一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构的制作方法
1.本实用新型属于捏合机技术领域，涉及一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构。
背景技术：
2.耐磨橡胶的品类很多，常见的有橡胶、硅橡胶、丁基橡胶，但是此类耐磨橡胶在混炼时，普遍存在的问题是内聚力低、自黏性差、胶料容易散碎，重新聚结为整体的过程又十分缓慢，因此混炼时需要较高的混炼温度与较长的混炼时间。现有捏合机的混合搅拌机构，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。上述现有技术中，对于此类耐磨橡胶的混炼存在效率较低、配合剂分散不均匀、成品品质难控制的问题。因此，有必要进行改进提升。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，用以解决耐磨橡胶的混炼存在效率较低、配合剂分散不均匀、成品品质难控制的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，包括缸体、两根并排设置在缸体内的搅拌桨、旋转轴，搅拌桨的两端与旋转轴固连，旋转轴转动穿设在缸体侧壁上，所述搅拌桨包括剪切部、位于剪切部两端的捏合部以及与两端旋转轴固连的搅拌挤压部，所述剪切部呈 z字形螺旋状，捏合部包括芯轴以及若干根截面半圆形的搅撵条，搅撵条螺旋缠绕在芯轴外，所述搅撵条上具有若干个凸出的半球形的挤压头，所述搅拌挤压部呈向内收缩的圆台形，搅拌挤压部周向上具有螺旋缠绕的叶片。
5.作为优选，所述旋转轴外套有导电滑环，所述导电滑环包括定子、可绕定子旋转的转子、电刷以及导线，转子包括套设固定在旋转轴外主轴以及固定于主轴上的导电环，定子包括与缸体侧壁固连的壳体、用于带动电刷旋转的拨叉及分别设置于壳体两端的前端盖和后端盖，电刷一端设置于导电环上，前端盖上设有用于导电环与外部电源连接的第一插座，主轴上设有第二插座，第一插座与导电环通过导线电连接，第二插座与电刷通过导线电连接，捏合部与搅拌挤压部内开有若干连通第二插座的空腔，空腔内设有与第二插座电性连接的发热电阻丝。
6.作为优选，所述搅撵条的数量为3-5根。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
8.1、剪切部可进行差速剪切混炼，捏合部混炼时可对胶料产生搅撵、挤压作用，防止胶料散碎加速其聚集为整体，可有效缩短耐磨橡胶混炼时间，提高胶料与配合剂的混合率。
9.2、搅拌挤压部可将缸体内两侧的胶料搅拌并向内推送，并排设置的剪切部对胶料
的剪切作用以及剪切部与缸体对胶料的碾压作用，使得胶料往剪切部两侧推送从而形成循环，增加混炼时胶料与配合剂的聚粘性，提高混炼加工效率，保证耐磨橡胶的混炼品质。
10.3、配合传统的缸体加热系统，在捏合部与搅拌挤压部内设置加热电阻丝，在混炼时可促进配合剂均匀分散，有效控制成品胶料品质。
附图说明
11.图1是本实用新型整体机构俯视图。
12.图2是导电滑环与旋转轴和缸体的连接结构剖面示意图。
13.图3是捏合部轴测示意图。
14.图中，1、缸体；2、搅拌桨；21、剪切部；22、捏合部；221、芯轴；222、搅撵条；223、挤压头；224、空腔；225、发热电阻丝；23、搅拌挤压部；231、叶片；3、旋转轴；4、导电滑环；41、定子；411、壳体；412、拨叉；413、前端盖；414、后端盖；415、第一插座；416、第二插座；42、转子；421、主轴；422、导电环； 43、电刷；44、导线。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图3所示，一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，包括缸体1、两根并排设置在缸体1内的搅拌桨2、旋转轴3，搅拌桨2的两端与旋转轴3固连，旋转轴3转动穿设在缸体1侧壁上，所述搅拌桨2包括剪切部21、位于剪切部21两端的捏合部22以及与两端旋转轴3固连的搅拌挤压部23，所述剪切部21呈z字形螺旋状，工作时，两根并排设置在缸体1内的搅拌桨2通过旋转机构驱动进行差速旋转，即其中一个搅拌桨2速度快，另一个搅拌桨2速度慢，不同的桨速使得混炼的胶料能够迅速剪切，从而使胶料与配合剂能够混合均匀。
17.捏合部22包括芯轴221以及若干根截面半圆形的搅撵条222，搅撵条222螺旋缠绕在芯轴221外，所述搅撵条222上具有若干个凸出的半球形的挤压头222，工作时，并排设置的捏合部22对胶料进行搅撵，并通过搅撵条222向剪切部21侧进行推送，此时的若干挤压头222对胶料与配合剂具有挤压捏合的作用，从而增加胶料与配合剂的聚粘性。
18.搅拌挤压部23呈向内收缩的圆台形，搅拌挤压部23周向上具有螺旋缠绕的叶片231。圆台形的搅拌挤压部23可有效隔绝胶料与缸体1侧壁的无效接触，并通过旋转时叶片231的转动将两侧的胶料进行快速搅拌向缸体中部挤压推送，当剪切部21处的胶料较多时会从上往两侧翻，与搅拌挤压部23的向内推送形成相对作用，从而形成小的循环，使得胶料主要集中在剪切部21于捏合部22处。
19.进一步地，所述搅撵条222的数量为3-5根。
20.如图2所示，所述旋转轴3外套有导电滑环4，所述导电滑环4包括定子41、可绕定子41旋转的转子42、电刷43以及导线 44，转子42包括套设固定在旋转轴3外主轴421以及固定于主轴 421上的导电环422，定子41包括与缸体1侧壁固连的壳体411、用于带动电刷43旋转的拨叉412及分别设置于壳体411两端的前端盖413和后端盖414，电刷43一端设置于导电环422上，前端盖413上设有用于导电环422与外部电源连接的第一插座415，主轴421上设有第二插座416，第一插座415与导电环422通过导线44电连接，第二插座416与电刷43通过导线
44电连接，捏合部22与搅拌挤压部23内开有若干连通第二插座416的空腔 224，空腔224内设有与第二插座416电性连接的发热电阻丝225。
21.耐磨橡胶的混炼温度较高，以丁基橡胶为例，混炼温度一般控制在140-160℃，用以促进配合剂均匀分散，传统捏合机上设置有加热系统，可对缸体内壁进行加热，在现有技术的基础上，在捏合部22与搅拌挤压部23内部设置发热电阻丝225，将外部电源与第一插座415连接后，依次通过导电环422、电刷43、导线44的将电能传导至第二插座416，用于给发热电阻丝225进行供电，在搅拌胶料的同时可对捏合部22与搅拌挤压部23进行加热，用以进一步促进配合剂均匀分散以及缩短混炼时间，提高混炼效率，混炼过程中及时关注混炼温度的变化，严格控制混炼温度，定子41可随旋转轴3进行旋转，可避免导电滑环4在运动时带来的导线的扭转损伤。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，包括缸体(1)、两根并排设置在缸体(1)内的搅拌桨(2)、旋转轴(3)，搅拌桨(2)的两端与旋转轴(3)固连，旋转轴(3)转动穿设在缸体(1)侧壁上，其特征在于，所述搅拌桨(2)包括剪切部(21)、位于剪切部(21)两端的捏合部(22)以及与两端旋转轴(3)固连的搅拌挤压部(23)，所述剪切部(21)呈z字形螺旋状，捏合部(22)包括芯轴(221)以及若干根截面半圆形的搅撵条(222)，搅撵条(222)螺旋缠绕在芯轴(221)外，所述搅撵条(222)上具有若干个凸出的半球形的挤压头(223)，所述搅拌挤压部(23)呈向内收缩的圆台形，搅拌挤压部(23)周向上具有螺旋缠绕的叶片(231)。2.根据权利要求1所述的一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，其特征在于，所述旋转轴(3)外套有导电滑环(4)，所述导电滑环(4)包括定子(41)、可绕定子(41)旋转的转子(42)、电刷(43)以及导线(44)，转子(42)包括套设固定在旋转轴(3)外的主轴(421)以及固定于主轴(421)上的导电环(422)。3.根据权利要求2所述的一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，其特征在于，定子(41)包括与缸体(1)侧壁固连的壳体(411)、用于带动电刷(43)旋转的拨叉(412)及分别设置于壳体(411)两端的前端盖(413)和后端盖(414)，电刷(43)一端设置于导电环(422)上，前端盖(413)上设有用于导电环(422)与外部电源连接的第一插座(415)，主轴(421)上设有第二插座(416)，第一插座(415)与导电环(422)通过导线(44)电连接，第二插座(416)与电刷(43)通过导线(44)电连接，捏合部(22)与搅拌挤压部(23)内开有若干连通第二插座(416)的空腔(224)，空腔(224)内设有与第二插座(416)电连接的发热电阻丝(225)。4.根据权利要求1所述的一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，其特征在于，所述搅撵条(222)的数量为3-5根。
技术总结
本实用新型涉及捏合机技术领域，具体涉及一种加工耐磨橡胶密封件的捏合机用搅拌机构，包括缸体、搅拌桨、旋转轴，搅拌桨的两端与旋转轴固连，旋转轴转动穿设在缸体侧壁上，搅拌桨包括剪切部、位于剪切部两端的捏合部以及与两端旋转轴固连的搅拌挤压部，剪切部呈Z字形螺旋状，捏合部包括芯轴以及若干根截面半圆形的搅撵条，搅撵条螺旋缠绕在芯轴外，搅撵条上具有若干个凸出的半球形的挤压头，搅拌挤压部呈向内收缩的圆台形，搅拌挤压部周向上具有螺旋缠绕的叶片。本实用新型具备较强的胶料剪切力，通过设置捏合部、搅拌挤压部用以增加捏合机搅拌机构的捏合、搅拌、挤压作用，用以解决耐磨橡胶混炼效率低、配合剂分散不均匀、成品难控制的问题。控制的问题。控制的问题。
