一种PVC皮料烘干装置的制作方法
一种pvc皮料烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc皮料生产加工技术领域，具体为一种pvc皮料烘干装置。
背景技术：
2.随着社会经济的发展，pvc皮料已经在生活中广泛的应用。pvc皮料在生产制造的过程中需要对基布或者胶布进行浸糊、涂胶或者转印胶水，然后进入烘箱烘干，去除胶水中的溶剂，从而增加pvc皮料的强度。
3.现有技术中的烘干设备出风口大多都为长条状的矩形结构，容易使得pvc皮料局部受到较大风压，pvc皮料容易被热风产生的局部风力推动，使pvc皮料在烘箱内产生晃动，进而导致pvc皮料表面平整度变差、或者出现边缘卷曲等问题，有待进一步开发改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中的烘干设备出风口大多都为长条状的矩形结构，容易使得pvc皮料局部受到较大风压，pvc皮料容易被热风产生的局部风力推动，使pvc皮料在烘箱内产生晃动，进而导致pvc皮料表面平整度变差、或者出现边缘卷曲的问题而提供一种pvc皮料烘干装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种pvc皮料烘干装置，包括工作台，所述工作台上部中间具有镂空，所述镂空内设置有出风板，所述镂空横向两侧都设置有传动辊，所述传动辊两端都设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座底部与所述工作台顶部相连接，所述传动辊纵向一端的所述支撑轴承座外表面设置有驱动电机，所述驱动电机穿过所述支撑轴承座与所述传动辊相连接，所述工作台底部对应所述镂空位置沿横向滑动连接有调节板，所述调节板顶部与所述出风板底部相接触，所述出风板和所述调节板都等距设置有若干出风孔，所述调节板外侧设置有风箱，所述风箱底部设置有烘干风机，所述烘干风机与所述风箱内部相连通，所述风箱横向一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置穿过所述风箱与所述调节板相连通。
6.进一步的，所述工作台一侧设置有控制装置，所述驱动电机、所述烘干风机和所述伸缩装置都与所述控制装置电性连接。
7.进一步的，所述出风板底部设置有涤纶纤维、锦纶纤维或者腈纶纤维中任意一种材质制成的密封层。
8.进一步的，所述出风孔为圆孔或者方孔中的任意一种结构。
9.进一步的，所述出风板内部设置有加热电阻丝与所述控制装置电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；出风口设置成能够使得吹向pvc的风更加均匀，避免pvc皮料出现局部受到较大风压，保证pvc皮料烘干过程中的稳定性以及烘干后pvc皮料表面的完整性；此外设置的调节板能够在伸缩装置的带动下，调整调节板至不同的位置，控制出风板上出风孔出风面积的大小，进而实现控制出风孔吹出的风力大小，根据实际使用需求调整，适用于多种情况
下的pvc皮料烘干需求，提高适用范围，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型的仰视图；
14.图4为图2沿a-a剖开的截面结构示意图。
15.图中：1-工作台、2-镂空、3-出风板、4-传动辊、5-支撑轴承座、6-驱动电机、7-调节板、8-出风孔、9-风箱、10-烘干风机、11-伸缩装置、12-控制装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.结合图1至图4所示的一种pvc皮料烘干装置，包括工作台1，工作台1上部中间具有镂空2，镂空2内设置有出风板3，镂空2横向两侧都设置有传动辊4，传动辊4两端都设置有支撑轴承座5，支撑轴承座5底部与工作台1顶部相连接，传动辊4纵向一端的支撑轴承座5外表面设置有驱动电机6，驱动电机6穿过支撑轴承座5与传动辊4相连接，工作台1底部对应镂空2位置沿横向滑动连接有调节板7，调节板7顶部与出风板3底部相接触，出风板3和调节板7都等距设置有若干出风孔8，调节板7外侧设置有风箱9，风箱9底部设置有烘干风机10，烘干风机10与风箱9内部相连通，风箱9横向一侧设置有伸缩装置11，伸缩装置11穿过风箱9与调节板7相连通。
19.工作台1一侧设置有控制装置12，驱动电机6、烘干风机10和伸缩装置11都与控制装置12电性连接，便于控制驱动电机6、烘干风机10和伸缩装置11的工作状态，其中驱动电机6为伺服电机，便于控制其旋转方向、旋转速度和启停，伸缩装置11为液压缸、电动伸缩杆或者伺服电缸中的任意一种，便于控制进退行程；出风板3底部设置有涤纶纤维、锦纶纤维或者腈纶纤维中任意一种材质制成的密封层，保证出风板3与调节板7之间具有一定的密封性，减少两者之间的漏风现象，同时由于设置的密封层材质的特性，保证调节板7移动顺畅；出风孔8为圆孔或者方孔中的任意一种结构，出风板3内部设置有加热电阻丝与控制装置12电性连接，提高从出风孔吹出风的温度，提高烘干的效率。
20.使用时，控制驱动电机工作，带动传动辊旋转，使得pvc皮料在传动辊上传动，打开烘干风机，在风箱内送入用于烘干的风，然后依次通过调节板上的出风孔和出风板上的出风孔送出，均与的吹向pvc皮料，根据实际烘干对风力大小的需求，可以通过伸缩装置能够
带动调节板移动至不同的位置，控制出风板上出风孔出风面积的大小，进而实现控制出风孔吹出的风力大小，整体结构简单稳定，操作简单便捷，能够避免pvc皮料出现局部受到较大风压，保证pvc皮料烘干过程中的稳定性以及烘干后pvc皮料表面的完整性。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种pvc皮料烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上部中间具有镂空(2)，所述镂空(2)内设置有出风板(3)，所述镂空(2)横向两侧都设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)两端都设置有支撑轴承座(5)，所述支撑轴承座(5)底部与所述工作台(1)顶部相连接，所述传动辊(4)纵向一端的所述支撑轴承座(5)外表面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)穿过所述支撑轴承座(5)与所述传动辊(4)相连接，所述工作台(1)底部对应所述镂空(2)位置沿横向滑动连接有调节板(7)，所述调节板(7)顶部与所述出风板(3)底部相接触，所述出风板(3)和所述调节板(7)都等距设置有若干出风孔(8)，所述调节板(7)外侧设置有风箱(9)，所述风箱(9)底部设置有烘干风机(10)，所述烘干风机(10)与所述风箱(9)内部相连通，所述风箱(9)横向一侧设置有伸缩装置(11)，所述伸缩装置(11)穿过所述风箱(9)与所述调节板(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种pvc皮料烘干装置，其特征在于:所述工作台(1)一侧设置有控制装置(12)，所述驱动电机(6)、所述烘干风机(10)和所述伸缩装置(11)都与所述控制装置(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种pvc皮料烘干装置，其特征在于:所述出风板(3)底部设置有涤纶纤维、锦纶纤维或者腈纶纤维中任意一种材质制成的密封层。4.根据权利要求1所述的一种pvc皮料烘干装置，其特征在于:所述出风孔(8)为圆孔或者方孔中的任意一种结构。5.根据权利要求2所述的一种pvc皮料烘干装置，其特征在于:所述出风板(3)内部设置有加热电阻丝与所述控制装置(12)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种PVC皮料烘干装置，包括工作台，工作台上部中间具有镂空，镂空内设置有出风板，镂空横向两侧都设置有传动辊，传动辊两端都设置有支撑轴承座，支撑轴承座底部与工作台顶部相连接，传动辊纵向一端的支撑轴承座外表面设置有驱动电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；出风口设置成能够使得吹向PVC的风更加均匀，避免PVC皮料出现局部受到较大风压，保证PVC皮料烘干过程中的稳定性以及烘干后PVC皮料表面的完整性；此外设置的调节板能够在伸缩装置的带动下，调整调节板至不同的位置，实现控制出风孔吹出的风力大小，根据实际使用需求调整，提高适用范围，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
