一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机的制作方法
1.本实用新型属于热贴合机技术领域，涉及一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机。
背景技术：
2.洗衣凝珠，亦称洗衣珠，是一种创新性的洗衣产品，因外形似珠子，而得名为洗衣凝珠，洗衣凝珠，专为机洗设计，操作简单，方便不脏手，一颗洗衣凝珠能洗一筒衣服，气味芬芳，质地软滑浓稠适中，性质温和不伤衣物，特有的低泡浓缩锁配方，更易漂洗，凝珠遇水即溶无残留，还能有效快速去除顽固污渍让衣物洁净如新。
3.洗衣凝珠进行加工时，需要对其外部的薄膜结构进行贴合，但是现有贴合设备缺乏预热装置，在贴合时，加热片直接对基材进行热化，基材突然受热，其形状会产生突变，首先会从贴合的边缘处造成褶皱，进而影响贴合质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，包括贴合架、升降杆、热气导管、热风机、贴合压座、电动液压缸、预热风座、顶架和推料导杆，所述贴合架的顶端中部开设有贴合槽，所述贴合槽两侧均设置有侧支座，所述侧支座的内部通过转轴活动安装有导向辊，所述导向辊的一侧设置有预热风座，所述预热风座的顶端开设有条形出风口，所述贴合架的底部固定安装有热风机。
7.在上述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机中，所述热风机的输出端通过热气导管与预热风座连通，所述热风机与外接电源电性连接。
8.在上述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机中，所述贴合槽的内部活动设置有贴合台，所述贴合台的顶端安装有加热片。
9.在上述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机中，所述贴合架的一侧固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的输出端与贴合槽内部的推料导杆固定连接，所述推料导杆的一端与贴合台的一端固定连接。
10.在上述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机中，所述贴合架的边侧活动安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有顶架，所述顶架的底端中部固定安装有贴合压座。
11.在上述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机中，所述贴合架的底端边侧固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端与升降杆的底端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机的优点为：
13.贴合架的内部设置贴合槽，可通过电动推杆推动贴合槽内部的贴合台滑出，从而进行上料，且在贴合槽的两侧设置导向辊对薄膜进行牵引，同时在达到贴合槽前，通过热风机向与预热风座输送热风，进行对牵引在导向辊上的薄膜进行预先加热，从而便于后续热
压成型。
附图说明
14.图1是本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机的贴合架的结构示意图。
16.图中，1、贴合架；2、升降杆；3、热气导管；4、热风机；5、贴合槽；6、贴合压座；7、电动液压缸；8、预热风座；9、顶架；10、侧支座；11、导向辊；12、电动推杆；13、推料导杆；14、条形出风口；15、加热片；16、贴合台。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，包括贴合架1、升降杆2、热气导管3、热风机4、贴合压座6、电动液压缸7、预热风座8、顶架9和推料导杆13，贴合架1的顶端中部开设有贴合槽5，贴合槽5两侧均设置有侧支座10，侧支座10的内部通过转轴活动安装有导向辊11，导向辊11的一侧设置有预热风座8，预热风座8的顶端开设有条形出风口14，贴合架1的底部固定安装有热风机4。
19.如图1、图2所示，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，热风机4的输出端通过热气导管3与预热风座8连通，热风机4与外接电源电性连接，热风机4产生热风，通过热气导管3送入到预热风座8内部，然后在通过条形出风口14排出。
20.如图1、图2所示，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，贴合槽5的内部活动设置有贴合台16，贴合台16的顶端安装有加热片15，加热片15对贴合台16在贴合时进行加热，保证贴合温度，加热片15与外接电源电性连接。
21.如图1、图2所示，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，贴合架1的一侧固定安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端与贴合槽5内部的推料导杆13固定连接，推料导杆13的一端与贴合台16的一端固定连接。
22.如图1、图2所示，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，贴合架1的边侧活动安装有升降杆2，升降杆2的顶端固定连接有顶架9，顶架9的底端中部固定安装有贴合压座6。
23.如图1、图2所示，本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，贴合架1的底端边侧固定安装有电动液压缸7，且电动液压缸7的输出端与升降杆2的底端固定连接。
24.本实用新型一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，贴合架1的内部设置贴合槽5，需要对薄膜进行贴合加工时，首先将薄膜穿过两个导向辊11，通过两个导向辊11对薄膜进行牵引，薄膜通过外侧的牵引辊带动牵引，启动电动推杆12，通过电动推杆12推动贴合槽5内部的贴合台16滑出，向贴合台16上加入与薄膜贴合的贴合件，然后再带动贴合台16进入到贴合槽5内部，从而进行上料，在薄膜达到贴合槽5前，通过热风机4向与预热风座8输送热风，进行对牵引在导向辊11上的薄膜进行预先加热，从而便于后续热压成型，预热后，升降杆2带动顶架9向下移动，进而使得底部的贴合压座6进入到贴合槽5内部，完成贴合。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文
中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，包括贴合架(1)、升降杆(2)、热气导管(3)、热风机(4)、贴合压座(6)、电动液压缸(7)、预热风座(8)、顶架(9)和推料导杆(13)，其特征在于，所述贴合架(1)的顶端中部开设有贴合槽(5)，所述贴合槽(5)两侧均设置有侧支座(10)，所述侧支座(10)的内部通过转轴活动安装有导向辊(11)，所述导向辊(11)的一侧设置有预热风座(8)，所述预热风座(8)的顶端开设有条形出风口(14)，所述贴合架(1)的底部固定安装有热风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，其特征在于，所述热风机(4)的输出端通过热气导管(3)与预热风座(8)连通，所述热风机(4)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，其特征在于，所述贴合槽(5)的内部活动设置有贴合台(16)，所述贴合台(16)的顶端安装有加热片(15)。4.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，其特征在于，所述贴合架(1)的一侧固定安装有电动推杆(12)，且所述电动推杆(12)的输出端与贴合槽(5)内部的推料导杆(13)固定连接，所述推料导杆(13)的一端与贴合台(16)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，其特征在于，所述贴合架(1)的边侧活动安装有升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶端固定连接有顶架(9)，所述顶架(9)的底端中部固定安装有贴合压座(6)。6.根据权利要求5所述的一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，其特征在于，所述贴合架(1)的底端边侧固定安装有电动液压缸(7)，且所述电动液压缸(7)的输出端与升降杆(2)的底端固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种洗衣凝珠薄膜加工用加热贴合机，包包括贴合架、升降杆、热气导管、热风机、贴合压座、电动液压缸、预热风座、顶架和推料导杆，贴合架的顶端中部开设有贴合槽，贴合槽两侧均设置有侧支座，侧支座的内部通过转轴活动安装有导向辊，导向辊的一侧设置有预热风座，预热风座的顶端开设有条形出风口，贴合架的底部固定安装有热风机；本实用新型贴合架的内部设置贴合槽，可通过电动推杆推动贴合槽内部的贴合台滑出，从而进行上料，且在贴合槽的两侧设置导向辊对薄膜进行牵引，同时在达到贴合槽前，通过热风机向与预热风座输送热风，进行对牵引在导向辊上的薄膜进行预先加热，从而便于后续热压成型。从而便于后续热压成型。从而便于后续热压成型。
