一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置的制作方法
1.本实用新型涉及破伤风抗毒素血清生产技术领域，特别涉及一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置。
背景技术：
2.目前公司生产过程中使用的10l血清瓶，一直来都是采用人工的方式进行清洁洗涤，这种洗涤方式，不仅费时费力，而且还存在对血清瓶上残留蛋白清洗不彻底的可能。10l玻璃瓶使用后，还是用硫酸－重铬酸钾溶液(俗称清洁液)对其浸泡，然后用工艺用水，采人工冲洗方式，洗涤的效果经常有不达标现象，且“清洁液”属于强酸。根据环保要求，残液不得随意排放，需要收集集中统一处理，否则不符合环保要求。因此，为解决洗瓶用重铬酸钾溶液清洗带来的环保处置问题和减轻人工操作，拟开展自动洗瓶技术研究，确保自动洗瓶技术对生产过程中的血清瓶清洁度符合要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，底座和清洗罩，所述清洗罩罩合在底座上，所述底座上设有传送链和链轮，所述链轮与底座上的驱动电机传动连接，所述传送链的外侧设有均匀分布的多个放置架和多个保持架，所述保持架与放置架间隔设置，所述底座的两端分别为上瓶工位和下瓶工位，所述上瓶工位和下瓶工位之间设有多个用于清洗血清瓶的清洗工位，所述血清瓶在上瓶工位时倒扣在放置架上，所述保持架夹持在血清瓶的两侧，传送链带动血清瓶从上瓶工位依次经过多个清洗工位清洗后，从下瓶工位下瓶。
6.进一步的，多个清洗工位包括依次设置的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位，所述第一工位、第七工位和第八工位为冲洗工位；所第二工位、第三工位和第五工位为内刷工位，所述内刷工位通过内刷毛刷对血清瓶内壁进行刷洗；所述第四工位和第六工位为外刷工位，所述外刷工位通过外刷毛刷对血清瓶外壁。
7.进一步的，所述第一工位采用碱液冲洗，所述第七工位采用饮用水冲洗，所述第八工位采用纯化水冲洗。
8.进一步的，所述放置架中间放置孔侧壁设有四根可自由转动的瓶口导向柱，所述血清瓶的瓶口倒扣在四根瓶口导向柱之间；所述保持架的两侧各设有两根瓶身导向滚柱，相邻两个保持架外侧的瓶身导向滚柱夹持在血清瓶瓶身的外侧，所述传动架上还设有清洗喷头，所述清洗喷头通过接头和清洗泵与清洗液连接。
9.进一步的，所述内刷毛刷安装在传动架上，所述内刷毛刷通过皮带和带轮与安装在传动架上的传动电机传动连接，所述传动架的底部通过升降液压缸安装在安装座上，所述安装座与底座为一体结构，通过升降液压缸。
10.进一步的，所述外刷毛刷同样采用皮带和带轮电机传动连接，清洗时，外刷毛刷的刷毛与血清瓶的外侧接触，外刷毛刷转动，可带动血清瓶转动，通过瓶身导向滚柱和瓶口导向滚柱夹持倒扣的血清瓶，血清瓶转动时受到的摩擦力为滚动摩擦，保证外刷毛刷转动时，血清瓶也会相对转动，达到清洗血清瓶外壁的作用。
11.进一步的，所述清洗罩采用透明材料制成，优选的，采用亚克力板，采用透明材料制成清洗罩，方便观察清洗装置内部的清洗情况。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可实现对血清瓶进行连续清洗，减少人工操作，同时避免重铬酸钾溶液清洗对工人的伤害，提高了清洗效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的放置架与保持架部分的结构示意图；
15.图3是本实用新型的毛刷部分的传动结构示意图。
16.图中，1、底座；2、清洗罩；3、传送链；4、链轮；5、血清瓶；6、上瓶工位；7、第一工位；8、内刷毛刷；9、第二工位；10、第三工位；11、外刷毛刷；12、第四工位；13、第五工位；14、第六工位；15、第七工位；16、第八工位；17、保持架；18、下瓶工位；19、放置架；20、瓶身导向滚柱；21、瓶口导向滚柱；22、传动架；23、安装座；24、升降液压缸；25、传动电机；26、皮带；27、带轮；28、清洗喷头；29、接头。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1-图3所示，一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，底座1和清洗罩2，所述清洗罩2罩合在底座1上，所述底座1上设有传送链3和链轮4，所述链轮4与底座1上的驱动电机传动连接，所述传送链3的外侧设有均匀分布的多个放置架19和多个保持架17，所述保持架17与放置架19间隔设置，所述底座1的两端分别为上瓶工位6和下瓶工位18，所述上瓶工位6和下瓶工位18之间设有多个用于清洗血清瓶5的清洗工位，所述血清瓶5在上瓶工位6时倒扣在放置架19上，所述保持架17夹持在血清瓶5的两侧，传送链3带动血清瓶5从上瓶工位6依次经过多个清洗工位清洗后，从下瓶工位18下瓶。
19.进一步的，多个清洗工位包括依次设置的第一工位7、第二工位9、第三工位10、第四工位12、第五工位13、第六工位14、第七工位15和第八工位16，所述第一工位7、第七工位15和第八工位16为冲洗工位；所第二工位9、第三工位10和第五工位13为内刷工位，所述内刷工位通过内刷毛刷8对血清瓶5内壁进行刷洗；所述第四工位12和第六工位为外刷工位，所述外刷工位通过外刷毛刷11对血清瓶5外壁。
20.进一步的，所述第一工位7采用碱液冲洗，所述第七工位15采用饮用水冲洗，所述第八工位16采用纯化水冲洗。
21.进一步的，所述放置架19中间放置孔侧壁设有四根可自由转动的瓶口导向柱21，所述血清瓶5的瓶口倒扣在四根瓶口导向柱21之间；所述保持架17的两侧各设有两根瓶身导向滚柱20，相邻两个保持架17外侧的瓶身导向滚柱夹持在血清瓶5瓶身的外侧，所述传动架22上还设有清洗喷头28，所述清洗喷头28通过接头29和清洗泵与清洗液连接。
22.进一步的，所述内刷毛刷8安装在传动架22上，所述内刷毛刷8通过皮带26和带轮27与安装在传动架22上的传动电机25传动连接，所述传动架22的底部通过升降液压缸24安装在安装座23上，所述安装座23与底座1为一体结构，通过升降液压缸。
23.进一步的，所述外刷毛刷11同样采用皮带26和带轮27电机传动连接，清洗时，外刷毛刷11的刷毛与血清瓶5的外侧接触，外刷毛刷11转动，可带动血清瓶5转动，通过瓶身导向滚柱20和瓶口导向滚柱21夹持倒扣的血清瓶5，血清瓶5转动时受到的摩擦力为滚动摩擦，保证外刷毛刷11转动时，血清瓶5也会相对转动，达到清洗血清瓶5外壁的作用。
24.进一步的，所述清洗罩2采用透明材料制成，优选的，采用亚克力板，采用透明材料制成清洗罩2，方便观察清洗装置内部的清洗情况。
25.工作流程：人工将血清瓶5在上瓶工位6倒扣在放置架19上，然后传送链3带动血清瓶5依次经过：第一工位7对血清瓶5进行第一次冲洗(清洗液采用碱液)，第二工位9对瓶内进行第一次洗刷，第三工位10对瓶内进行第二次洗刷，第四工位12对血清瓶5外部进行第一次洗刷和冲洗，第五工位13对瓶内进行第三次洗刷，第六工位14对血清瓶5外部进行第二次洗刷和冲洗，第七工位15对血清瓶5进行第二次冲洗(清洗液采用引用水)，第八工位16对血清瓶5进行第三次冲洗(清洗液采用纯化水)。最后血清瓶5从下瓶工位18人工下瓶，同时，跟通过监测第八工位16清洗后水的ph值，来判断清洁程度，用于调整各工位的清洗时间。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，底座(1)和清洗罩(2)，所述清洗罩(2)罩合在底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)上设有传送链(3)和链轮(4)，所述链轮(4)与底座(1)上的驱动电机传动连接，所述传送链(3)的外侧设有均匀分布的多个放置架(19)和多个保持架(17)，所述保持架(17)与放置架(19)间隔设置，所述底座(1)的两端分别为上瓶工位(6)和下瓶工位(18)，所述上瓶工位(6)和下瓶工位(18)之间设有多个用于清洗血清瓶(5)的清洗工位，所述血清瓶(5)在上瓶工位(6)时倒扣在放置架(19)上，所述保持架(17)夹持在血清瓶(5)的两侧，传送链(3)带动血清瓶(5)从上瓶工位(6)依次经过多个清洗工位清洗后，从下瓶工位(18)下瓶。2.根据权利要求1所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：多个清洗工位包括依次设置的第一工位(7)、第二工位(9)、第三工位(10)、第四工位(12)、第五工位(13)、第六工位(14)、第七工位(15)和第八工位(16)，所述第一工位(7)、第七工位(15)和第八工位(16)为冲洗工位；所第二工位(9)、第三工位(10)和第五工位(13)为内刷工位，所述内刷工位通过内刷毛刷(8)对血清瓶(5)内壁进行刷洗；所述第四工位(12)和第六工位为外刷工位，所述外刷工位通过外刷毛刷(11)对血清瓶(5)外壁。3.根据权利要求2所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：所述第一工位(7)采用碱液冲洗，所述第七工位(15)采用饮用水冲洗，所述第八工位(16)采用纯化水冲洗。4.根据权利要求3所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：所述放置架(19)中间放置孔侧壁设有四根可自由转动的瓶口导向柱(21)，所述血清瓶(5)的瓶口倒扣在四根瓶口导向柱(21)之间；所述保持架(17)的两侧各设有两根瓶身导向滚柱(20)，相邻两个保持架(17)外侧的瓶身导向滚柱夹持在血清瓶(5)瓶身的外侧。5.根据权利要求4所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：所述内刷毛刷(8)安装在传动架(22)上，所述内刷毛刷(8)通过皮带(26)和带轮(27)与安装在传动架(22)上的传动电机(25)传动连接，所述传动架(22)的底部通过升降液压缸(24)安装在安装座(23)上，所述安装座(23)与底座(1)为一体结构，所述传动架(22)上还设有清洗喷头(28)，所述清洗喷头(28)通过接头(29)和清洗泵与清洗液连接。6.根据权利要求5所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：所述外刷毛刷(11)同样采用皮带(26)和带轮(27)电机传动连接。7.根据权利要求6所述的一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，其特征在于：所述清洗罩(2)采用透明材料制成。
技术总结
本实用公开了一种破伤风抗毒素血清瓶自动清洗装置，底座和清洗罩，所述清洗罩罩合在底座上，所述底座上设有传送链和链轮，所述链轮与底座上的驱动电机传动连接，所述传送链的外侧设有均匀分布的多个放置架和多个保持架，所述保持架与放置架间隔设置，所述底座的两端分别为上瓶工位和下瓶工位，所述上瓶工位和下瓶工位之间设有多个用于清洗血清瓶的清洗工位，所述血清瓶在上瓶工位时倒扣在放置架上，所述保持架夹持在血清瓶的两侧，传送链带动血清瓶从上瓶工位依次经过多个清洗工位清洗后，从下瓶工位下瓶；本实用新型可实现对血清瓶进行连续清洗，减少人工操作，同时避免重铬酸钾溶液清洗对工人的伤害，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。
