一种模具加工用磨床的防护装置的制作方法
1.本实用新型涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种模具加工用磨床的保护操作人员装置。
背景技术：
2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.模具，主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
4.对于需要进行高品质注塑加工使用的模具，需要保证模具表面平整和光滑，仅仅使用车铣加工无法实现模具的平整度处理，因此需要使用磨床进一步进行模具的加工；然而使用磨床进行模具的加工处理，相比较常规的工件加工，由于模具采用的材质特性，打磨加工会产生大量的金属碎屑，产生的金属碎屑会向磨床的两端飞溅；由于常规的磨床不具备两端防飞溅的装置或者防飞溅装置过于笨重影响磨床的正常工作，故无防飞溅装置的情况下，不仅容易造成操作人员的意外伤害，而且也飞溅的金属碎屑也会造成工作区域的污染。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模具加工用磨床的防护装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模具加工用磨床的防护装置，包括保护装置和固定装置，所述的保护装置由独立设置的防护板一和防护板二组成，所述的防护板一为弧形板，所述的防护板一的内侧水平平行设置缓冲板，所述的缓冲板为下方与防护板一内侧固定的倾斜板，所述的防护板一的下方设置沿防护板一内侧延伸的接料槽；所述的防护板二的结构与防护板一的结构镜像对称设置，所述的防护板一和防护板二通过固定装置进行连接。
7.优选的，所述的接料槽内设置接料盒，所述的接料盒的前端设置把手。
8.优选的，所述的固定装置包括固定滑轨，所述的固定滑轨为平行设置独立两根轨道，所述的接料槽的前端和后端设置限位板，所述的防护板一通过限位板插入固定滑轨内进行安装。
9.进一步的，所述的固定滑轨的两端设置安装夹具。
10.更进一步的，所述的安装夹具的前端设置缓冲垫，所述的缓冲垫为高摩擦系数弹性材质。
11.进一步的，所述的固定滑轨的中间位置设置定位槽，所述的定位槽为镂空结构，所
述的限位板上设置定位螺栓。
12.优选的，所述的固定装置包括固定架和固定杆，所述的固定架的两侧下方设置安装板，所述的固定杆设置于固定架的上方；所述的防护板一的上方设置固定板，所述的固定板与固定杆固定设置。
13.进一步的，所述的固定杆为套杆结构，所述的固定杆为方管结构。
14.进一步的，所述的安装板上设置固定夹具。
15.更进一步的，所述的固定夹具的前端设置缓冲垫，所述的缓冲垫为高摩擦系数弹性材质。
16.本实用新型的有益效果在于：本装置通过保护装置和固定装置的配合，保护装置实现模具在磨床上加工时产生的金属碎屑的阻挡并进行收集，防护板一和防护板二相对设置于磨床的两端，能够充分对金属碎屑进行阻挡，弧形结构的防护板能够大大提高装置的防护能力；这样不仅能够保证使用磨床对模具加工时，产生的金属碎屑进行阻挡，而且装置设置收集槽能够对阻挡的金属碎屑进行收集，保证了工作环境的整洁，同时收集的金属碎屑能够通过处理后进行再利用，能够起到一定的降低生产成本的效果。
附图说明
17.图1为一种模具加工用磨床的防护装置的防护板一的拆分状态结构示意图。
18.图2为一种模具加工用磨床的防护装置的防护板一的组合状态结构示意图。
19.图3为一种模具加工用磨床的防护装置的整体装置组合状态一整体结构示意图。
20.图4为一种模具加工用磨床的防护装置的整体装置组合状态二整体结构示意图。
21.图5为一种模具加工用磨床的防护装置的组合状态一安装于磨床组合状态示意图。
22.图6为一种模具加工用磨床的防护装置的组合状态二安装于磨床组合状态示意图。
23.其中：1、防护板一；2、缓冲板；3、接料槽；31、接料盒；32、把手；4、防护板二；5、固定装置；6、固定滑轨；61、安装夹具；62、定位槽；7、限位板；71、定位螺栓；8、固定架；81、安装板；82、固定夹具；9、固定杆；91、固定板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如图1-3和图5所示，一种模具加工用磨床的防护装置，包括保护装置和固定装置5，保护装置由独立设置的防护板一1和防护板二4组成，防护板一1和防护板二4相对设置于磨床的两侧，实现装置的阻挡金属碎屑飞溅的主要结构；防护板一1为弧形板，弧形板结构设计能够有效保证接触防护板一1的碎屑尽量不出现由于碰撞再次飞溅；防护板一1的内侧水平平行设置缓冲板2，缓冲板2为下方与防护板一1内侧固定的倾斜板，缓冲板2能够进一步防止金属碎屑的由于碰撞出现飞溅的情况；防护板一1的下方设置沿防护板一1内侧延伸的接料槽3，用于进行飞溅金属碎屑的收集，不仅能够实现防止碎屑影响正常装置工作的作用，而且能够将金属碎屑收集并再次处理后利用；防护板二4的结构与防护板一1的结构镜像对称设置，防护板一1和防护板二4通过固定装置5进行连接，通过固定装置5将防护板一1和防护板二4固定于磨床上，实现整体装置的功能。
28.接料槽3内设置接料盒31，接料盒31的前端设置把手32，接料盒31通过把手32能够快速拆卸，收集的金属碎屑能够掉落至接料盒31内，且接料盒31能够快速拆卸和装回，便于进行装置的使用和操作。
29.固定装置5包括固定滑轨6，固定滑轨6为平行设置独立两根轨道，接料槽3的前端和后端设置限位板7，防护板一1通过限位板7插入固定滑轨6内进行安装；将整体装置通过固定滑轨6安装于磨床的两侧，能够实现防护板一1和防护板二4沿着固定滑轨6自由移动，从而实现装置的快速布置和位置调整。
30.固定滑轨6的两端设置安装夹具61，用于进行滑轨6与磨床的固定夹紧安装。
31.安装夹具61的前端设置缓冲垫，缓冲垫为高摩擦系数弹性材质，提高固定效果，同时也能够防止装置对磨床造成损伤。
32.固定滑轨6的中间位置设置定位槽62，定位槽62为镂空结构，限位板7上设置定位螺栓71，用于完成防护板一1和防护板二4的位置调整后，进行防护板一1和防护板二4的位置固定，保证装置的正常工作。
33.工作原理
34.装置正常使用时，操作人员根据所需加工工件的大小规格进行防护板一1和防护板二4位置的调整，并通过定位螺栓71对防护板一1和防护板二4位置进行固定；磨床工作时，由于打磨部件(如：砂轮等)与待加工的模具接触，会出现金属碎屑，金属碎屑将向磨床的两侧飞溅；飞溅的金属碎屑接触防护板一1和防护板二4的内侧并在弧形结构和缓冲板2的作用下，掉落至接料盒31内，完成模具的加工后，将接料盒31取出并进行清理，则完成本装置的使用。
35.实施例二
36.如图1-2、图4和图6所示，一种模具加工用磨床的防护装置，包括保护装置和固定装置5，保护装置由独立设置的防护板一1和防护板二4组成，防护板一1和防护板二4相对设置于磨床的两侧，实现装置的阻挡金属碎屑飞溅的主要结构；防护板一1为弧形板，弧形板结构设计能够有效保证接触防护板一1的碎屑尽量不出现由于碰撞再次飞溅；防护板一1的内侧水平平行设置缓冲板2，缓冲板2为下方与防护板一1内侧固定的倾斜板，缓冲板2能够进一步防止金属碎屑的由于碰撞出现飞溅的情况；防护板一1的下方设置沿防护板一1内侧延伸的接料槽3，用于进行飞溅金属碎屑的收集，不仅能够实现防止碎屑影响正常装置工作的作用，而且能够将金属碎屑收集并再次处理后利用；防护板二4的结构与防护板一1的结
构镜像对称设置，防护板一1和防护板二4通过固定装置5进行连接，通过固定装置5将防护板一1和防护板二4固定于磨床上，实现整体装置的功能。
37.接料槽3内设置接料盒31，接料盒31的前端设置把手32，接料盒31通过把手32能够快速拆卸，收集的金属碎屑能够掉落至接料盒31内，且接料盒31能够快速拆卸和装回，便于进行装置的使用和操作。
38.固定装置5包括固定架8和固定杆9，固定架8的两侧下方设置安装板81，固定杆9设置于固定架8的上方；防护板一1的上方设置固定板91，固定板91与固定杆9固定设置，通过固定架8安装于磨床的打磨主机上，从而实现防护板一1和防护板二4设置于磨床的两侧位置。
39.固定杆9为套杆结构，固定杆9为方管结构，能够调整防护板一1和防护板二4的位置，且能够保证装置的结构稳定。
40.安装板81上设置固定夹具82，固定夹具82的前端设置缓冲垫，缓冲垫为高摩擦系数弹性材质；便于进行装置的安装和固定，也能够防止造成磨床设备的损坏。
41.工作原理
42.装置正常使用时，操作人员根据所需加工工件的大小规格进行防护板一1和防护板二4位置的调整，通过改变固定杆9的长度实现调整；磨床工作时，由于打磨部件(如：砂轮等)与待加工的模具接触，会出现金属碎屑，金属碎屑将向磨床的两侧飞溅；飞溅的金属碎屑接触防护板一1和防护板二4的内侧并在弧形结构和缓冲板2的作用下，掉落至接料盒31内，完成模具的加工后，将接料盒31取出并进行清理，则完成本装置的使用。
43.根据上述描述，本装置的固定装置通过不同的位置设置，能够固定于磨床的不同位置；实施例一为固定于磨床的载物活动板上，实施例二则将装置固定于磨床的打磨主机上；实施例一装置会随磨床工作水平运动，实施例二装置会随磨床工作上下移动，因此实施例一和实施例二均为本技术方案的完成成熟方案，可根据具体加工模具情况进行选择使用。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：包括保护装置和固定装置，所述的保护装置由独立设置的防护板一和防护板二组成，所述的防护板一为弧形板，所述的防护板一的内侧水平平行设置缓冲板，所述的缓冲板为下方与防护板一内侧固定的倾斜板，所述的防护板一的下方设置沿防护板一内侧延伸的接料槽；所述的防护板二的结构与防护板一的结构镜像对称设置，所述的防护板一和防护板二通过固定装置进行连接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的接料槽内设置接料盒，所述的接料盒的前端设置把手。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定装置包括固定滑轨，所述的固定滑轨为平行设置独立两根轨道，所述的接料槽的前端和后端设置限位板，所述的防护板一通过限位板插入固定滑轨内进行安装。4.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定滑轨的两端设置安装夹具。5.根据权利要求4所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的安装夹具的前端设置缓冲垫，所述的缓冲垫为高摩擦系数弹性材质。6.根据权利要求3所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定滑轨的中间位置设置定位槽，所述的定位槽为镂空结构，所述的限位板上设置定位螺栓。7.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定装置包括固定架和固定杆，所述的固定架的两侧下方设置安装板，所述的固定杆设置于固定架的上方；所述的防护板一的上方设置固定板，所述的固定板与固定杆固定设置。8.根据权利要求7所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定杆为套杆结构，所述的固定杆为方管结构。9.根据权利要求7所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的安装板上设置固定夹具。10.根据权利要求9所述的一种模具加工用磨床的防护装置，其特征在于：所述的固定夹具的前端设置缓冲垫，所述的缓冲垫为高摩擦系数弹性材质。
技术总结
一种模具加工用磨床的防护装置，包括保护装置和固定装置，所述的防护板一为弧形板；所述的防护板二的结构与防护板一的结构镜像对称设置，所述的防护板一和防护板二通过固定装置进行连接；本实用新型的有益效果在于：本装置通过保护装置和固定装置的配合，保护装置实现模具在磨床上加工时产生的金属碎屑的阻挡并进行收集，防护板一和防护板二弧形结构的防护板能够大大提高装置的防护能力；这样不仅能够保证使用磨床对模具加工时，产生的金属碎屑进行阻挡，而且装置设置收集槽能够对阻挡的金属碎屑进行收集，保证了工作环境的整洁，同时收集的金属碎屑能够通过处理后进行再利用，能够起到一定的降低生产成本的效果。够起到一定的降低生产成本的效果。够起到一定的降低生产成本的效果。
