一种填粉机底座升降机构的制作方法
1.本实用新型涉及升降机构技术领域，具体是一种填粉机底座升降机构。
背景技术：
2.目前，在日用管状电热元件、空调辅助电加热器和取暖器行业发热管填粉机底部夹管基座、避震板、震动板都是用螺钉固定，实际生产转型调整上下位置需要人工手动松螺钉，调整好后再手动紧固螺钉。
3.现有的底部基座重量过重，需要多人配合才能完成，这种操作模式费时费力，劳动强度大，每次转型调整耗时过长造成工时浪费，严重影响生产速度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种填粉机底座升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种填粉机底座升降机构，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有填粉机构，还包括；
6.固定座，固定座固定连接于支撑柱的一侧，固定座的一侧转动连接有转轴；
7.升降机构，升降机构位于支撑柱上，升降机构用于填粉机构进行升降的；
8.锁紧机构，锁紧机构位于支撑柱上，锁紧机构与升降机构相连接；
9.升降机构包括开设于支撑柱一侧的安装槽，安装槽的两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有传动轴，传动轴与转轴上均键连接有两个第一链轮，每两个第一链轮上共同张紧啮合有第一链条，支撑柱的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有固定轴，固定轴与传动轴上均键连接有两个第二链轮，每两个第二链轮上共同张紧啮合有第二链条，两个第二链条收尾端均共同固定连接有连接座，两个连接座分别固定连接于填粉机构的两端。
10.优选的，所述锁紧机构包括设置于安装槽内的两个u形杆，两个u形杆的底端均固定连接有弧形夹块，两个弧形夹块均与传动轴相贴合，两个u形杆上均套接有固定套管，两个固定套管的一侧分别固定连接于安装槽的两侧内壁。
11.优选的，所述安装槽的内壁固定连接有隔板，隔板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动连接有双向螺纹杆，两个u形杆均共同螺接于双向螺纹杆上。
12.优选的，所述安装槽的内壁转动连接有转动板。
13.优选的，所述转轴的一端固定连接有摇把。
14.优选的，所述固定板与支撑柱上共同连接有四个加强板。
15.本实用新型通过改进在此提供一种填粉机底座升降机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过升降机构的设置，转动摇把能够带动填粉机构移动至指定位置，然后用锁紧机构将传动轴进行锁紧，实现了能快速轻松的升降填粉机底部基座，转型
时省事省力，大大降低了劳动强度，耗时短，大幅度提高了生产速度。具有操作方便，易与改造，不易发生故障，市场前景广阔。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的另一视角整体立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的升降机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的锁紧机构立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、固定板；101、支撑柱；102、加强板；103、固定座；104、转轴；105、传动轴；106、第一链轮；107、第一链条；108、摇把；109、固定轴；110、第二链轮；111、第二链条；112、连接座；113、填粉机构；2、安装槽；201、转动板；202、隔板；203、双向螺纹杆；204、u形杆；205、固定套管；206、弧形夹块。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种填粉机底座升降机构，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种填粉机底座升降机构，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有支撑柱101，支撑柱101上滑动连接有填粉机构113，还包括；
27.固定座103，固定座103固定连接于支撑柱101的一侧，固定座103的一侧转动连接有转轴104；
28.升降机构，升降机构位于支撑柱101上，升降机构用于填粉机构113进行升降的；
29.锁紧机构，锁紧机构位于支撑柱101上，锁紧机构与升降机构相连接；
30.升降机构包括开设于支撑柱101一侧的安装槽2，安装槽2的两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有传动轴105，传动轴105与转轴104上均键连接有两个第一链轮106，每两个第一链轮106上共同张紧啮合有第一链条107，支撑柱101的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有固定轴109，固定轴109与传动轴105上均键连接有两个第二链轮110，每两个第二链轮110上共同张紧啮合有第二链条111，两个第二链条111收尾端均共同固定连接有连接座112，两个连接座112分别固定连接于填粉机构113的两端；借由上述结构，通过升降机构的设置，实现了能快速轻松的升降填粉机底部基座，转型时省事省力。
31.进一步的，锁紧机构包括设置于安装槽2内的两个u形杆204，两个u形杆204的底端均固定连接有弧形夹块206，两个弧形夹块206均与传动轴105相贴合，两个u形杆204上均套接有固定套管205，两个固定套管205的一侧分别固定连接于安装槽2的两侧内壁，安装槽2的内壁固定连接有隔板202，隔板202的顶部开设有安装孔，安装孔内转动连接有双向螺纹
杆203，两个u形杆204均共同螺接于双向螺纹杆203上；借由上述结构，通过锁紧机构的设置，实现了便于对传动轴105进行锁紧固定。
32.进一步的，安装槽2的内壁转动连接有转动板201；借由上述结构，通过转动板201的设置，能够将安装槽2关闭，起到防尘的作用。
33.进一步的，转轴104的一端固定连接有摇把108；借由上述结构，通过摇把108的设置，实现了便于带动传动轴105进行转动。
34.进一步的，固定板1与支撑柱101上共同连接有四个加强板102；借由上述结构，通过加强板102的设置，提高了支撑柱101的稳定性。
35.工作原理：转动双向螺纹杆203带动两个u形杆204相互远离，两个u形杆204移动带动两个弧形夹块206相互远离，并同时远离传动轴105，解除对传动轴105进行锁紧，转动摇把108带动转轴104转动，转轴104转动通过第一链条107和两个第一链轮106带动传动轴105转动，传动轴105转动通过两个第二链条111和四个第二链轮110带动固定轴109转动，第二链条111在移动的过程中会带动连接座112和填粉机构113进行升降，使得填粉机构113移动至指定位置，反向转动双向螺纹杆203带动弧形夹块206与传动轴105接触，并对传动轴105锁紧，实现了能快速轻松的升降填粉机底部基座，转型时省事省力，大大降低了劳动强度，耗时短，大幅度提高了生产速度。具有操作方便，易与改造，不易发生故障，市场前景广阔。
技术特征：
1.一种填粉机底座升降机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有支撑柱(101)，支撑柱(101)上滑动连接有填粉机构(113)，还包括；固定座(103)，固定座(103)固定连接于支撑柱(101)的一侧，固定座(103)的一侧转动连接有转轴(104)；升降机构，升降机构位于支撑柱(101)上，升降机构用于填粉机构(113)进行升降的；锁紧机构，锁紧机构位于支撑柱(101)上，锁紧机构与升降机构相连接；升降机构包括开设于支撑柱(101)一侧的安装槽(2)，安装槽(2)的两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有传动轴(105)，传动轴(105)与转轴(104)上均键连接有两个第一链轮(106)，每两个第一链轮(106)上共同张紧啮合有第一链条(107)，支撑柱(101)的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有固定轴(109)，固定轴(109)与传动轴(105)上均键连接有两个第二链轮(110)，每两个第二链轮(110)上共同张紧啮合有第二链条(111)，两个第二链条(111)收尾端均共同固定连接有连接座(112)，两个连接座(112)分别固定连接于填粉机构(113)的两端。2.根据权利要求1所述的一种填粉机底座升降机构，其特征在于：所述锁紧机构包括设置于安装槽(2)内的两个u形杆(204)，两个u形杆(204)的底端均固定连接有弧形夹块(206)，两个弧形夹块(206)均与传动轴(105)相贴合，两个u形杆(204)上均套接有固定套管(205)，两个固定套管(205)的一侧分别固定连接于安装槽(2)的两侧内壁。3.根据权利要求2所述的一种填粉机底座升降机构，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁固定连接有隔板(202)，隔板(202)的顶部开设有安装孔，安装孔内转动连接有双向螺纹杆(203)，两个u形杆(204)均共同螺接于双向螺纹杆(203)上。4.根据权利要求1所述的一种填粉机底座升降机构，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁转动连接有转动板(201)。5.根据权利要求4所述的一种填粉机底座升降机构，其特征在于：所述转轴(104)的一端固定连接有摇把(108)。6.根据权利要求1所述的一种填粉机底座升降机构，其特征在于：所述固定板(1)与支撑柱(101)上共同连接有四个加强板(102)。
技术总结
本实用新型涉及填粉机升降技术领域，具体是一种填粉机底座升降机构，固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有填粉机构；本实用新型能够通过升降机构的设置，转动摇把能够带动填粉机构移动至指定位置，摇把转动带动转轴转动，转轴转动通过第一链条和两个第一链轮带动传动轴转动，传动轴转动通过两个第二链条和四个第二链轮带动固定轴转动，第二链条在移动的过程中会带动连接座和填粉机构进行升降然后用锁紧机构将传动轴进行锁紧，实现了能快速轻松的升降填粉机底部基座，转型时省事省力，大大降低了劳动强度，耗时短，大幅度提高了生产速度。具有操作方便，易与改造，不易发生故障，市场前景广阔。市场前景广阔。市场前景广阔。
