一种长链二元酸精制装置的制作方法
1.本实用新型涉及长链二元酸生产领域，具体为一种长链二元酸精制装置。
背景技术：
2.在对长链二元酸生产的过程中，需要使用精制装置，而长链二元酸精制装置是通过结晶或用溶剂或水洗涤晶体实现长链二元酸精制提纯操作的设备，长链二元酸精制装置的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器，冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。
3.根据公开号为cn215084982u的中国专利公开了一种长链二元酸精制装置，该实用新型提供的长链二元酸精制装置进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为物料在釜体内精制时，部分物料会附着在导流内筒的内部，导致后续物料排出时，该部分物料难以被清理导致一直附着于导流内筒内壁，进而降低了物料整体的排出效率，且降低了对导流内筒内壁的清理效率。
技术实现要素：
5.基于此，本实用新型的目的是提供一种长链二元酸精制装置，以解决部分物料附着在导流内筒内壁而难以被清理的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长链二元酸精制装置，包括装置主体，所述装置主体内设有固定盘，所述固定盘的内部通过连杆连接有第一轴承座，所述装置主体上设有第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间连接有主轴，所述装置主体内设有清筒组件，所述清筒组件包括主动齿轮、丝杆和限位槽，所述丝杆上安装有从动齿轮，所述丝杆的外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过安装杆连接有清料环，所述装置主体的顶部一侧安装有排气管，所述排气管内设有滤气组件。
7.通过采用上述技术方案，丝杆转动后可带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动安装杆上下移动，进而可带动清料环上下移动。
8.进一步的，所述滤气组件包括安装于排气管内的滤网和固定于主轴一侧的转杆，所述转杆的一端连接有清网刷，所述清网刷的顶部与滤网的底部接触。
9.通过采用上述技术方案，滤网可对气体进行过滤，防止尾气中夹杂杂质而通过排气管排出，从而避免对大气造成严重污染。
10.进一步的，所述固定盘上安装有内筒，所述主轴的内部设有输气口。
11.通过采用上述技术方案，物料可进入至内筒内，同时气体可经输气口进入至主轴的内部。
12.进一步的，所述装置主体上分别安装有进料管和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮，所述主轴上设有从动锥形齿轮。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮
转动后可带动从动锥形齿轮转动。
14.进一步的，所述装置主体的内部分别安装有温度传感器和电加热板，所述装置主体的一侧上方分别安装有操作面板和冷风机，所述操作面板分别与驱动电机、温度传感器、电加热板和冷风机电性连接。
15.通过采用上述技术方案，使用者可通过操作面板打开或关闭驱动电机、温度传感器、电加热板和冷风机。
16.进一步的，所述清料环的外壁与内筒的内壁接触，所述丝杆的底端连接有固定块，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
17.通过采用上述技术方案，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出。
18.进一步的，所述主轴上设有喷气管，所述喷气管上开设有多个喷气孔，所述喷气管的一端与输气口连通。
19.通过采用上述技术方案，气体可经输气口进入至喷气管内，并经喷气孔喷出，以便带动物料流动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有清筒组件，当主轴转动时其会带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，再带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动清料环上下移动，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出，并提高了对内筒内壁的清料效率，使得物料能够顺利通过排料管排出；
22.2、本实用新型通过设置有滤气组件，滤网可对气体进行过滤，防止尾气中夹杂杂质而通过排气管排出，从而避免对大气造成严重污染，并提高了对尾气的过滤效率，同时当主轴持续转动时其会带动转杆转动，转杆则带动清网刷转动，清网刷则可对滤网上附着的杂质进行清理，进而提高了对滤网的清理效率，防止杂质堵塞滤网。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的清料环立体局部结构示意图；
25.图3为本实用新型的固定盘立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
27.图中：1、装置主体；2、排料管；3、固定盘；4、第一轴承座；5、连杆； 6、内筒；7、主轴；8、清筒组件；801、主动齿轮；802、从动齿轮；803、丝杆；804、限位槽；805、螺纹套；806、限位块；807、安装杆；808、清料环；9、滤气组件；901、滤网；902、清网刷；903、转杆；10、喷气孔；11、电加热板；12、温度传感器；13、喷气管；14、输气口；15、进料管；16、驱动电机；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、排气管；20、第二轴承座；21、操作面板；22、冷风机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种长链二元酸精制装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1内设有固定盘3，固定盘3的内部通过连杆5连接有第一轴承座4，装置主体1上设有第二轴承座20，第一轴承座4与第二轴承座20之间连接有主轴7，装置主体1内设有清筒组件8，装置主体1的顶部一侧安装有排气管19，排气管19内设有滤气组件9。
31.具体的，清筒组件8包括主动齿轮801、丝杆803和限位槽804，限位槽 804开设于装置主体1的内部一侧，丝杆803的顶端通过轴承与装置主体1连接，以便丝杆803转动，主动齿轮801套接于主轴7上，可使主轴7转动时能够带动主动齿轮801转动，丝杆803上安装有从动齿轮802，丝杆803的外壁套接有螺纹套805，限位槽804的内部设置有限位块806，限位块806的一侧与螺纹套805连接，以对螺纹套805限位，防止螺纹套805随意转动，且螺纹套805上下移动时会带动限位块806上下滑动，螺纹套5的底部通过安装杆807连接有清料环808，清料环808的外壁与内筒6的内壁接触，丝杆803 的底端连接有固定块，主动齿轮801与从动齿轮802相啮合，丝杆803转动后可带动螺纹套5上下移动，螺纹套5上下移动后可带动安装杆807上下移动，进而可带动清料环808上下移动。
32.具体的，滤气组件9包括安装于排气管19内的滤网901和固定于主轴7 一侧的转杆903，转杆903的一端连接有清网刷902，清网刷902的面积大于滤网901的面积，以便对滤网901底部的杂质进行彻底清清理，滤网901可对气体进行过滤，防止尾气中夹杂杂质而通过排气管19排出，从而避免对大气造成严重污染，清网刷902的顶部与滤网901的底部接触。
33.参阅图1、图2和图3，固定盘3上安装有内筒6，主轴7的内部设有输气口14，物料可进入至内筒6内，同时气体可经输气口14进入至主轴7的内部，装置主体1上分别安装有进料管15和驱动电机16，驱动电机16的输出端连接有主动锥形齿轮17，主轴7上设有从动锥形齿轮18，主动锥形齿轮17 与从动锥形齿轮18相啮合，驱动电机16工作可带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17转动后可带动从动锥形齿轮18转动，主轴7上设有喷气管 13，喷气管13上开设有多个喷气孔10，喷气管13位于内筒6的内部，喷气管13的一端与输气口14连通，气体可经输气口14进入至喷气管13内，并经喷气孔10喷出，以便带动物料流动，装置主体1的底部四周均安装有支座，支座可对装置主体1起到支撑作用，装置主体1的底部连接有排料管2，排料管2上安装有排料阀，物料可经排料管2排出，装置主体1的内部分别安装有温度传感器12和电加热板11，装置主体1的一侧上方分别安装有操作面板 21和冷风机22，操作面板21分别与驱动电机16、温度传感器12、电加热板 11和冷风机22电性连接，便于使用者通过操作面板21打开或关闭驱动电机 16、温度传感器12、电加热板11和冷风机22。
34.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后将物料通过进料管15加入至装置主体1的内部，此时外部压缩空气通过输气口14进入至喷气管13的内部，并通过喷气孔10持续喷出，让物料在装置主体1中不断上下混合，以便对物料进行结晶/洗晶，同时使用者可启动温度传感器12，当温度传感器12检测到的温度低于特定温度时，其会传输信号至操作面板21，操作面板21接收信号后启动电加热板12，电加热板12则可对物料进行加热，装置主体1内部的尾气则进入至排气管19内，并经排气管19 排出；
35.当装置主体1内部的物料需出料时，使用者可打开排料阀，并启动驱动电机16，驱动电机16工作可带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17转动后可带动从动锥形齿轮18
转动，再带动主轴7转动，主轴7转动后可带动喷气管13转动，此时物料会通过排料管2排出；
36.同时主轴7转动时其会带动主动齿轮801转动，进而带动从动齿轮802 转动，再带动丝杆803转动，丝杆803转动带动螺纹套805上移，并带动清料环808上移，当清料环808移动至内筒6的内部上方后，驱动电机16带动主动锥形齿轮17反转，进而可使丝杆803反转，以使螺纹套805带动清料环 808下移，清料环808上下移动时可刮除掉内筒6内壁附着的物料，防止物料附着在内筒6的内壁；
37.且当主轴7持续转动时其会带动转杆903转动，转杆903则带动清网刷 902转动，清网刷902则可对滤网901上附着的杂质进行清理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种长链二元酸精制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内设有固定盘(3)，所述固定盘(3)的内部通过连杆(5)连接有第一轴承座(4)，所述装置主体(1)上设有第二轴承座(20)，所述第一轴承座(4)与第二轴承座(20)之间连接有主轴(7)，所述装置主体(1)内设有清筒组件(8)，所述清筒组件(8)包括主动齿轮(801)、丝杆(803)和限位槽(804)，所述丝杆(803)上安装有从动齿轮(802)，所述丝杆(803)的外壁套接有螺纹套(805)，所述螺纹套(805)的底部通过安装杆(807)连接有清料环(808)，所述装置主体(1)的顶部一侧安装有排气管(19)，所述排气管(19)内设有滤气组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述滤气组件(9)包括安装于排气管(19)内的滤网(901)和固定于主轴(7)一侧的转杆(903)，所述转杆(903)的一端连接有清网刷(902)，所述清网刷(902)的顶部与滤网(901)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述固定盘(3)上安装有内筒(6)，所述主轴(7)的内部设有输气口(14)。4.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述装置主体(1)上分别安装有进料管(15)和驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端连接有主动锥形齿轮(17)，所述主轴(7)上设有从动锥形齿轮(18)。5.根据权利要求4所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部分别安装有温度传感器(12)和电加热板(11)，所述装置主体(1)的一侧上方分别安装有操作面板(21)和冷风机(22)，所述操作面板(21)分别与驱动电机(16)、温度传感器(12)、电加热板(11)和冷风机(22)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述清料环(808)的外壁与内筒(6)的内壁接触，所述丝杆(803)的底端连接有固定块，所述主动齿轮(801)与从动齿轮(802)相啮合。7.根据权利要求3所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述主轴(7)上设有喷气管(13)，所述喷气管(13)上开设有多个喷气孔(10)，所述喷气管(13)的一端与输气口(14)连通。
技术总结
本实用新型公开了一种长链二元酸精制装置，涉及长链二元酸生产领域，包括装置主体，装置主体内设有固定盘，固定盘的内部通过连杆连接有第一轴承座，装置主体上设有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间连接有主轴，装置主体内设有清筒组件，清筒组件包括主动齿轮、丝杆和限位槽，丝杆上安装有从动齿轮。本实用新型通过设置有清筒组件，当主轴转动时其会带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，再带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动清料环上下移动，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出，并提高了对内筒内壁的清料效率，使得物料能够顺利通过排料管排出。料管排出。料管排出。
