一种皮革烘干定型装置的制作方法
1.本实用新型属于皮革生产技术领域，具体涉及一种皮革烘干定型装置。
背景技术：
2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。制作皮革时需要对整张的皮革进行烘干处理，以便得到干燥、柔软的皮革。然而皮革在被烘干时，会因受到高温而出现褶皱变形现象，因此需要使用定型装置，对皮革进行定型固定，避免皮革出现形变。但是目前一般定型装置的定型尺寸不能调节，这样只能定型固定尺寸的整张皮革，造成其使用效率较低。并且较多定型装置的定型效率不高，从而会间接的降低皮革的烘干效率。针对以上不足，本实用新型提供一种皮革烘干定型装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种皮革烘干定型装置，旨在解决现有技术中定型尺寸不能灵活调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革烘干定型装置，包括固定框，所述固定框内侧面的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑动框，所述滑动框的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆和固定框的一侧面均固定连接有u形板，所述固定杆和固定框的另一侧面均固定连接有固定板，所述固定板内部的边缘处螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于固定板下方的一端通过轴承固定连接有下压板，所述滑动框的一侧面开通有第一固定孔，所述第一固定孔的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的一侧面滑动连接有限位柱，所述限位柱位于固定筒内部的外表面固定连接有滑板，所述滑板的外侧面滑动连接于固定筒的内壁。
5.进一步的，所述固定框的下表面固定连接有固定架。
6.进一步的，所述固定框的左右两侧面均至少开设有两个第二固定孔，所述第二固定孔与第一固定孔的尺寸相适配，所述限位柱与第二固定孔的尺寸相适配。
7.进一步的，所述滑板的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于固定框的一侧面。
8.进一步的，所述限位柱位于固定筒外部的一端固定连接有拉环。
9.进一步的，所述u形板内侧面的左右两侧开设有第二滑槽，所述下压板的左右两侧面均通过滑块滑动连接于第二滑槽的内壁。
10.进一步的，所述u形板与下压板的一侧面均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为耐高温硅胶。
11.进一步的，所述螺纹柱位于下压板上方的一端固定连接有转盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种皮革烘干定型装置，向外拉动固定框两侧的拉环，使限位柱的一端从第二固定孔内完全移出，这时就可以推动滑动框在第一滑槽上进行上下滑动，以调节固定杆的高度位置，从而可以调节两个u形板和下压板之间的间距，使该装置可以定型不同尺寸的皮革，增加了该装置的使用效率。
14.2、该一种皮革烘干定型装置，待将固定杆的位置调节合适后，先转动固定杆上的螺纹柱，使其带动下压板在第二滑槽上向上滑动，再将皮革的一端放置在下压板和u形板之间，然后再反转螺纹柱，使下压板将皮革的一端压紧固定，同理根据上述操作原理，再将皮革的另一端固定到固定框一侧的下压板和u形板之间，这样就可以快速对皮革进行定型固定，从而使该装置的定型效率较高，可以间接的增加皮革的烘干效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的后视结构示意图；
20.图5为本实用新型的正视结构示意图；
21.图6为本实用新型的图5中c处放大结构示意图。
22.图中：1、固定框；2、第一滑槽；3、滑动框；4、固定杆；5、u形板；6、固定板；7、螺纹柱；8、下压板；9、第一固定孔；10、固定筒；11、限位柱；12、滑板；13、固定架；14、第二固定孔；15、弹簧；16、拉环；17、第二滑槽；18、防滑垫；19、转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种皮革烘干定型装置，包括固定框1，固定框1内侧面的左右两侧均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁通过滑块滑动连接有滑动框3，滑动框3的一侧面固定连接有固定杆4，固定杆4和固定框1的一侧面均固定连接有u形板5，固定杆4和固定框1的另一侧面均固定连接有固定板6，固定板6内部的边缘处螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7位于固定板6下方的一端通过轴承固定连接有下压板8，滑动框3的一侧面开通有第一固定孔9，第一固定孔9的一侧固定连接有固定筒10，固定筒10的一侧面滑动连接有限位柱11，限位柱11位于固定筒10内部的外表面固定连接有滑板12，滑板12的外侧面滑动连接于固定筒10的内壁。
26.在本实用新型的具体实施例中，向外拉动固定框1两侧的拉环16，使限位柱11的一端从第二固定孔14内完全移出，这时就可以推动滑动框3在第一滑槽2上进行上下滑动，以
调节固定杆4的高度位置，从而可以调节两个u形板和下压板8之间的间距，使该装置可以定型不同尺寸的皮革，待将固定杆4的位置调节合适后，先转动固定杆4上的螺纹柱7，使其带动下压板8在第二滑槽17上向上滑动，再将皮革的一端放置在下压板8和u形板5之间，然后再反转螺纹柱7，使下压板8将皮革的一端压紧固定，同理根据上述操作原理，再将皮革的另一端固定到固定框1一侧的下压板8和u形板5之间，这样就可以快速对皮革进行定型固定。
27.具体的，固定框1的下表面固定连接有固定架13。
28.本实施例中：通过固定架13将该装置固定安装到烘干流水线上。
29.具体的，固定框1的左右两侧面均至少开设有两个第二固定孔14，第二固定孔14与第一固定孔9的尺寸相适配，限位柱11与第二固定孔14的尺寸相适配。
30.本实施例中：通过第二固定孔14与第一固定孔9的尺寸相适配，这样便于调节滑动框3的位置。
31.具体的，滑板12的一侧面固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接于固定框1的一侧面。
32.本实施例中：通过弹簧15的弹力，可以始终使限位柱11横穿第一固定孔9，并使其一端位于第二固定孔14的内部，这样便于将滑动框3的位置进行固定。
33.具体的，限位柱11位于固定筒10外部的一端固定连接有拉环16。
34.本实施例中：通过拉环16便于拉动限位柱11。
35.具体的，u形板5内侧面的左右两侧开设有第二滑槽17，下压板8的左右两侧面均通过滑块滑动连接于第二滑槽17的内壁。
36.本实施例中：通过下压板8可以在第二滑槽17上进行上下滑动，这样便于调节下压板8的高度位置。
37.具体的，u形板5与下压板8的一侧面均固定连接有防滑垫18，防滑垫18的材质为耐高温硅胶。
38.本实施例中：通过防滑垫18可以增加下压板8和u形板5之间的摩擦力。
39.具体的，螺纹柱7位于下压板8上方的一端固定连接有转盘19。
40.本实施例中：通过转盘19便于转动螺纹柱7。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种皮革烘干定型装置在使用时,通过固定架13将该装置固定安装到烘干流水线上。先根据待烘干皮革的尺寸大小，可以同时向外拉动固定框1两侧的拉环16若无外力拉动拉环16的情况下，通过弹簧15的弹力，可以始终使限位柱11横穿第一固定孔9，并使其一端位于第二固定孔14的内部，使两个限位柱11的一端分别从第二固定孔14内完全移出，这时就可以使滑动框3在第一滑槽2上进行上下滑动，以调节固定杆4的高度位置，从而可以调节两个u形板和下压板8之间的间距，因此该装置可以定型不同尺寸的皮革。待将滑动框3的位置调节合适后，根据上述操作原理，只需将第一固定孔9与相对应位置的第二固定孔14相对应，然后再同时松开两个拉环16即可，这样通过弹簧15的弹力就可以使限位柱11横穿第一固定孔9，并使其一端位于第二固定孔14的内部，就可以将滑动框3的位置进行固定。待将固定杆4的位置调节合适后，先转动固定杆4上的螺纹柱7，使其带动下压板8在第二滑槽17上向上滑动，待下压板8和u形板5分开一定的间距后，再将待烘干皮革的一端放置在下压板8和u形板5之间，然后再反转螺纹柱7，使其一端推动下压板8向下滑动，直至下压板8将皮革的一端压紧固定，同理根据上述操作原理，再将皮革
的另一端固定到固定框1一侧的下压板8和u形板5之间，这样就可以将整张的皮革进行展开定型固定，最后就可以对皮革进行烘干处理；通过防滑垫18可以增加下压板8和u形板5之间的摩擦力。通过转盘19便于转动螺纹柱7。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种皮革烘干定型装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内侧面的左右两侧均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁通过滑块滑动连接有滑动框(3)，所述滑动框(3)的一侧面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)和固定框(1)的一侧面均固定连接有u形板(5)，所述固定杆(4)和固定框(1)的另一侧面均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)内部的边缘处螺纹连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)位于固定板(6)下方的一端通过轴承固定连接有下压板(8)，所述滑动框(3)的一侧面开通有第一固定孔(9)，所述第一固定孔(9)的一侧固定连接有固定筒(10)，所述固定筒(10)的一侧面滑动连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)位于固定筒(10)内部的外表面固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的外侧面滑动连接于固定筒(10)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述固定框(1)的下表面固定连接有固定架(13)。3.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述固定框(1)的左右两侧面均至少开设有两个第二固定孔(14)，所述第二固定孔(14)与第一固定孔(9)的尺寸相适配，所述限位柱(11)与第二固定孔(14)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述滑板(12)的一侧面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接于固定框(1)的一侧面。5.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述限位柱(11)位于固定筒(10)外部的一端固定连接有拉环(16)。6.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述u形板(5)内侧面的左右两侧开设有第二滑槽(17)，所述下压板(8)的左右两侧面均通过滑块滑动连接于第二滑槽(17)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述u形板(5)与下压板(8)的一侧面均固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的材质为耐高温硅胶。8.根据权利要求1所述的一种皮革烘干定型装置，其特征在于：所述螺纹柱(7)位于下压板(8)上方的一端固定连接有转盘(19)。
技术总结
本实用新型提供一种皮革烘干定型装置，属于皮革生产技术领域，该一种皮革烘干定型装置包括固定框，固定框内侧面的左右两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑动框，滑动框的一侧面固定连接有固定杆，固定杆和固定框的一侧面均固定连接有U形板，固定杆和固定框的另一侧面均固定连接有固定板，固定板内部的边缘处螺纹连接有螺纹柱。向外拉动固定框两侧的拉环，使限位柱的一端从第二固定孔内完全移出，这时就可以推动滑动框在第一滑槽上进行上下滑动，以调节固定杆的高度位置，从而可以调节两个U形板和下压板之间的间距，使该装置可以定型不同尺寸的皮革，增加了该装置的使用效率。该装置的使用效率。该装置的使用效率。
