一种三角胶条挤出机的出口结构的制作方法
1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种三角胶条挤出机的出口结构。
背景技术：
2.在轮胎构成当中，需要用钢丝圈附合三角胶条固定轮辋。传统的三角胶条挤出机，如图1所示，采用固定宽度的挤出口型挤出，再采用两把裁刀调整宽度，裁切出所需宽度的三角胶条。
3.然而，现有的这种方式容易造成口型处熟胶、堆胶。此外，挤出后的冷却方式为通过冷却辊冷却胶条，冷却辊需要单独的温控系统控温，浪费能源，由于冷却辊暴露在空气中，冷却效果也不理想，不能满足三角胶条的技术要求。为此，需要对现有的三角胶条挤出机口型和冷却方式进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有三角胶条挤出机口型处熟胶、堆胶、冷却不彻底等问题，提供一种三角胶条挤出机的出口结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种三角胶条挤出机的出口结构，其挤出机的挤出口处依次安装滤胶板和口型板，所述滤胶板上设有多个过滤孔，所述口型板上设有与三角胶条横截面形状相匹配的三角形通孔；所述冷却装置采用水冷方式，所述口型板和冷却装置之间增加能够升降的接取传送机构，所述接取传送机构包括支架、气缸和传送辊，多个传送辊平行转动连接在支架上，所述支架的一端铰接在支架固定座上，所述支架的另一端与气缸的缸杆铰接，所述气缸的缸体铰接在气缸固定座上。
7.进一步地，所述口型板的位置高度高于支架与支架固定座的铰接轴。
8.进一步地，所述滤胶板和口型板分别通过卡盘锁紧。
9.进一步地，所述口型板由两个半圆形分体通过螺栓连接而成。
10.进一步地，所述冷却装置为冷却水箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供的三角胶条挤出机的出口结构，在挤出机机头部分增加滤胶板与三角形的口型板，可根据不同的型号要求制作口型板，挤出的胶条根据口型板的宽度达到使用要求，无需裁刀裁切，避免口型处熟胶、堆胶。此外，本实用新型将原有的冷却辊拆除，增加可以升降的接取传送辊，再将挤出的三角胶条送入冷却水箱当中冷却，保证冷却效果。本实用新型的结构更加简单，同时节约能源。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为现有三角胶条挤出机的出口结构的结构图。
15.图2为本实用新型实施例提供的三角胶条挤出机的出口结构的结构图（状态一）。
16.图3为本实用新型实施例提供的三角胶条挤出机的出口结构的结构图（状态二）。
17.图4为本实用新型实施例提供的滤胶板结构图。
18.图5为本实用新型实施例提供的口型板结构图。
19.附图标记说明：
20.1、滤胶板，2、口型板，3、卡盘，4、过滤孔，5、三角形通孔，6、支架，7、气缸，8、传送辊，9、支架固定座，10、气缸固定座。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图2-5所示，本实用新型提供的一种三角胶条挤出机的出口结构，其挤出机的挤出口处依次安装滤胶板1和口型板2，具体地，所述滤胶板1和口型板2分别通过卡盘3锁紧。
23.如图4所示，所述滤胶板1上设有多个过滤孔4，用于过滤；所述口型板上2设有与三角胶条横截面形状相匹配的三角形通孔5，具体地，所述口型板2由两个半圆形分体通过螺栓连接而成，如图5所示。
24.所述冷却装置采用水冷方式，具体地，所述冷却装置为冷却水箱。所述口型板2和冷却装置之间增加能够升降的接取传送机构，所述接取传送机构包括支架6、气缸7和传送辊8，多个传送辊8平行转动连接在支架6上，支架6的一端铰接在支架固定座9上，支架6的另一端与气缸7的缸杆铰接，气缸7的缸体铰接在气缸固定座10上。具体地，所述口型板2的位置高度高于支架6与支架固定座9的铰接轴。
25.本实用新型提供的三角胶条挤出机的出口结构，在挤出机机头部分增加滤胶板1与三角形的口型板2，可根据不同的型号要求制作口型板，挤出的胶条根据口型板的宽度达到使用要求，无需裁刀裁切，避免口型处熟胶、堆胶。此外，本实用新型将原有的冷却辊拆除，增加可以升降的接取传送辊，挤出的三角胶条落入传送辊8，如图2所示，再将挤出的三角胶条送入冷却水箱当中冷却，如图3所示，保证冷却效果。本实用新型的结构更加简单，同时节约能源。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种三角胶条挤出机的出口结构，其特征在于，挤出机的挤出口处依次安装滤胶板和口型板，所述滤胶板上设有多个过滤孔，所述口型板上设有与三角胶条横截面形状相匹配的三角形通孔；冷却装置采用水冷方式，所述口型板和冷却装置之间增加能够升降的接取传送机构，所述接取传送机构包括支架、气缸和传送辊，多个传送辊平行转动连接在支架上，所述支架的一端铰接在支架固定座上，所述支架的另一端与气缸的缸杆铰接，所述气缸的缸体铰接在气缸固定座上。2.根据权利要求1所述的三角胶条挤出机的出口结构，其特征在于，所述口型板的位置高度高于支架与支架固定座的铰接轴。3.根据权利要求1所述的三角胶条挤出机的出口结构，其特征在于，所述滤胶板和口型板分别通过卡盘锁紧。4.根据权利要求1所述的三角胶条挤出机的出口结构，其特征在于，所述口型板由两个半圆形分体通过螺栓连接而成。5.根据权利要求1所述的三角胶条挤出机的出口结构，其特征在于，所述冷却装置为冷却水箱。
技术总结
本实用新型公开了一种三角胶条挤出机的出口结构，在挤出机的挤出口处依次安装滤胶板和口型板，所述滤胶板上设有多个过滤孔，所述口型板上设有与三角胶条横截面形状相匹配的三角形通孔；所述冷却装置采用水冷方式，所述口型板和冷却装置之间增加能够升降的接取传送机构，所述接取传送机构包括支架、气缸和传送辊，多个传送辊平行转动连接在支架上，所述支架的一端铰接在支架固定座上，所述支架的另一端与气缸的缸杆铰接，所述气缸的缸体铰接在气缸固定座上。本实用新型更加结构简单，无需裁刀裁切，根据不同的型号要求制作口型板，避免口型处熟胶、堆胶。同时将原有的冷却辊拆除，通过接取传送辊将胶条送入冷却装置，保证冷却效果，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
