一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置的制作方法
1.本实用新型属于明挖大跨拱形混凝土结构施工技术领域，具体而言涉及一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置。
背景技术：
2.随着中国经济的高速增长，城市交通压力越来越大，为了缓解城市交通压力方便市民出行，城市轨道交通的建设已提到各大城市发展的日程，目前中国多个城市都开展了城市轨道交通的建设。通常地铁车站的施工方法有明挖法、暗挖法和盖挖法等。明挖法以工艺简单、施工速度快、施工质量容易保证、造价低等优点成为地铁车站设计的首选，目前中国绝大多数地铁车站采用明挖法施工，部分地铁明挖车站主体结构采用拱形结构，因拱形结构特点，如何保证拱形结构混凝土浇筑质量和施工进度，是目前急需解决的施工技术难题。
3.大跨度拱形结构在无外立模板的情况下不利于混凝土浇筑，在施工过程中，如果采取的质量保证措施不到位，很容易出现露筋、蜂窝麻面、混凝土裂缝、施工冷缝等质量问题，由此影响结构受力和完整性，导致混凝土结构出现渗漏水或由于混凝土捣固不到位影响其强度，后期质量缺陷处理成本高。
4.如中国专利申请号为202020783982.7，公开了一种砌体二次结构混凝土浇筑的施工装置，包括漏斗和环板，所述漏斗的底部与环板的顶部固定连接，环板的侧面贯穿有密封板，该实用新型涉及混凝土技术领域。该砌体二次结构混凝土浇筑的施工装置，密封板在自身重力和混凝土重力的作用下朝下紧紧挤压第二滑板，第二滑板通过第二侧杆、第二拉绳、拉环、第一拉绳和第一侧杆对第一滑板施加朝下的作用力，使第一滑板与密封板紧密接触，且受到混凝土重力影响越到，密封板与第一滑板和第二滑板接触越紧密，保障密封性，密封桶侧面与密封板的内部紧密接触，保障环板内部的密封性，解决了常见混凝土放料漏斗中密封门的密封效果不佳，容易漏出部分混凝土的问题，但是并没有提出一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置。
5.又如中国专利申请号为202020401494.5，公开了一种边坡施工用混凝土浇筑装置，包括浇筑杆，所述浇筑杆为中空结构，浇筑杆外壁为螺纹结构，且浇筑杆一端外壁啮合有涡轮，所述涡轮两侧设置有转轴，且转轴一端通过联轴器连接有伺服电机，并且转轴另一端活动连接有壳体。该边坡施工用混凝土浇筑装置采用伺服电机带动涡轮正反方向旋转，使涡轮带动与之相啮合的浇筑杆在边坡表面上下移动来完成边坡外壁的混凝土浇筑工作，通过该装置使边坡的混凝土浇筑工作更便捷，使边坡混凝土浇筑工作效率得到很大提高。该边坡施工用混凝土浇筑装置可以根据边坡的长度调整该装置的整体长度，该装置的浇筑杆与第二连浇筑杆通过螺纹连接，使该装置的整体长度可以被快速调节。但是同样没有提出一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置。
技术实现要素：
6.为解决上述问题，本实用新型提出一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置；
7.所述拱形结构混凝土快速浇筑装置，包括：高强密布钢筋网、钢筋、40目网孔、侧墙竖向主筋、纵向主筋、上层横向主筋、带钩拉筋、弧形木模板、下层横向主筋、侧墙纵向主筋和支撑柱；侧墙竖向主筋与侧墙纵向主筋通过捆绑方式固定连接，侧墙竖向主筋分别与上层横向主筋和下层横向主筋捆绑连接，上层横向主筋和下层横向主筋之间设置有高强密布钢筋网，高强密布钢筋网由钢筋和40目网孔组成网状结构，纵向主筋通过捆绑方式分别固定在上层横向主筋和下层横向主筋的之间，侧墙竖向主筋、上层横向主筋和下层横向主筋的弯曲处内设置有连接纵向主筋的带钩拉筋，下层横向主筋的底部贴合有弧形木模板，弧形木模板的下面设置有支撑柱。
8.进一步的，所述高强密布钢筋网的数量为6个，其中每两个之间间距3m。
9.进一步的，所述带钩拉筋为光圆拉筋。
10.进一步的，所述侧墙竖向主筋、纵向主筋、上层横向主筋、下层横向主筋和侧墙纵向主筋为带肋钢筋，带肋钢筋由钢筋主体、柳叶状倾斜肋和加劲肋组成，钢筋主体中间轴线设置有加劲肋，加劲肋连接有相互交替排列的柳叶状倾斜肋。
11.进一步的，所述弧形木模板的厚度为900mm。
12.现有技术相比，本实用新型具有益效果如下：
13.所述拱形结构混凝土快速浇筑装置保证了大跨度拱形混凝土快速、连续浇筑，混凝土浇筑质量安全可控。
14.所述拱形结构混凝土快速浇筑装置在拱形桶状结构中采用绑扎方式固定了6个40目高强密布钢筋网，用来降低混凝土浇筑过程中下滑速度，通过适当降低混凝土的坍落度，保证了混凝土快速成型，达到浇筑混凝土快速浇筑的目的，保证了混凝土施工质量。
附图说明
15.图1是所述拱形结构混凝土快速浇筑装置的剖面结构示意图；
16.图2是图1中b向a的局部放大结构示意图；
17.图3是图1中c-c
′
向的结构示意图；
18.图4是图1中d向的结构示意图；
19.图5是图1中各个主筋的组成的结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1-高强密布钢筋网、101-钢筋、102-40目网孔，2-侧墙竖向主筋，3-纵向主筋，4-上层横向主筋，5-带钩拉筋，6-弧形木模板，7-下层横向主筋，8-加劲肋，9-柳叶状倾斜肋，10-钢筋主体，11-侧墙纵向主筋，12-支撑柱。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
23.如图1-5所示，所述拱形结构混凝土快速浇筑装置，包括：高强密布钢筋网1、钢筋101、 40目网孔102、侧墙竖向主筋2、纵向主筋3、上层横向主筋4、带钩拉筋5、弧形木模板6、下层横向主筋7、侧墙纵向主筋11和支撑柱12；如图2和图3所示，侧墙竖向主筋2与侧墙纵向
主筋11通过捆绑方式固定连接，如图1所示，侧墙竖向主筋2分别与上层横向主筋4和下层横向主筋7捆绑连接，上层横向主筋4和下层横向主筋7之间设置有高强密布钢筋网1，高强密布钢筋网1由钢筋101和40目网孔102组成网状结构，纵向主筋3通过捆绑方式分别固定在上层横向主筋4和下层横向主筋7的之间，侧墙竖向主筋2、上层横向主筋4和下层横向主筋7的弯曲处内设置有连接纵向主筋3的带钩拉筋5，下层横向主筋7的底部贴合有弧形木模板6，弧形木模板6的下面设置有支撑柱12，用于对弧形木模板6起到支撑作用。
24.进一步的，所述高强密布钢筋网1的数量为6个，其中每两个之间间距3m。
25.进一步的，所述带钩拉筋5为光圆拉筋，起到对侧墙竖向主筋2、上层横向主筋4和下层横向主筋7的弯曲处的纵向主筋3的拉紧作用。
26.进一步的，如图5所示，所述侧墙竖向主筋2、纵向主筋3、上层横向主筋4、下层横向主筋7和侧墙纵向主筋11为带肋钢筋，如图4所示，带肋钢筋由钢筋主体10、柳叶状倾斜肋9和加劲肋8组成，钢筋主体10中间轴线设置有加劲肋8，加劲肋8连接有相互交替排列的柳叶状倾斜肋9。
27.进一步的，所述弧形木模板6的厚度为900mm。
28.下面简要介绍所述拱形结构混凝土快速浇筑装置的应用原理：
29.明挖车站主体结构拱形段混凝土浇灌采用斜面分层的浇筑方式，下层横向主筋7一次浇筑，为防止砼早凝产生施工冷缝，采用2台泵车分别从下层横向主筋7的两侧侧墙位置往中间对称连续浇筑，由低至高浇筑。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的范围内，能够轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，其特征在于，包括：高强密布钢筋网、钢筋、40目网孔、侧墙竖向主筋、纵向主筋、上层横向主筋、带钩拉筋、弧形木模板、下层横向主筋、侧墙纵向主筋和支撑柱；侧墙竖向主筋与侧墙纵向主筋通过捆绑方式固定连接，侧墙竖向主筋分别与上层横向主筋和下层横向主筋捆绑连接，上层横向主筋和下层横向主筋之间设置有高强密布钢筋网，高强密布钢筋网由钢筋和40目网孔组成网状结构，纵向主筋通过捆绑方式分别固定在上层横向主筋和下层横向主筋的之间，侧墙竖向主筋、上层横向主筋和下层横向主筋的弯曲处内设置有连接纵向主筋的带钩拉筋，下层横向主筋的底部贴合有弧形木模板，弧形木模板的下面设置有支撑柱。2.根据权利要求1所述的用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，其特征在于，所述高强密布钢筋网的数量为6个，其中每两个之间间距3m。3.根据权利要求1所述的用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，其特征在于，所述带钩拉筋为光圆拉筋。4.根据权利要求1所述的用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，其特征在于，所述侧墙竖向主筋、纵向主筋、上层横向主筋、下层横向主筋和侧墙纵向主筋为带肋钢筋，带肋钢筋由钢筋主体、柳叶状倾斜肋和加劲肋组成，钢筋主体中间轴线设置有加劲肋，加劲肋连接有相互交替排列的柳叶状倾斜肋。5.根据权利要求1所述的用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，其特征在于，所述弧形木模板的厚度为900mm。
技术总结
本实用新型属于明挖大跨拱形混凝土结构施工技术领域，具体而言涉及一种用于拱形结构混凝土快速浇筑装置，包括：高强密布钢筋网、钢筋、40目网孔、侧墙竖向主筋、纵向主筋、上层横向主筋、带钩拉筋、弧形木模板、下层横向主筋、侧墙纵向主筋和支撑柱。本技术方案保证了大跨度拱形凝凝土快速、连续浇筑，混凝土浇筑质量安全可控，具有很高的社会效益和经济效益。具有很高的社会效益和经济效益。具有很高的社会效益和经济效益。
