一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装的制作方法
1.本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其涉及一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装。
背景技术：
2.卷烟包装生产加工过程，需要在卷烟盒包装材料表面的指定部位喷涂粘胶剂，来实现对卷烟盒体的封装，该过程主要通过包装设备的喷胶装置实现，因此喷胶装置是保障卷烟盒包装封装质量的关键装置。由于卷烟盒包装材料的涂胶部位有多处，通常喷胶装置分布有5～8组喷头对盒体不同部位进行施胶。
3.卷烟高速包装设备生产速度快，通常为800～1000包/分钟，在高速包装生产过程，为确保粘胶剂准确、有效喷涂在卷烟盒包装材料表面的指定部位，保障卷烟盒包装的封装质量，对包装设备喷胶装置的工作性能和工作状态，提出了较高的维保及性能调校要求，因此定期对喷胶装置进行清洁保养、调整和参数调校，是必不可少的专项关键性维保工作。
4.目前在卷烟高速包装设备的喷胶装置维保和调校过程，主要存在以下问题：一是由于喷胶装置在设备上的安装空间有限，在对喷胶装置的喷头进行清洁保养和位置调整时，需要反复多次将喷胶装置从设备上整体取出和重新复位安装，操作极为不便，工作效率低；二是对喷胶装置各组喷头的喷涂参数实施调整校验时，喷胶装置只能在设备工位上才能实现供电调整和校验，严重影响了喷涂参数调校与喷头位置调整的配合操作，造成维保工作效率低，因此如何提升卷烟高速包装设备喷胶装置的维保、调校工作质量和工作效率，保证卷烟盒包装的封装产品质量，成为急待解决的问题。
技术实现要素：
5.针对以上不足，本实用新型提供一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，能够解决高速卷烟包装设备喷胶装置的维保、调校不便，进而影响工作效率、工作性能和工作状态的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，包括有：
8.磁吸定位取电机构，其包括有第一基座，所述第一基座的一侧端面上设置有用于与包装设备的供电部位进行电性连接的第一触点、用于与包装设备的供电部位相吸附的第一环形磁吸以及用于与包装设备的供电部位相定位的定位销钉；
9.定位耦合供电机构，其包括有第二基座，所述第二基座的一侧端面上设置有用于与喷胶装置的取电部位进行电性连接的第二触点以及用于与喷胶装置的取电部位相吸附的第二环形磁吸；
10.线缆，其一端与所述磁吸定位取电机构的第一触点电性连接，另一端与所述定位耦合供电机构的第二触点电性连接。
11.进一步地，所述第二基座设有中心定位孔，所述中心定位孔用于所述定位耦合供
电机构与喷胶装置的取电部位相连时，所述中心定位孔穿过所述喷胶装置的取电部位的中心轴。
12.进一步地，所述第一基座整体为圆形，所述第一基座的外径与包装设备的供电部位的外径相一致；
13.所述第一基座上还设有第一绝缘隔圈，所述第一环形磁吸设于所述第一绝缘隔圈的外层，所述第一触点设于所述第一绝缘隔圈上，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与包装设备的供电部位接触部的触点分布数量和位置对应；
14.所述第一触点凸出所述第一基座端面0.5～1mm。
15.进一步地，所述定位销钉为两个以上，垂直设于所述第一基座端面上，并凸出所述第一基座的端面。
16.进一步地，所述第二基座与所述喷胶装置的取电部位进行电性连接的一侧为圆形套口状，其套口圆周直径大于或等于所述喷胶装置的取电部位的直径；
17.所述第二基座上还设有第二绝缘隔圈，所述第二环形磁吸设于所述第二绝缘隔圈的外层，所述第二触点设于所述第二绝缘隔圈上，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与喷胶装置的取电部位的触点分布数量和位置对应，所述第二触点与第一触点数量一致且各个触点一一对应电性连接；
18.所述第二触点凸出所述第二绝缘隔圈的端面0.5～1mm。
19.进一步地，所述第二基座的外圈表面设有定位标记点，且所述定位标记点能够对准所述喷胶装置的取电部位接口处的对应于各个喷头的标记标识。
20.进一步地，所述第一基座的材质为金属或硬质的尼龙、pvc工程塑料。
21.进一步地，所述第一绝缘隔圈的材质为尼龙或塑料或陶瓷。
22.进一步地，所述第二基座的材质为金属或硬质的尼龙、pvc工程塑料。
23.进一步地，所述第二绝缘隔圈的材质为尼龙或塑料或陶瓷。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1、本实用新型能够在包装设备喷胶装置在离开设备固定工位的状态下，实施清洁、保养、喷头更换、位置调整和喷涂效果的校验；
26.2、该装置结构简单，易操作，便于现场使用，使用过程无严格方向和位置限制，同时可根据现场操作空间位置的不同，对工装线缆的长度进行增加或减少，改善了包装设备的喷胶装置在现场保养、调整、校验等操作过程的灵活性、便利性，极大提高了维保的工作效率；
27.3、具备快速与高速包装设备喷胶装置的取电、供电部及电性连接功能；
28.4、能有效提高包装设备喷胶装置的专项维保工作效率，解决高速卷烟包装设备喷胶装置的维保、调校不便、工作效率低等问题，保证喷胶装置的工作性能和工作状态，保障卷烟盒包装的封装产品质量。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
30.图1为本实用新型一个视角下的结构示意图；
31.图2为本实用新型另一个视角下的结构示意图；
32.图3为本实用新型中磁吸定位取电机构的结构示意图；
33.图4为本实用新型中定位耦合供电机构的结构示意图；
34.图5为本实用新型的应用示意图；
35.图6为本实用新型的应用示意图。
36.其中，图中所示标记为：10-磁吸定位取电机构；11-第一基座；12-第一触点；13-第一环形磁吸；14-定位销钉；15-第一绝缘隔圈；20-定位耦合供电机构；21-第二基座；22-第二触点；23-第二环形磁吸；24-中心定位孔；25-定位标记点；26-第二绝缘隔圈；30-线缆；40-包装设备；41-喷胶装置；42-供电部位；44-取电部位。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.请参照图1至图6，本实用新型优选的实施例提供一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，包括有：
41.磁吸定位取电机构10，其包括有第一基座11，第一基座11的一侧端面上设置有用于与包装设备的供电部位进行电性连接的第一触点12、用于与包装设备的供电部位相吸附的第一环形磁吸13以及用于与包装设备的供电部位相定位的定位销钉14；
42.定位耦合供电机构20，其包括有第二基座21，第二基座21的一侧端面上设置有用于与喷胶装置的取电部位进行电性连接的第二触点22以及用于与喷胶装置的取电部位相吸附的第二环形磁吸23；
43.线缆30，其一端与磁吸定位取电机构10的第一触点12电性连接，另一端与定位耦合供电机构20的第二触点22电性连接。
44.实施时，请继续参照图1至图6，将包装设备40的喷胶装置41从设备工位上拆下，将本实用新型的一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装上的磁吸定位取电机构10一端与包装设备40上的供电端（包装设备40的供电部位42）连接固定，具体为将第一基座11对准包装设备40的供电部位42，此时在第一环形磁吸13与包装设备40的供电部位42的磁吸吸附作
用下，第一触点12与包装设备40的供电部位42的触点对应接触，此时磁吸定位取电机构10与包装设备40的供电部位42电性连接；通过磁吸定位取电机构10上的第一环形磁吸13和定位销钉15，与包装设备40上的供电端进行连接定位和固定；磁吸定位取电机构10与包装设备40上的供电端连接固定后，将本实用新型的一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装上的定位耦合供电机构20一端，与包装设备40的喷胶装置41的取电端（喷胶装置41的取电部位44）进行连接固定，具体为将第二基座21对准喷胶装置41的取电部位44，此时在第二环形磁吸23与喷胶装置41的取电部位44的磁吸吸附作用下，第二触点22与喷胶装置41的取电部位44的触点对应接触，此时定位耦合供电机构20与喷胶装置41的取电部位44电性连接。值得注意的是，本实用新型所述的磁吸定位取电机构10与包装设备40的供电部位42的电性连接、定位耦合供电机构20与喷胶装置41的取电部位44的电性连接，以及线缆30分别与磁吸定位取电机构10的第一触点12和定位耦合供电机构20的第二触点22的电性连接，不仅是供电的连接，还能实现控制信号的传送等。在本实用新型的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装的磁吸定位取电机构10、以及定位耦合供电机构20分别与包装设备40上的供电端及喷胶装置41的取电端进行连接固定、定位及电性连接后，即可对包装设备的喷胶装置进行离线状态的保养、调整、调试或参数校验等维保操作。也即此时完成高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，分别与包装设备供电端以及喷胶装置取电端的定位固定和电性连接关系后，通过线缆30，将设备供电端的电及控制信号传输到喷胶装置，实现喷胶装置在拆离设备安装工位的情况下，通过人机界面操控，对喷胶装置进行清洁保养、调整和参数调校操作。由于磁吸定位取电机构10与定位耦合供电机构20之间为线缆30连接，在对包装设备40的喷胶装置41进行离线状态的调整和参数校验的过程中，包装设备40的喷胶装置41，可任意方向摆动或放置，无严格的方向或位置限制，同时可根据现场操作空间位置的不同，对工装线缆30的长度进行增加或减少，改善了包装设备40的喷胶装置41在现场保养、调整、校验等操作过程的灵活性、便利性，极大提高了维保的工作效率。
45.在优选的实施例中，高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，可根据现场操作空间位置的不同，对线缆30的长度进行增加或减少，以便于现场安全操作为佳；线缆30与喷胶装置调试工装的第一基座11和第二基座21的连接方式为软连接，使用操作过程可实现任意方向摆动，无方向或位置的限制，以便于现场调整、校验操作为佳。
46.磁吸定位取电机构10，与包装设备40上的供电部位42进行电性连接。在优选的实施例中，第一基座11整体为圆形，第一基座11的外径与包装设备40的供电部位42的外径及形状相一致。第一基座11与包装设备40上的供电部位42进行电性连接的一侧端面上，在同一圆心、同一平面内，设有第一绝缘隔圈15，第一环形磁吸13设于第一绝缘隔圈15的外层，第一绝缘隔圈15和第一环形磁吸13的轴向厚度以小于第一基座11的厚度为优。第一绝缘隔圈15以尼龙、塑料或陶瓷等绝缘材质为佳。第一触点12设于第一绝缘隔圈15上，与第一基座11和第一环形磁吸13保持隔离，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与包装设备的供电部位接触部的触点分布数量和位置对应。为保证第一触点12与包装设备上的供电部位保持良好电性连接，第一触点12凸出第一基座11端面0.5～1mm为佳。定位销钉14为两个以上，垂直设于第一基座11端面上，并凸出第一基座11的端面，与包装设备40供电部位的销钉孔位置对应，从而能够实现磁吸定位取电机构10与包装设备40的供电端的快速和定位和固定，并防止磁吸定位取电机构10与包装设备40的供电端互相移位或转动，以保证磁吸定位取电
机构10的第一触点12与包装设备40的供电部位42的触点对应接触。第一基座11的另一侧与线缆30进行连接。
47.在优选的实施例中，磁吸定位取电机构10的第一基座11，其外形可根据包装设备喷胶装置供电部位的接口形状进行对应调整，以保证外形一致为佳，其材质以金属或硬质的尼龙、pvc工程塑料等材质为佳。
48.定位耦合供电机构20与喷胶装置41的取电部位44进行电性连接。在优选的实施例中，第二基座21设有中心定位孔24，中心定位孔24用于定位耦合供电机构20与喷胶装置的取电部位相连时，中心定位孔24穿过喷胶装置的取电部位的中心轴，以实现定位耦合供电机构20能够绕喷胶装置41的取电端的中心轴转动。定位耦合供电机构20与喷胶装置41的取电部位44进行电性连接，定位耦合供电机20的第二基座21上的中心定位孔24在连接时穿过喷胶装置41的取电部位44的中心轴，形成中心定位连接关系，保证定位耦合供电机构20与喷胶装置41的取电部位44连接的快速、准确、稳定、可靠。第二基座21与喷胶装置40的取电部位44进行电性连接的一侧为圆形套口状（即第二基座21的边缘凸出第二基座21的平面），其套口圆周直径大于或等于喷胶装置的取电部位的直径。第二基座21的圆形套口在套入喷胶装置41的取电端后，通过定位耦合供电机构20的第二环形磁吸23与喷胶装置41的取电端形成吸附式固定。
49.第二基座21与喷胶装置取电端进行电性连接的一侧，在同一圆心、同一平面内，设有第二绝缘隔圈26，第二环形磁吸23设于第二绝缘隔圈26的外层，第二绝缘隔圈26和第二环形磁吸23的轴向厚度以小于第二基座21的厚度为优。第二绝缘隔圈26以尼龙、塑料或陶瓷等绝缘材质为佳。第二触点22设于第二绝缘隔圈26上，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与喷胶装置的取电部位的触点分布数量和位置对应，第二触点22与第一触点12数量一致且各个触点通过线缆30一一对应电性连接，实质上，第二触点22和第一触点12也与喷胶装置41上的各个喷头相对应，此时，可实现通过包装设备的控制中心同时控制喷胶装置的所有喷头，也可单独控制某一（几）组喷头。为保证第二触点22与喷胶装置的取电部位保持良好电性连接，第二触点22凸出第二绝缘隔圈26的端面0.5～1mm为佳。第二基座21的另一侧与线缆30进行连接。
50.定位耦合供电机构20的第二基座21，其外形可根据喷胶装置41的取电部位44的接口形状进行对应调整，以保证外形一致为佳。第二基座21的中心定位孔与喷胶装置41的取电部位44一侧伸出的中心轴，保持中心定位配合关系为佳。第二基座21的材质以金属或硬质尼龙、pvc工程塑料等材质为佳。
51.在优选的实施例中，第二基座21的外圈表面设有定位标记点25，且定位标记点25能够对准喷胶装置的取电部位接口处的对应于各个喷头的标记标识，此时。
52.为保证定位耦合供电机构20的第二基座21的第二触点22，与喷胶装置取电部位触点的准确对位接触，在优选的实施例中，第二基座21的外圈表面设有定位标记点25，且定位标记点25能够对准喷胶装置的取电部位接口处的对应于各个喷头的标记标识，也即定位标记点25以对应第二触点22和喷胶装置取电部位接口处的取电触点的分布位置为佳。定位耦合供电机构20上的第二基座21表面的定位标记点25与包装设备喷胶装置上取电端的对应于各个喷头的标记标识同时形成对应关系，以便于在定位耦合供电机构20与喷胶装置41取电端在形成固定和电性连接后，能快速、准确的识别定位耦合供电机构的第二基座21内的
阵列的第二触点22，与包装设备40的喷胶装置41的取电端的触点接触对应关系。此时，当定位标记点25对准喷胶装置的取电部位接口处的对应于一个喷头的标记标识时，表明应第二触点22和喷胶装置取电部位接口处的取电触点相接触。可以理解的是，第二触点22与第一触点12数量一致且各个触点通过线缆30一一对应电性连接，则在实施中，通过包装设备的控制中心可实现所有触点的信号控制，从而同时对喷胶装置41上的所有喷头同时控制，也可以是仅对某一（几）组喷头进行控制。在验证喷胶装置驱动器与不同喷头组合连接下的喷涂量校验调整时，在仅对一个喷头进行控制的模式下，也即通过包装设备的控制中心实现仅有一路第二触点22与第一触点12进行信号传递的模式下，可旋转定位耦合供电机构20的第二基座21进行测试检验，通过旋转定位耦合供电机构20的第二基座21，使定位耦合供电机构20的第二基座21的定位标记点25与包装设备的喷胶装置上的标记标识点对应，确保每次旋转一组触点的位置能保持与喷胶装置触点的对应接触，这样能快速实现与包装设备喷胶驱动器与喷胶装置的不同喷头组合情况下的喷涂效果校验（即分别单独对每组喷头进行逐一校验），确保校验工作的实施。
53.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，包括有：磁吸定位取电机构（10），其包括有第一基座（11），所述第一基座（11）的一侧端面上设置有用于与包装设备的供电部位进行电性连接的第一触点（12）、用于与包装设备的供电部位相吸附的第一环形磁吸（13）以及用于与包装设备的供电部位相定位的定位销钉（14）；定位耦合供电机构（20），其包括有第二基座（21），所述第二基座（21）的一侧端面上设置有用于与喷胶装置的取电部位进行电性连接的第二触点（22）以及用于与喷胶装置的取电部位相吸附的第二环形磁吸（23）；线缆（30），其一端与所述磁吸定位取电机构（10）的第一触点（12）电性连接，另一端与所述定位耦合供电机构（20）的第二触点（22）电性连接。2.根据权利要求1所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第二基座（21）设有中心定位孔（24），所述中心定位孔（24）用于所述定位耦合供电机构（20）与喷胶装置的取电部位相连时，所述中心定位孔（24）穿过所述喷胶装置的取电部位的中心轴。3.根据权利要求1所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第一基座（11）整体为圆形，所述第一基座（11）的外径与包装设备的供电部位的外径相一致；所述第一基座（11）上还设有第一绝缘隔圈（15），所述第一环形磁吸（13）设于所述第一绝缘隔圈（15）的外层，所述第一触点（12）设于所述第一绝缘隔圈（15）上，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与包装设备的供电部位接触部的触点分布数量和位置对应；所述第一触点（12）凸出所述第一基座（11）端面0.5～1mm。4.根据权利要求3所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述定位销钉（14）为两个以上，垂直设于所述第一基座（11）端面上，并凸出所述第一基座（11）的端面。5.根据权利要求3所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第二基座（21）与所述喷胶装置的取电部位进行电性连接的一侧为圆形套口状，其套口圆周直径大于或等于所述喷胶装置的取电部位的直径；所述第二基座（21）上还设有第二绝缘隔圈（26），所述第二环形磁吸（23）设于所述第二绝缘隔圈（26）的外层，所述第二触点（22）设于所述第二绝缘隔圈（26）上，其触点分布为中心对称阵列式分布，并与喷胶装置的取电部位的触点分布数量和位置对应，所述第二触点（22）与第一触点（12）数量一致且各个触点一一对应电性连接；所述第二触点（22）凸出所述第二绝缘隔圈（26）的端面0.5～1mm。6.根据权利要求5所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第二基座（21）的外圈表面设有定位标记点（25），且所述定位标记点（25）能够对准所述喷胶装置的取电部位接口处的对应于各个喷头的标记标识。7.根据权利要求1所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第一基座（11）的材质为金属或硬质的尼龙、pvc工程塑料。8.根据权利要求3所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第一绝缘隔圈（15）的材质为尼龙或塑料或陶瓷。9.根据权利要求1所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，
所述第二基座（21）的材质为金属或硬质的尼龙、pvc工程塑料。10.根据权利要求5所述的高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，其特征在于，所述第二绝缘隔圈（26）的材质为尼龙或塑料或陶瓷。
技术总结
本实用新型公开一种高速卷烟包装设备喷胶装置调试工装，包括有：磁吸定位取电机构，其包括有第一基座，第一基座的一侧端面上设置有第一触点、第一环形磁吸以及定位销钉；定位耦合供电机构，其包括有第二基座，第二基座的一侧端面上设置有第二触点第二环形磁吸；线缆，其一端与第一触点电性连接，另一端与第二触点电性连接。本实用新型结构简单，易操作，便于现场使用，使用过程无严格的方向和位置限制，具备快速与高速包装设备喷胶装置的取电、供电部及电性连接功能，具备在喷胶装置离开设备安装工位的状态下，实施清洁、保养、喷头更换、位置调整和喷涂效果的校验，能有效提高高速包装设备喷胶装置的专项维保工作效率。备喷胶装置的专项维保工作效率。备喷胶装置的专项维保工作效率。
