步骤为连续式进料；
74.四、打浆：待处理物料进入打浆机1内即进入打浆过程，打浆机进料与出料同步，并保持进出平衡；打浆机1电流在线实时监测，当打浆机1电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度提升k1，如打浆机1电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机1阀门开度再次提升k1，如此执行直至打浆机1电流恢复至a1以下，当打浆机1电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机1阀门开度调节回初始设定开度；此过程中出现打浆机1电流超出打浆机1保护电流a0且持续时间大于t1，或者出现打浆机1阀门连续提升五次后，打浆机1电流未能恢复至a1以下，则打浆机1停机保护，停机的时候，上料机2、打浆机1、提升机3、制浆分选机4、杂物输送机7、挤压脱水机5、除砂机6依次停机；
75.五、排浆：打浆机1排浆排料与打浆过程同时进行，料进入后续输送设备，本步骤为连续式运行。
76.打浆物料为居民垃圾分类产生的厨余垃圾，含水率约73％，vs约占27％，容重610kg/m3。下表是实施例一、实施例二、实施例三以及现有技术对厨余垃圾处理后设备损耗情况以及浆料中有机质含量的实验测试数据。
[0077][0078]
从上表来看，本技术方案处理厨余垃圾后，相比现有技术，刀盘的更换周期大大延长，积砂量大大减少，浆料中有机质的含量高。积砂量的kg/t是指每吨厨余垃圾就产生多少kg砂，积砂量是指除砂机6中的砂的含量。
[0079]
在上述方案的基础上，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
技术特征：
1.一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：它包括打浆机(1)，所述的打浆机(1)包括：罐体(110)；转子(120)，用于对待处理物料进行破碎，所述的转子(120)设在罐体(110)内，电机(130)带动转子(120)转动；进料口(140)，所述的进料口(140)设在罐体(110)上表面；排料口(150)，用于实现同步排浆排料，所述的排料口(150)设在罐体(110)侧面；阀门(160)，所述的阀门(160)设在罐体(110)侧面对应排料口(150)的位置；控制机构(170)，用于控制阀门(160)的开度，所述的控制机构(170)与阀门(160)连接。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：所述的转子(120)为链锤式刀盘。3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：所述的控制机构(170)为液压缸，所述的液压缸的液压杆与阀门(160)连接。4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：它还包括：传动轴(121)，所述的传动轴(121)上端与转子(120)连接；第一带轮(122)，所述的第一带轮(122)设在电机(130)的输出轴上；第二带轮(123)，所述的第二带轮(123)设在传动轴(121)下端；皮带(124)，所述的皮带(124)分别设在第一带轮(122)和第二带轮(123)上。5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：它还包括上料机(2)、提升机(3)、制浆分选机(4)、挤压脱水机(5)、除砂机(6)和杂物输送机(7)，所述的上料机(2)、打浆机(1)、提升机(3)和制浆分选机(4)依次连通，所述的杂物输送机(7)连通制浆分选机(4)的排渣口和挤压脱水机(5)的入料口，所述的制浆分选机(4)的排浆口和挤压脱水机(5)的排浆口分别与除砂机(6)连通。6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾打浆分选系统，其特征在于：它还包括：控制器(8)、电源模块(9)和用于检测电机(130)电流的电流传感器(10)，所述的控制器(8)通过电源模块(9)分别与上料机(2)、电机(130)、控制机构(170)、提升机(3)、制浆分选机(4)、挤压脱水机(5)、除砂机(6)、杂物输送机(7)电连接；所述的电流传感器(10)把采集到的信号传递给控制器(8)，控制器(8)把反馈信号传递给控制机构(170)，所述的控制机构(170)控制阀门(160)的开度。7.一种厨余垃圾打浆分选操作方法，包括权利要求1-6任一项所述的打浆系统，其特征在于：它包括以下步骤：一、参数设置：在打浆机(1)启动前，将打浆机(1)启动频率p0设置为30～40hz，打浆机(1)保护电流设置a0为110～130a(启动保护持续时间t1为30～90s)，打浆机(1)的阀门开度启动调节电流a1设置为80～100a，打浆机(1)初始阀门开度k0设置为25％～35％，打浆机(1)阀门开度调节幅度k1设置为8％～12％，打浆机(1)阀门开度调节时间间隔t0设置为30～90s，恢复初始阀门开度电流持续时间t2为90～150s；二、倒序开机：打浆机(1)参数设定完成并确认后，预处理设备倒序依次启动；三、上料：打浆机(1)及其后续设备完成启动后，启动上料装置，向打浆机(1)内输送待处理物料，打浆机(1)持续提供待处理物料，本步骤为连续式进料；
四、打浆：待处理物料进入打浆机(1)内即进入打浆过程，打浆机进料与出料同步，并保持进出平衡；打浆机(1)电流在线实时监测，当打浆机(1)电流超出设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机(1)阀门开度提升k1，如打浆机(1)电流仍高于设定启动调节电流a1且持续时间大于阀门开度调节间隔时间t0，则打浆机(1)阀门开度再次提升k1，如此执行直至打浆机(1)电流恢复至a1以下，当打浆机(1)电流恢复至a1以下且持续时间大于t2则打浆机(1)阀门开度调节回初始设定开度；此过程中出现打浆机(1)电流超出打浆机(1)保护电流a0且持续时间大于t1，或者出现打浆机(1)阀门连续提升五次后，打浆机(1)电流未能恢复至a1以下，则打浆机(1)停机保护；五、排浆：打浆机(1)排浆排料与打浆过程同时进行，料进入后续输送设备，本步骤为连续式运行。8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾打浆分选操作方法，其特征在于：所述的步骤二中的倒序为除砂机(6)、挤压脱水机(5)、杂物输送机(7)、制浆分选机(4)、提升机(3)、打浆机(1)、上料机(2)。9.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾打浆分选操作方法，其特征在于：所述的步骤三中停机为按顺序依次关停预处理设备，顺序为上料机(2)、打浆机(1)、提升机(3)、制浆分选机(4)、杂物输送机(7)、挤压脱水机(5)、除砂机(6)。
技术总结
本发明公开了一种厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法，它包括打浆机，所述的打浆机包括：罐体；转子，用于对待处理物料进行破碎，所述的转子设在罐体内，电机带动转子转动；进料口，所述的进料口设在罐体上表面；排料口，用于实现同步排浆排料，所述的排料口设在罐体侧面；阀门，所述的阀门设在罐体侧面对应排料口的位置；控制机构，用于控制阀门的开度，所述的控制机构与阀门连接，本发明提供一种连续性好、对不同物料的适应性好且杂质与有机浆料易分离的厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法。分离的厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法。分离的厨余垃圾打浆分选系统及其操作方法。
