一种用于保温外模板生产的原料热熔装置的制作方法
1.本实用新型涉及注塑生产结构技术领域，尤其涉及一种用于保温外模板生产的原料热熔装置。
背景技术：
2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
4.在保温板注塑生产的过程中，需要进行原料热熔、挤出，挤出的熔融状物料进入模具中冷却成型。
5.传统的热熔结构固定在挤出机上，对于热熔结构的更换、检修十分的麻烦，不能满足人员的使用需求。
6.为此我们提出一种用于保温外模板生产的原料热熔装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于保温外模板生产的原料热熔装置。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，包括工作台、背板、筒加热段和加热块，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面两侧通过螺栓对称安装有背板，所述背板的上端通过螺栓安装有气缸，所述气缸上活动安装有气动杆，所述气动杆的一端贯穿背板并通过螺栓安装有连接板，所述加热块的内壁包覆接触筒加热段的外壁，所述加热块的外壁中间位置处焊接有定位座，所述定位座通过弹簧与连接板之间弹性连接。
9.模板生产用物料通过送料筒经过筒加热段，此时加热块通电，在电阻的作用下产生高温，从而对筒加热段内的物料进行加热熔，热熔的物料在螺杆的作用下继续移动；
10.进一步的，在需要检修的时候，气缸通电作业，使得气动杆回缩进入气缸内，此时加热块在气动杆的带动下远离加热段外壁，从而方便将加热块从加热段上拆下，检修完成后，控制气动杆伸出，带动加热块挤压定位在加热段的外壁。
11.优选的，所述背板上开设有与气动杆相适配的穿孔，所述气动杆活动穿接在穿孔上。通过穿孔的设计，限定气动杆的移动轨迹。
12.优选的，所述弹簧的一端通过螺栓固定在连接板的表面，所述弹簧的另一端通过
螺栓固定在定位座的表面。通过弹簧的设计，弹簧可吸收一部分加热块对加热段施加的压力，从而避免加热块与加热段之间的硬性接触。
13.优选的，所述定位座上通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆活动插接在背板上。通过滑杆的设计，限定加热块的位置。
14.优选的，所述筒加热段的两端设有送料筒，所述送料筒的直径大于筒加热段的直径。通过送料筒的设计，便于物料的移动运输。
15.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于工作台的下表面呈矩形阵列分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型用于保温外模板生产的原料热熔装置在使用过程中，模板生产用物料通过送料筒经过筒加热段，此时加热块通电，在电阻的作用下产生高温，从而对筒加热段内的物料进行加热熔，热熔的物料在螺杆的作用下继续移动；
18.进一步的，在需要检修的时候，气缸通电作业，使得气动杆回缩进入气缸内，此时加热块在气动杆的带动下远离加热段外壁，从而方便将加热块从加热段上拆下，检修完成后，控制气动杆伸出，带动加热块挤压定位在加热段的外壁，通过弹簧设计，弹簧可吸收一部分加热块对加热段施加的压力，从而避免加热块与加热段之间的硬性接触，本实用新型，便于对物料进行加热热熔的同时，方便对加热块进行拆卸、更换，满足人员的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中的放大结构示意图。
22.附图标记：1、支撑座；2、工作台；3、背板；4、气缸；5、滑杆；6、筒加热段；7、加热块；8、气动杆；9、弹簧；10、连接板；11、定位座；12、送料筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，包括工作台2、背板3、筒加热段6和加热块7，工作台2的下表面焊接有支撑座1，工作台2的上表面两侧通过螺栓对称安装有背板3，背板3的上端通过螺栓安装有气缸4，气缸4上活动安装有气动杆8，气动杆8的一端贯穿背板3并通过螺栓安装有连接板10，加热块7的内壁包覆接触筒加热段6的外壁，加热块7的外壁中间位置处焊接有定位座11，定位座11通过弹簧9与连接板10之间弹性连接。
28.基于实施例1：模板生产用物料通过送料筒12经过筒加热段6，此时加热块7通电，在电阻的作用下产生高温，从而对筒加热段6内的物料进行加热熔，热熔的物料在螺杆的作用下继续移动；
29.进一步的，在需要检修的时候，气缸4通电作业，使得气动杆8回缩进入气缸4内，此时加热块7在气动杆8的带动下远离加热段外壁，从而方便将加热块7从加热段上拆下，检修完成后，控制气动杆8伸出，带动加热块7挤压定位在加热段的外壁。
30.实施例二
31.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，相较于实施例一，本实施例还包括：背板3上开设有与气动杆8相适配的穿孔，气动杆8活动穿接在穿孔上，通过穿孔的设计，限定气动杆8的移动轨迹。
32.弹簧9的一端通过螺栓固定在连接板10的表面，弹簧9的另一端通过螺栓固定在定位座11的表面，通过弹簧9的设计，弹簧9可吸收一部分加热块7对加热段施加的压力，从而避免加热块7与加热段之间的硬性接触。
33.定位座11上通过螺栓安装有滑杆5，滑杆5活动插接在背板3上，通过滑杆5的设计，限定加热块7的位置。
34.筒加热段6的两端设有送料筒12，送料筒12的直径大于筒加热段6的直径，通过送料筒12的设计，便于物料的移动运输。
35.支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置相对于工作台2的下表面呈矩形阵列分布。
36.需要说明的是，气缸4、加热块7结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
37.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，包括工作台(2)、背板(3)、筒加热段(6)和加热块(7)，其特征在于：所述工作台(2)的下表面焊接有支撑座(1)，所述工作台(2)的上表面两侧通过螺栓对称安装有背板(3)，所述背板(3)的上端通过螺栓安装有气缸(4)，所述气缸(4)上活动安装有气动杆(8)，所述气动杆(8)的一端贯穿背板(3)并通过螺栓安装有连接板(10)，所述加热块(7)的内壁包覆接触筒加热段(6)的外壁，所述加热块(7)的外壁中间位置处焊接有定位座(11)，所述定位座(11)通过弹簧(9)与连接板(10)之间弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，其特征在于：所述背板(3)上开设有与气动杆(8)相适配的穿孔，所述气动杆(8)活动穿接在穿孔上。3.根据权利要求1所述的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，其特征在于：所述弹簧(9)的一端通过螺栓固定在连接板(10)的表面，所述弹簧(9)的另一端通过螺栓固定在定位座(11)的表面。4.根据权利要求1所述的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，其特征在于：所述定位座(11)上通过螺栓安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)活动插接在背板(3)上。5.根据权利要求1所述的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，其特征在于：所述筒加热段(6)的两端设有送料筒(12)，所述送料筒(12)的直径大于筒加热段(6)的直径。6.根据权利要求1所述的一种用于保温外模板生产的原料热熔装置，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个支撑座(1)的位置相对于工作台(2)的下表面呈矩形阵列分布。
技术总结
本实用新型涉及注塑生产结构技术领域，尤其涉及一种用于保温外模板生产的原料热熔装置。其技术方案包括：工作台、背板、筒加热段和加热块，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面两侧通过螺栓对称安装有背板，所述背板的上端通过螺栓安装有气缸，所述气缸上活动安装有气动杆，所述气动杆的一端贯穿背板并通过螺栓安装有连接板，所述加热块的内壁包覆接触筒加热段的外壁，所述加热块的外壁中间位置处焊接有定位座，所述定位座通过弹簧与连接板之间弹性连接。本实用新型通过结构之间的配合便于对物料进行加热热熔的同时，方便对加热块进行拆卸、更换，满足人员的使用需求。求。求。
