一种隐藏进料拉链模具的制作方法
1.本实用新型涉及一种模具，具体的说是一种隐藏进料拉链模具。
背景技术：
2.拉链包括现有拉链模具一般包括上模和下模，上模和下模的中心沿模具长向分别设有一排齿模腔，齿模腔又分为左齿模腔和右齿模腔，左、右齿模腔之间通过一条注塑腔隔开，且左、右齿模腔齿头相对，并与注塑腔连通，左、右齿模腔齿尾外侧放置拉链布条，注塑拉链时，注塑腔的塑料液体从左、右齿模腔的齿头进入流经至齿尾与拉链布条融合，如授权公告号为cn211683261u的一种拉链模具，这种拉链模具生产出来的拉链，其左、右拉链齿的齿头与注塑腔脱模出来的塑料条粘连在一起，需通过切刀把拉链齿的齿头与塑料条切开，然而通过切刀切割的拉链齿头就会带毛刺，新拉链使用起来就不顺畅，且带毛刺的拉链齿头还容易使衣物面料勾丝。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供一种能够加工效果更为理想的隐藏进料拉链模具。
4.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种隐藏进料拉链模具，包括：上模和下模，所述下模底面中心设有一条沿下模长向设置的定位槽，定位槽两侧各设有一排平行于定位槽的齿模腔，两齿模腔的齿尾都朝向定位槽设置，所述上模顶面中心设有沿上模长向设置的中模容置槽，中模容置槽的横截面为等腰梯形，且呈下窄上宽设置，所述中模容置槽底部设有注塑槽，注塑槽中心设有贯穿上模底面的注塑孔，中模容置槽两侧各设有一排齿模腔，齿模腔的齿尾与中模容置槽连通，所述隐藏进料拉链模具还包括中模，中模形状与中模容置槽相同，并放置在中模容置槽内，中模下端宽度小于中模容置槽底面宽度，使中模两侧与中模容置槽两端之间形成注塑腔，所述中模的上端中心设有上凸的定位条，所述上模扣合在下模上，使定位条卡在定位槽内，所述上模齿模腔与下模齿模腔相对形成完整齿模腔。
5.上述一种隐藏进料拉链模具从上模的注塑孔注入塑料溶液，然后经上模的中模容置槽中部的注塑槽流往中模两侧的注塑腔，再经注塑腔从上模的齿模腔尾部流入下模的齿模腔及下模的齿模腔即可，这样脱模出来的拉链齿头就非常光滑，而只需在拉链齿尾部注塑形成的塑料条切割掉即可。
6.优选地，所述注塑槽两侧的中模容置槽底部还设有多条沿下模宽向设置的注塑槽。上述设计使左、右拉链体形成多条横筋，这样两拉链体就能一直保持平行，在对拉链体多余的注塑塑料条切割时方便机器的切割。
7.相较于现有技术，本实用新型的优点在于：生产出的拉链齿头更为的光滑，加工也更为的方便。
附图说明
8.图1为本实用新型所述的一种隐藏进料拉链模具零件爆炸图。
9.图2为本实用新型所述的中模和下模装配示意图。
10.图3为本实用新型所述的拉链脱离上模和下模后处在中模上的结构示意图。
11.附图中：1、上模；2、下模；3、中模；4、中模容置槽；5、注塑槽；6、定位槽；7、齿模腔；8、定位条；9、注塑腔；10、拉链布条；11、拉链齿；12、塑料条。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
14.如图1和图2所示，一种隐藏进料拉链模具包括上模1、下模2和中模3，下模2底面中心开有一条沿下模2长向设置的定位槽6，定位槽6两侧各加工有一排平行于定位槽6的齿模腔7，两排齿模腔7的齿尾都朝向定位槽6设置，上模1顶面中心开有沿上模1长向设置的中模容置槽4，中模容置槽4为下窄上宽的等腰梯形，中模容置槽4底面上加工有多条沿上模1宽向设置的注塑槽5，且中间的注塑槽5中心还开有贯穿上模1底面的注塑孔,上述中模容置槽5两侧各加工有一排齿模腔7，两排齿模腔7的齿尾与中模容置槽5连通，中模3形状与中模容置槽5相同，并放置在中模容置槽5内，中模3下端宽度小于中模容置槽5底面宽度，使中模3两侧与中模容置槽5两端之间形成三角形的注塑腔9，上述中模3的上端中心向上凸出形成定位条8，当上模1扣合在下模2上，且定位条8卡在定位槽6内时，上模1的齿模腔7与下模2齿模腔7相对形成完整齿模腔。
15.如图1至图3所示，本实施例提供的隐藏进料拉链模具其注塑拉链时，把中模3放置到下模2上，并使中模3上的定位条8插入下模2的定位槽6内，再把左、右拉链布条10放入到中模3定位条8两侧的中模3底面上，然后再扣合上上模1，使中模3置入上模1的中模容置槽5内，而拉链布条10的侧边进入到齿模腔7尾部，再从上模1中心的注塑孔注入塑料溶液，然后经上模1的中模容置槽4中部的注塑槽5流往中模3两侧的注塑腔9，再经注塑腔9从上模1的齿模腔7尾部流入上模1的齿模腔7及下模2的齿模腔7即可，这样脱模出来的拉链齿11的齿头就非常光滑，而只需在拉链齿11的尾部把注塑形成的塑料条12切割掉即可。
16.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经过适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种隐藏进料拉链模具，包括：上模和下模，其特征在于：所述下模底面中心设有一条沿下模长向设置的定位槽，定位槽两侧各设有一排平行于定位槽的齿模腔，两齿模腔的齿尾都朝向定位槽设置，所述上模顶面中心设有沿上模长向设置的中模容置槽，中模容置槽的横截面为等腰梯形，且呈下窄上宽设置，所述中模容置槽底部设有注塑槽，注塑槽中心设有贯穿上模底面的注塑孔，中模容置槽两侧各设有一排齿模腔，齿模腔的齿尾与中模容置槽连通，所述隐藏进料拉链模具还包括中模，中模形状与中模容置槽相同，并放置在中模容置槽内，中模下端宽度小于中模容置槽底面宽度，使中模两侧与中模容置槽两端之间形成注塑腔，所述中模的上端中心设有上凸的定位条，所述上模扣合在下模上，使定位条卡在定位槽内，所述上模齿模腔与下模齿模腔相对形成完整齿模腔。2.根据权利要求1所述的一种隐藏进料拉链模具，其特征在于：所述注塑槽两侧的中模容置槽底部还设有多条沿下模宽向设置的注塑槽。
技术总结
本一种隐藏进料拉链模具，包括：上模、下模和中模，下模中部设有定位槽，两侧各设有一排齿模腔，上模顶面中心设有沿上模长向设置的中模容置槽，中模容置槽的横截面为等腰梯形，且呈下窄上宽设置，中模容置槽底部设有注塑槽，注塑槽中心设有贯穿上模底面的注塑孔，中模容置槽两侧各设有一排齿模腔，齿模腔的齿尾与中模容置槽连通，中模形状与中模容置槽相同，并放置在中模容置槽内，中模下端宽度小于中模容置槽底面宽度，使中模两侧与中模容置槽两端之间形成注塑腔，中模的上端中心设有上凸的定位条，上模扣合在下模上，使定位条卡在定位槽内，所述上模齿模腔与下模齿模腔相对形成完整齿模腔。这样设计的拉链模具生产出的拉链齿头更为的光滑。为的光滑。为的光滑。
