一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的制作方法
1.本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置。
背景技术：
2.一些工业废水由于含油，在进行处理时，常见的方式是投加药剂将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化。对含油废水主要用混凝法,即向含油废水中加入絮凝剂,在水中水解后带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(pac)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(pam)等有机高分子絮凝剂。这种对含油污水的处理方法，主要是通过投加药剂来实现，在面对含有大量油液的废水时，需要使用很多的药剂，成本较高，并且如果投入的药剂过多，这些剩余的药剂还会残留的废水中，造成二次污染。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在投加过多药剂的处理方法成本高，还可能会造成二次污染的缺点，而提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，包括桶体，所述桶体固定安装在底座上，所述桶体内固定安装有一个隔板，所述隔板将桶体内部分隔成两个相互隔绝的第一存储腔和第二存储腔，所述桶体底部固定设有两个出液管，两个所述出液管分别与第一存储腔、第二存储腔相连通，所述桶体上还固定设有与第一存储腔相连通的进液管，所述隔板上方放置有花键轴，所述花键轴与桶体同轴设置，所述花键轴底端可转动连接在隔板上，所述花键轴顶端同轴连接有固定轴，所述固定轴传动连接有旋转驱动模块，所述固定轴直径大于花键轴直径，所述第一存储腔上方设置有顶板，所述顶板上固定安装有第一磁吸件，所述顶板下方的花键轴上套设有吸油机构，所述吸油机构与隔板之间的花键轴上套设有第一弹簧，所述吸油机构上安装有第二磁吸件，所述第二磁吸件与第一磁吸件相互排斥，所述吸油机构下方的第二存储腔内安装有与之对应的挤压辊，所述吸油机构具有第一工作状态、第二工作状态，所述旋转驱动模块用于驱动固定轴带动花键轴做周期性往复旋转，以使得所述花键轴带动吸油机构在第一工作状态和第二工作状态之间进行切换；
6.当所述吸油机构处于第一工作状态时，所述花键轴带动吸油机构运动至顶板下方，所述顶板上的第一磁吸件对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，所述第二磁吸件带动吸油机构沿着花键轴向下移动并压缩第一弹簧，以使得所述吸油机构能够接触到第一存储腔内存储的废水液面；
7.当所述吸油机构处于第二工作状态时，所述花键轴带动吸油机构运动至顶板外，所述第一磁吸件不再对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，所述第一弹簧推动吸
油机构复位，以使得所述吸油机构可与第二存储腔内的挤压辊相互挤压、不可与隔板发生挤压。
8.优选的，所述吸油机构包括连接套、横板、吸油毡，所述顶板下方的花键轴上套设有与之适配的连接套，所述连接套与隔板之间的花键轴上套设有一个第一弹簧，所述连接套上固定连接有一个横板，所述横板下表面固定安装有吸油毡，所述横板上表面固定安装有第二磁吸件。
9.优选的，还包括过滤模块，所述过滤模块设置在桶体上方，所述过滤模块与出液管相连通。
10.优选的，所述过滤模块包括残渣收集机构、圆环、圆锥形网兜、拉杆、动力模块，所述圆环安装在残渣收集机构上，所述圆环内固定有与之同轴设置的圆锥形网兜，所述圆锥形网兜的尖端朝向底座设置，所述圆锥形网兜内放置有与之同轴设置的拉杆，所述拉杆与筒体同轴设置，所述拉杆的底端固定连接在圆锥形网兜的尖端上，所述拉杆固定连接在动力模块上，所述动力模块用于驱动拉杆沿着圆环中轴线方向做直线往复运动，所述动力模块还与旋转驱动模块传动连接，所述动力模块用于驱动旋转驱动模块运转，所述圆锥形网兜正下方设置有与之对应的漏斗，所述漏斗底端与进液管相连通。
11.优选的，所述残渣收集机构包括灰斗、筒体，所述灰斗固定连接在底座上，所述灰斗的开口侧向底座倾斜设置，所述灰斗上贯穿设置有筒体，所述筒体与灰斗固定连接，所述筒体平行于桶体设置，所述筒体内同轴固定安装有圆环。
12.优选的，所述动力模块包括连接件、液压杆、支撑架、传动机构，所述拉杆顶端固定连接在连接件上，所述连接件固定安装在液压杆上，所述液压杆用于驱动连接件沿着筒体中轴线方向做直线往复运动，所述液压杆固定安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在底座上，所述连接件与旋转驱动模块之间通过传动机构传动连接。
13.优选的，所述传动机构包括导向滑轮组件、拉绳，所述导向滑轮组件固定安装在支撑架上，所述拉绳一端固定连接在连接件上，所述拉绳另一端绕过滑轮组件后固定连接在旋转驱动模块上。
14.本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，有益效果在于：操作人员将待处理的含油废水注入第一存储腔中，待第一存储腔中的废水发生油水分层后，操作人员操作旋转驱动模块带动吸油机构在第一工作转态和第二工作状态之间进行转转，当吸油机构处于第一工作状态时，吸油机构将第一存储腔中的废水表面的油液吸收，当吸油机构处于第二工作状态时，吸油机构与挤压辊发生挤压，从而将吸油机构中吸收的油液挤出至第二存储腔中，这样就实现对含油废水的预处理，将大部分油液直接从废水中分离出来，从而减少了后续对废水处理所需的药剂使用量，降低了污水处理成本，也更加的环保。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的结构示意图一；
16.图2为本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的结构示意图二；
17.图3为本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的结构示意图三；
18.图4为图2的a处局部结构示意图；
19.图5为图3的b处局部结构示意图；
20.图6为本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的剖视结构示意图一；
21.图7为本发明提出的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置的剖视结构示意图二。
22.图中：桶体1、底座2、隔板3、出液管4、进液管5、花键轴6、固定轴7、顶板8、第一磁吸件、第一弹簧10、第二磁吸件、挤压辊12、齿轮13、齿条14、第一固定块15、导杆16、竖板17、第二固定块18、第二弹簧19、连接套20、横板21、吸油毡22、圆环23、圆锥形网兜24、拉杆25、灰斗26、筒体27、连接件28、液压杆29、支撑架30、滑轮组件31、拉绳32、漏斗33。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-7，一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，包括桶体1，桶体1固定安装在底座2上，桶体1内固定安装有一个隔板3，隔板3将桶体1内部分隔成两个相互隔绝的第一存储腔和第二存储腔，桶体1底部固定设有两个出液管4，出液管4上均设置有阀门，阀门用于控制存储腔内液体的流出通断。两个出液管4分别与第一存储腔、第二存储腔相连通，桶体1上还固定设有与第一存储腔相连通的进液管5，进液管5上也设置有阀门。隔板3上方放置有花键轴6，花键轴6优选为十字型花键轴。花键轴6与桶体1同轴设置，花键轴6底端可转动连接在隔板3上，花键轴6顶端同轴连接有固定轴7，固定轴7传动连接有旋转驱动模块，旋转驱动模块包括齿轮13、齿条14、直线往复运动机构，固定轴7上固定安装有与之同轴设置的齿轮13，齿轮13一侧设置有与之啮合的齿条14，齿条14固定安装在直线往复运动机构上，直线往复运动机构用于驱动齿条14做直线往复运动；直线往复运动机构包括第一固定块15、导杆16、竖板17、第二固定块18、第二弹簧19，竖板17固定连接在底座2上，竖板17上贯穿设置有若干个相互平行的导杆16，导杆16均平行于齿条14设置，导杆16一端均固定连接在第一固定块15上，导杆16另一端均固定连接在第二固定块18上，第一固定块15固定连接在齿条14上，第一固定块15与竖板17之间的导杆16上均套设有一个第二弹簧19。操作人员通过向外拉拽直线往复运动机构上的第二固定块18，此时第二固定块18通过导杆16向外拉拽第一固定块15，第一固定块15压缩第二弹簧19，第一固定块15向外拉拽齿条14，齿条14驱动齿轮13带动固定轴7正向旋转，然后操作人员再松开第二固定块18，在第二弹簧19的回复力作用下，第一固定块15复位，第一固定块15推动齿条14驱动齿轮13带动固定轴7反向旋转，这样就实现对齿条14的直线往复驱动。
26.固定轴7直径大于花键轴6直径，这样可以利用固定轴7对连接套20进行限位，以避免连接套20从花键轴6上脱落。第一存储腔上方设置有顶板8，顶板8固定连接在桶体1上，顶板8上固定安装有第一磁吸件，顶板8下方的花键轴6上套设有吸油机构，吸油机构与隔板3之间的花键轴6上套设有第一弹簧10，吸油机构上安装有第二磁吸件，第二磁吸件与第一磁吸件相互排斥，吸油机构下方的第二存储腔内安装有与之对应的挤压辊12，吸油机构包括连接套20、横板21、吸油毡22，顶板8下方的花键轴6上套设有与之适配的连接套20，连接套20与隔板3之间的花键轴6上套设有一个第一弹簧10，连接套20上固定连接有一个横板21，
横板21下表面固定安装有吸油毡22，横板21上表面固定安装有第二磁吸件。吸油毡22由惰性化学物质聚丙烯经熔喷工艺制做而成，它能有效吸附液体并将之留住。吸附产品都是包裹在以线缝制的经表面活化处理剂处理的聚丙烯纤维或无纺布中，外层布极其坚韧耐用，具有强大的毛细管吸收力，并带来的极强的吸附性。吸油毡22可以重复使用，十分的环保。
27.吸油机构具有第一工作状态、第二工作状态，旋转驱动模块用于驱动固定轴7带动花键轴6做周期性往复旋转，以使得花键轴6带动吸油机构在第一工作状态和第二工作状态之间进行切换；
28.当吸油机构处于第一工作状态时，花键轴6带动吸油机构运动至顶板8下方，顶板8上的第一磁吸件对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，第二磁吸件带动吸油机构沿着花键轴6向下移动并压缩第一弹簧10，以使得吸油机构能够接触到第一存储腔内存储的废水液面；当处于第一工作状态时，由于第二磁吸件对第一磁吸件的作用力，整个吸油机构在经过顶板8下方时，其会向下运动，直至吸油机构上的吸油毡22与第一存储腔内的废水表面相接触，由于输入第一存储腔内的废水表面会发生油水分层现象，油液位于废水表面，吸油毡22在与废水液面相接触时，会吸收废水表面的油液。
29.当吸油机构处于第二工作状态时，花键轴6带动吸油机构运动至顶板8外，第一磁吸件不再对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，第一弹簧10推动吸油机构复位，以使得吸油机构可与第二存储腔内的挤压辊12相互挤压、不可与隔板3发生挤压。当处于与第二工作状态时，由于吸油毡22吸收了油液，此时由于废水液面的高度会小于等于隔板3的高度，如果吸油机构不复位，其上的吸油毡22会与隔板3发生挤压，导致吸油毡22上的油液被挤压出来，再流回第一存储腔中，而吸油机构在第一弹簧10的作用下复位后，其升至高于隔板3的高度，从而不会与隔板3发生挤压；在吸油机构复位后，吸油机构的大部分会处于挤压辊12上方的位置，这样当吸油机构运动至第二存储腔位置时，其上的吸油毡22会被挤压辊12挤压，吸油毡22上的油液被挤出，从而落入第二存储腔中。
30.本发明在使用时，操作人员将待处理的含油废水通过进液管5注入桶体1内的第一存储腔中，待第一存储腔中的废水发生油水分层后，操作人员操作旋转驱动模块带动吸油机构在第一工作转态和第二工作状态之间进行转转，当吸油机构处于第一工作状态时，吸油机构将第一存储腔中的废水表面的油液吸收，当吸油机构处于第二工作状态时，吸油机构与挤压辊12发生挤压，从而将吸油机构中吸收的油液挤出至第二存储腔中，这样就实现对含油废水的预处理。
31.实施例2
32.参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括过滤模块，过滤模块设置在桶体1上方，过滤模块与出液管4相连通。过滤模块主要用对含油废水中的残渣进行过滤，以避免一些残渣漂浮在废水表面，导致吸油机构不能充分的吸收废水表面的油液。
33.过滤模块包括残渣收集机构、圆环23、圆锥形网兜24、拉杆25、动力模块，圆环23安装在残渣收集机构上，残渣收集机构包括灰斗26、筒体27，灰斗26固定连接在底座2上，灰斗26的开口侧向底座2倾斜设置，灰斗26上贯穿设置有筒体27，筒体27与灰斗26固定连接，筒体27平行于桶体1设置，筒体27内同轴固定安装有圆环23。圆环23内固定有与之同轴设置的圆锥形网兜24，圆锥形网兜24的尖端朝向底座2设置，圆锥形网兜24内放置有与之同轴设置
的拉杆25，拉杆25与筒体27同轴设置，拉杆25的底端固定连接在圆锥形网兜24的尖端上，拉杆25固定连接在动力模块上，动力模块用于驱动拉杆25沿着圆环23中轴线方向做直线往复运动，动力模块还与旋转驱动模块传动连接，圆锥形网兜24正下方设置有与之对应的漏斗33，漏斗33底端与进液管5相连通。漏斗主要指对圆锥形网兜24中流出的废水进行收集，然后注入进液管5。动力模块向上拉拽拉杆25至最高位置时，圆锥形网兜24成倒锥形设置，此时圆锥形网兜24的尖端朝向圆环23上方设置，圆锥形网兜24中拦截的残渣会被倒出，倒出后的残渣落入灰斗26中，然后沿着灰斗26的倾斜方向流出。
34.动力模块包括连接件28、液压杆29、支撑架30、传动机构，拉杆25顶端固定连接在连接件28上，连接件28固定安装在液压杆29上，液压杆29用于驱动连接件28沿着筒体27中轴线方向做直线往复运动，液压杆29固定安装在支撑架30上，支撑架30固定安装在底座2上，连接件28与旋转驱动模块之间通过传动机构传动连接。传动机构包括导向滑轮组件31、拉绳32，导向滑轮组件31固定安装在支撑架30上，拉绳32一端固定连接在连接件28上，拉绳32另一端绕过滑轮组件31后固定连接在旋转驱动模块上。实际中，拉绳32另一端绕过滑轮组件31后固定连接在第二固定块18上。当液压杆29推动连接件28做直线往复运动的同时，连接件28往复拉拽拉绳32，由于导向滑轮组件31的导向作用，拉绳32往复拉拽旋转驱动模块，进而实现对旋转驱动模块的驱动。这样可以利用液压杆29一个动力源实现两个模块的驱动，从而简化了动力机构，降低了设备成本。
35.本发明在使用时，操作人员将废水倒入圆锥形网兜24中，圆锥形网兜24将废水中的残渣拦截，当圆锥形网兜24中的残渣收集到一定程度后，操作人员停止倒入废水，然后启动动力模块，动力模块可以将圆锥形网兜24中收集的残渣倒出，于此同时动力模块还同步驱动旋转驱动模块运转。
36.本发明的总体工作流程如下：
37.s1、操作人员将废水倒入过滤模块中的圆锥形网兜24中，废水在通过圆锥形网兜24时，圆锥形网兜24将废水中的大部分残渣拦截，被过滤后的废水通过圆锥形网兜24后流入漏斗33中，然后通过漏斗33收集后再通过进液管5注入第一存储腔中，当第一存储腔中的废水收集至指定高度后，操作人员停止倒入废水；
38.s2、操作人员启动动力模块，控制动力模块中的液压杆29向上推动连接件28，连接件28向上拉拽拉杆25至最高位置时，圆锥形网兜24成倒锥形设置(如图7所示)，此时圆锥形网兜24的尖端朝向圆环23上方设置，圆锥形网兜24中拦截的残渣会被倒出，倒出后的残渣落入灰斗26中，然后沿着灰斗26的倾斜方向流出，操作人员在灰斗26下方设置收集器皿，用于收集流出的残渣；
39.在此过程中连接件28还同步拉拽拉绳32，拉绳32向外拉拽第二固定块18，此时第二固定块18通过导杆16向外拉拽第一固定块15，第一固定块15压缩第二弹簧19，第一固定块15向外拉拽齿条14，齿条14驱动齿轮13带动固定轴7正向旋转，在此正向旋转的过程中，固定轴7带动花键轴6同步正向旋转，花键轴6带动其上设置的吸油机构在第一工作状态与第二工作状态之间进行转换；当处于第一工作状态时，由于第二磁吸件对第一磁吸件的作用力，整个吸油机构在经过顶板8下方时，其会向下运动，直至吸油机构上的吸油毡22与第一存储腔内的废水表面相接触，会吸收废水表面的油液；当吸油机构处于与第二工作状态时，而吸油机构在第一弹簧10的作用下复位后，吸油机构的大部分会处于挤压辊12上方的
位置，这样当吸油机构运动至第二存储腔位置时，其上的吸油毡22会被挤压辊12挤压，吸油毡22上的油液被挤出，从而落入第二存储腔中；
40.s3、操作人员在控制动力模块中的液压杆29向下拉动连接件28，连接件28带动拉杆25回复至初始位置，使得圆锥形网兜24的尖端朝向圆环23下方设置(如图6所示)；
41.在此过程中，在第二弹簧19的回复力作用下，第一固定块15复位，第一固定块15推动齿条14驱动齿轮13带动固定轴7反向旋转，在此反向旋转的过程中，固定轴7带动花键轴6同步反向旋转，花键轴6带动其上设置的吸油机构再次在第一工作状态与第二工作状态之间进行转换一次，从而再进行一次除油操作；
42.s4、当对废水处理完成后，操作人员打开两个出液管4上阀门，从而将第一存储腔中经过除油的废水排出至废水处理装置，第二存储腔中收集的油液排出至油液收集装置中。
43.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)固定安装在底座(2)上，其特征在于，所述桶体(1)内固定安装有一个隔板(3)，所述隔板(3)将桶体(1)内部分隔成两个相互隔绝的第一存储腔和第二存储腔，所述桶体(1)底部固定设有两个出液管(4)，两个所述出液管(4)分别与第一存储腔、第二存储腔相连通，所述桶体(1)上还固定设有与第一存储腔相连通的进液管(5)，所述隔板(3)上方放置有花键轴(6)，所述花键轴(6)与桶体(1)同轴设置，所述花键轴(6)底端可转动连接在隔板(3)上，所述花键轴(6)顶端同轴连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)传动连接有旋转驱动模块，所述固定轴(7)直径大于花键轴(6)直径，所述第一存储腔上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)上固定安装有第一磁吸件，所述顶板(8)下方的花键轴(6)上套设有吸油机构，所述吸油机构与隔板(3)之间的花键轴(6)上套设有第一弹簧(10)，所述吸油机构上安装有第二磁吸件，所述第二磁吸件与第一磁吸件相互排斥，所述吸油机构下方的第二存储腔内安装有与之对应的挤压辊(12)，所述吸油机构具有第一工作状态、第二工作状态，所述旋转驱动模块用于驱动固定轴(7)带动花键轴(6)做周期性往复旋转，以使得所述花键轴(6)带动吸油机构在第一工作状态和第二工作状态之间进行切换；当所述吸油机构处于第一工作状态时，所述花键轴(6)带动吸油机构运动至顶板(8)下方，所述顶板(8)上的第一磁吸件对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，所述第二磁吸件带动吸油机构沿着花键轴(6)向下移动并压缩第一弹簧(10)，以使得所述吸油机构能够接触到第一存储腔内存储的废水液面；当所述吸油机构处于第二工作状态时，所述花键轴(6)带动吸油机构运动至顶板(8)外，所述第一磁吸件不再对吸油机构上的第二磁吸件产生向下的作用力，所述第一弹簧(10)推动吸油机构复位，以使得所述吸油机构可与第二存储腔内的挤压辊(12)相互挤压、不可与隔板(3)发生挤压。2.根据权利要求1所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，所述吸油机构包括连接套(20)、横板(21)、吸油毡(22)，所述顶板(8)下方的花键轴(6)上套设有与之适配的连接套(20)，所述连接套(20)与隔板(3)之间的花键轴(6)上套设有一个第一弹簧(10)，所述连接套(20)上固定连接有一个横板(21)，所述横板(21)下表面固定安装有吸油毡(22)，所述横板(21)上表面固定安装有第二磁吸件。3.根据权利要求1所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，还包括过滤模块，所述过滤模块设置在桶体(1)上方，所述过滤模块与出液管(4)相连通。4.根据权利要求3所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，所述过滤模块包括残渣收集机构、圆环(23)、圆锥形网兜(24)、拉杆(25)、动力模块，所述圆环(23)安装在残渣收集机构上，所述圆环(23)内固定有与之同轴设置的圆锥形网兜(24)，所述圆锥形网兜(24)的尖端朝向底座(2)设置，所述圆锥形网兜(24)内放置有与之同轴设置的拉杆(25)，所述拉杆(25)与筒体(27)同轴设置，所述拉杆(25)的底端固定连接在圆锥形网兜(24)的尖端上，所述拉杆(25)固定连接在动力模块上，所述动力模块用于驱动拉杆(25)沿着圆环(23)中轴线方向做直线往复运动，所述动力模块还与旋转驱动模块传动连接，所述动力模块用于驱动旋转驱动模块运转，所述圆锥形网兜(24)正下方设置有与之对应的漏斗(33)，所述漏斗(33)底端与进液管(5)相连通。5.根据权利要求4所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，所述
残渣收集机构包括灰斗(26)、筒体(27)，所述灰斗(26)固定连接在底座(2)上，所述灰斗(26)的开口侧向底座(2)倾斜设置，所述灰斗(26)上贯穿设置有筒体(27)，所述筒体(27)与灰斗(26)固定连接，所述筒体(27)平行于桶体(1)设置，所述筒体(27)内同轴固定安装有圆环(23)。6.根据权利要求4所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，所述动力模块包括连接件(28)、液压杆(29)、支撑架(30)、传动机构，所述拉杆(25)顶端固定连接在连接件(28)上，所述连接件(28)固定安装在液压杆(29)上，所述液压杆(29)用于驱动连接件(28)沿着筒体(27)中轴线方向做直线往复运动，所述液压杆(29)固定安装在支撑架(30)上，所述支撑架(30)固定安装在底座(2)上，所述连接件(28)与旋转驱动模块之间通过传动机构传动连接。7.根据权利要求6所述的一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，其特征在于，所述传动机构包括导向滑轮组件(31)、拉绳(32)，所述导向滑轮组件(31)固定安装在支撑架(30)上，所述拉绳(32)一端固定连接在连接件(28)上，所述拉绳(32)另一端绕过滑轮组件(31)后固定连接在旋转驱动模块上。
技术总结
本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种工业废水预处理用吸油毡式除油装置，桶体上还固定设有与第一存储腔相连通的进液管，隔板上方放置有花键轴，花键轴顶端同轴连接有固定轴，固定轴传动连接有旋转驱动模块，固定轴直径大于花键轴直径，第一存储腔上方设置有顶板，顶板上固定安装有第一磁吸件，顶板下方的花键轴上套设有吸油机构，吸油机构与隔板之间的花键轴上套设有第一弹簧，吸油机构上安装有第二磁吸件，吸油机构下方的第二存储腔内安装有与之对应的挤压辊，吸油机构具有第一工作状态、第二工作状态。本发明通过设置吸油机构，可以对废水中的油进行初步吸收，降低了后续污水处理成本，同时可对废水进行初步过滤。同时可对废水进行初步过滤。同时可对废水进行初步过滤。
