一种五金件生产用压实装置的制作方法
1.本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体涉及一种五金件生产用压实装置。
背景技术：
2.五金件指的是用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，一般用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件或其配件产品在生产过程中都会产生废渣，这些废渣经过整理压实后，可以进行回收利用。
3.现有五金件生产所使用的压实方法大多通过人工施压或者机器施压，人工操作费时费力，而且效率不高，而机器大多从顶部对五金件废渣进行挤压，导致废渣会向两侧方向延伸，成块并不规则。
技术实现要素：
4.为此，本实用新型提供一种五金件生产用压实装置，通过设置压实机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产用压实装置，包括壳体，所述壳体内顶部设有活动板，所述活动板底部两端均设有压实机构；
6.所述压实机构包括固定块、活动块与两个连杆，所述固定块顶部与活动板底部固定连接，所述固定块底部两侧均固定连接有第一支杆，所述活动块底部与壳体内底部表面滑动连接，所述活动块两侧均固定连接有第二支杆，两个所述连杆一端分别与两个第二支杆活动铰接，两个所述连杆另一端分别与两个第一支杆活动铰接，所述活动块一端固定连接有侧压板，所述活动块另一端固定连接有导向杆，所述导向杆远离活动块一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离导向杆一端与壳体内壁固定连接，所述第一弹簧外侧套设有杆套，所述杆套与导向杆活动套接，所述杆套一端与壳体内壁固定连接。
7.优选的，所述壳体顶部固定安装有气缸，所述壳体顶部表面开设有通槽，所述气缸伸出轴穿过通槽与活动板顶部固定连接。
8.优选的，所述活动板四角均设有滑动组件，所述滑动组件包括滑轮与两个安装板，两个所述安装板一端均与活动板固定连接。
9.优选的，所述滑轮两侧均固定连接有滚轴，两个所述滚轴分别贯穿两个安装板且与两个安装板转动连接。
10.优选的，所述壳体内部四角均固定连接有导轨，所述导轨与滑轮相匹配。
11.优选的，所述活动板底部固定连接有方形套筒，所述方形套筒内部设有第二弹簧与连接块，所述第二弹簧顶部与活动板固定连接，所述第二弹簧底部与连接块固定连接。
12.优选的，所述连接块顶部与方形套筒滑动连接，所述连接块底部伸出方形套筒且固定连接有上压板。
13.优选的，所述连接块顶部两端均固定连接有滑块，所述方形套筒两端表面均开设有滑槽，两个所述滑块分别通过两个滑槽与方形套筒滑动连接。
14.优选的，所述壳体一侧还设有挡板，所述挡板贯穿壳体的顶部和底部且分别与壳体的顶部和底部插接。
15.优选的，所述上压板与两个侧压板的一侧分别与壳体内壁滑动连接，所述上压板与两个侧压板的另一侧分别与挡板滑动连接。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.1、本实用新型通过设置压实机构，可以在气缸的推动下，带动上压板与两个侧压板同时对五金件废渣进行挤压，使得五金件废渣能够被牢牢挤压在一起，不仅节省了人力，而且操作简单，大大提高了工作效率，有效解决了人工操作费时费力，而且效率不高的问题。
18.2、本实用新型通过设置挡板，能够在上压板与两个侧压板同时对五金件废渣进行挤压时，使其成形为规则的块状，便于后续搬运和回收生产，有效解决了现有机器大多从顶部对五金件废渣进行挤压，导致废渣会向两侧方向延伸，成块并不规则的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的正面结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的整体结构剖视图；
24.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图。
25.图中：1、壳体；2、活动板；3、固定块；4、活动块；5、连杆；6、第一支杆；7、第二支杆；8、侧压板；9、导向杆；10、第一弹簧；11、杆套；12、气缸；13、滑轮；14、安装板；15、滚轴；16、导轨；17、方形套筒；18、第二弹簧；19、连接块；20、上压板；21、滑块；22、滑槽；23、挡板。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-4，本实用新型提供的一种五金件生产用压实装置，包括壳体1，壳体1内顶部设有活动板2，活动板2底部两端均设有压实机构；
28.压实机构包括固定块3、活动块4与两个连杆5，固定块3顶部与活动板2底部固定连接，固定块3底部两侧均固定连接有第一支杆6，活动块4底部与壳体1内底部表面滑动连接，活动块4两侧均固定连接有第二支杆7，两个连杆5一端分别与两个第二支杆7活动铰接，两个连杆5另一端分别与两个第一支杆6活动铰接，活动块4一端固定连接有侧压板8，活动块4另一端固定连接有导向杆9，导向杆9远离活动块4一端固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离导向杆9一端与壳体1内壁固定连接，第一弹簧10外侧套设有杆套11，杆套11与导向杆9活动套接，杆套11一端与壳体1内壁固定连接；
29.本实施方案中，两个压实机构呈对称设置，第一弹簧10起到连接作用，当连杆5推动活动块4移动时，带动导向杆9在杆套11内滑动，杆套11与导向杆9起到滑动导向的作用。
30.其中，为了实现驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：壳体1顶部固定安装有气缸12，壳体1顶部表面开设有通槽，气缸12伸出轴穿过通槽与活动板2顶部固定连接，通过气缸12可以推动活动板2下移；
31.其中，为了实现位移导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动板2四角均设有滑动组件，滑动组件包括滑轮13与两个安装板14，两个安装板14一端均与活动板2固定连接，滑轮13两侧均固定连接有滚轴15，两个滚轴15分别贯穿两个安装板14且与两个安装板14转动连接，壳体1内部四角均固定连接有导轨16，导轨16与滑轮13相匹配，当气缸12带动活动板2下移时，带动四个滑轮13分别在四个导轨16内向下滑动，从而避免活动板2的方向偏移，使活动板2保持稳定；
32.其中，为了实现挤压缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动板2底部固定连接有方形套筒17，方形套筒17内部设有第二弹簧18与连接块19，第二弹簧18顶部与活动板2固定连接，第二弹簧18底部与连接块19固定连接，连接块19顶部与方形套筒17滑动连接，连接块19底部伸出方形套筒17且固定连接有上压板20，连接块19顶部两端均固定连接有滑块21，方形套筒17两端表面均开设有滑槽22，两个滑块21分别通过两个滑槽22与方形套筒17滑动连接，第二弹簧18可以在上压板20进行施压时起到一定的缓冲作用；
33.其中，为了实现阻挡的目的，本装置采用如下技术方案实现的：壳体1一侧还设有挡板23，挡板23贯穿壳体1的顶部和底部且分别与壳体1的顶部和底部插接，上压板20与两个侧压板8的一侧分别与壳体1内壁滑动连接，上压板20与两个侧压板8的另一侧分别与挡板23滑动连接，挡板23顶部固定连接有提手，通过设置挡板23，便于五金件废渣形成块状。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者首先可以将挡板23从壳体1一侧抽出，然后将待压实的五金件废渣统一放置在壳体1内部中央位置，然后再将挡板23插入，启动气缸12，气缸12伸出轴带动活动板2向下移动，通过四个滑轮13分别在四个导轨16内滑动，可以避免活动板2的移动方向偏移，直到上压板20对五金件废渣进行挤压，带动连接块19与两个滑块21在方形套筒17内沿着滑槽22滑动并对第二弹簧18进行挤压，第二弹簧18产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，同时活动板2在下降时，带动两个固定块3下降，通过分别与第一支杆6和第二支杆7活动铰接的连杆5，推动两个活动块4与导向杆9分别沿着杆套11向壳体1中部运动，并对第一弹簧10进行拉伸，同时带动两个侧压板8对五金件废渣进行挤压，此时五金件废渣位于壳体1内侧壁、挡板23、两个侧压板8，壳体1内底壁与上压板20所形成的矩形空间内，从而被挤压成规则的块状，便于后续搬运和回收生产。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利
用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征：
1.一种五金件生产用压实装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内顶部设有活动板(2)，所述活动板(2)底部两端均设有压实机构；所述压实机构包括固定块(3)、活动块(4)与两个连杆(5)，所述固定块(3)顶部与活动板(2)底部固定连接，所述固定块(3)底部两侧均固定连接有第一支杆(6)，所述活动块(4)底部与壳体(1)内底部表面滑动连接，所述活动块(4)两侧均固定连接有第二支杆(7)，两个所述连杆(5)一端分别与两个第二支杆(7)活动铰接，两个所述连杆(5)另一端分别与两个第一支杆(6)活动铰接，所述活动块(4)一端固定连接有侧压板(8)，所述活动块(4)另一端固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)远离活动块(4)一端固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离导向杆(9)一端与壳体(1)内壁固定连接，所述第一弹簧(10)外侧套设有杆套(11)，所述杆套(11)与导向杆(9)活动套接，所述杆套(11)一端与壳体(1)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定安装有气缸(12)，所述壳体(1)顶部表面开设有通槽，所述气缸(12)伸出轴穿过通槽与活动板(2)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述活动板(2)四角均设有滑动组件，所述滑动组件包括滑轮(13)与两个安装板(14)，两个所述安装板(14)一端均与活动板(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述滑轮(13)两侧均固定连接有滚轴(15)，两个所述滚轴(15)分别贯穿两个安装板(14)且与两个安装板(14)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述壳体(1)内部四角均固定连接有导轨(16)，所述导轨(16)与滑轮(13)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述活动板(2)底部固定连接有方形套筒(17)，所述方形套筒(17)内部设有第二弹簧(18)与连接块(19)，所述第二弹簧(18)顶部与活动板(2)固定连接，所述第二弹簧(18)底部与连接块(19)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述连接块(19)顶部与方形套筒(17)滑动连接，所述连接块(19)底部伸出方形套筒(17)且固定连接有上压板(20)。8.根据权利要求7所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述连接块(19)顶部两端均固定连接有滑块(21)，所述方形套筒(17)两端表面均开设有滑槽(22)，两个所述滑块(21)分别通过两个滑槽(22)与方形套筒(17)滑动连接。9.根据权利要求7所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧还设有挡板(23)，所述挡板(23)贯穿壳体(1)的顶部和底部且分别与壳体(1)的顶部和底部插接。10.根据权利要求9所述的一种五金件生产用压实装置，其特征在于：所述上压板(20)与两个侧压板(8)的一侧分别与壳体(1)内壁滑动连接，所述上压板(20)与两个侧压板(8)的另一侧分别与挡板(23)滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种五金件生产用压实装置，其技术方案是：包括壳体，壳体内顶部设有活动板，活动板底部两端均设有压实机构，压实机构包括固定块、活动块与两个连杆，固定块顶部与活动板底部固定连接，固定块底部两侧均固定连接有第一支杆，活动块底部与壳体内底部表面滑动连接，活动块两侧均固定连接有第二支杆，一种五金件生产用压实装置的有益效果是：本实用新型通过设置压实机构，可以在气缸的推动下，带动上压板与两个侧压板同时对五金件废渣进行挤压，使得五金件废渣能够被牢牢挤压在一起，不仅节省了人力，而且操作简单，大大提高了工作效率，有效解决了人工操作费时费力，而且效率不高的问题。且效率不高的问题。且效率不高的问题。
