一种使用DCS自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统的制作方法
一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统
技术领域
1.本实用新型属于工业生产设备的技术领域，尤其涉及一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统。
背景技术：
2.在多数化工产品生产过程中，为保证去除产品的水分，需使用一定温度的蒸汽进入加热装置，利用蒸汽热能将物料内部的多余水分去除，但依据目前设计，加热装置加热物料排出的废汽，以及蒸汽经过加热装置利用后排放的冷凝水，不加利用会造成较多的热量浪费，以及较多的水资源浪费，增加了生产成本，延长了生产周期，耗时耗力，满足不了生产需求。
3.dcs即分布式计算机控制系统，是以微处理器为基础，通过控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统，在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用，例如公开号为cn210438515u的专利公开了一种全自动控制的造纸工业废水深度处理系统，将dcs自动控制系统应用于造纸废水处理领域，具有低能耗、高效率，低成本、出水水质稳定、自动化程度高的特点。然而，目前的废汽、冷凝水处理中并未有与其相匹配的dcs系统，急需一种能适应现代化生产流程的控制系统和方法，以提高生产效率，同时减少安全隐患。
技术实现要素：
4.针对现有技术中水资源、人力资源及热能浪费的技术问题，本实用新型提出一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，达到对水资源和热量的有效利用。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，包括烘房和dsc控制系统，烘房上连接有进气管道，进气管道上安装有dcs自动调节阀ⅰ；烘房通过冷凝水管道与热水缓冲储存箱连接，冷凝水管道与烘房的连接端安装有自动疏水系统，热水缓冲储存箱上安装有dcs液位连锁控制器，热水缓冲储存箱出液口的管道上安装有dcs自动调节模组ⅰ；烘房通过废汽排放管道与补热站连接，废汽排放管道上从与烘房连接端起依次安装有dcs自动调节模组ⅱ和液化过滤装置；所述dsc控制系统连接控制dcs液位连锁控制器、dcs自动调节模组ⅰ、dcs自动调节模组ⅱ和dcs自动调节阀ⅰ。
7.所述热水缓冲储存箱上安装有液位显示器、温度显示器和温度监测系统，便于监控热水缓冲储存箱中的温度与液位。
8.所述自动疏水系统后方的冷凝水管道上依次安装有止回阀ⅰ和调节阀ⅱ，调节阀ⅱ安装于冷凝水管道的旁通管道上。
9.所述废汽排放管道与烘房的连接端依次安装有引风机和止回阀ⅱ。
10.所述dcs自动调节模组ⅱ与液化过滤装置之间的废汽排放管道上安装有三通，三通上连接有废汽放空管道，废汽放空管道上安装有dcs自动调节阀ⅱ。
11.所述调节阀为dcs自动调节阀ⅱ，dsc控制系统连接控制dcs自动调节阀ⅱ，采用dcs自动调节阀ⅱ以提高系统的自动化程度。
12.所述液化过滤装置上连接有废料回收装置，经液化过滤装置过滤出的杂质可储存到废料回装置，可对废料加以利用。
13.所述补热站与供暖系统连接，经补热站加热后的冷凝水可直接应用于其他供暖设备或系统。
14.所述供暖系统为车间供暖系统或厂区供暖系统，供暖系统使用之后的冷凝水再次回流至补热站加热，实现循环利用。
15.所述dsc控制系统与热水缓冲储存箱上的液位显示器、温度显示器和温度监测系统相连接。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型可以精准控制冷凝水流量，保证了下一工序对冷凝水的使用量，实现对冷凝水热量的有效利用；通过将废汽排放管道中的汽体液化，液化过滤后的冷凝水进入补热站加热后，可流向厂区供暖系统为其提供热能，厂区供暖系统使用之后的冷凝水再次回流至补热站加热，实现水资源的循环利用；dcs控制系统自动控制废汽排放管道和冷凝水管道上的调节组件，最终保证了产品质量，节能减排，进一步减少了工人劳动强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图中，1、烘房；2、冷凝水管道；21、自动疏水系统；22、止回阀ⅰ；23、调节阀ⅱ；3、进气管道；31、dsc自动调节阀ⅰ；4、废汽排放管道；41、引风机；42、止回阀ⅱ；43、dsc自动调节模组ⅱ；44、三通；5、热水缓冲储存箱；51、dsc液位连锁控制器；52、液位显示器；53、温度显示器；54、温度监测系统；6、补热站；61、车间供暖系统；7、dsc控制系统；8、废汽放空管道；81、dsc自动调节阀ⅱ；9、液化过滤装置；91、废料回收装置；10、dsc自动调节模组ⅰ。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，如图1所示，包括dsc控制系统7、热水缓冲储存箱5、补热站6和烘房1，烘房1通过冷凝水管道2与热水缓冲储存箱5连接，热水缓冲储存箱5用于短期接收存放来自烘房1的蒸汽冷凝水，冷凝水管道2与烘房1的连接端安装有自动疏水系统21，自动疏水系统21安装在烘房1冷凝水出口处，用于气液分离，避
免高温蒸汽流入冷凝水管道2；热水缓冲储存箱5上连接有dcs液位连锁控制器51，通过dcs液位连锁控制器51可以设置热水缓冲储存箱5中的液位高低限制，到达高位限值电动执行机构自动关闭，到达低位限值电动执行机构自动打开进水，保证热水缓冲储存箱5中液位能始终保持一定高度。热水缓冲储存箱5出液口的管道上安装有dcs自动调节模组ⅰ10，用于调控从热水缓冲储存箱5进入下一道工序的冷凝水流量，实现了精准控制的目的。
23.烘房1通过废汽排放管道4与补热站6连接，废汽排放管道4上安装有dcs自动调节模组ⅱ43，dcs自动调节模组ⅱ43能够控制管道内废汽流量，dcs自动调节模组ⅱ43与补热站6之间的废汽排放管道4上安装有液化过滤装置9，将废汽液化后加以利用水资源，液化后的冷凝水进入补热装置升高温度，用于下一道工序；烘房1上还连接有进气管道3，进气管道3上安装有dcs自动调节阀ⅰ31，用于调控进入烘房1内水蒸气的速率；所述dsc控制系统7连接控制dcs液位连锁控制器51、dcs自动调节模组ⅰ10、dcs自动调节模组ⅱ43和dcs自动调节阀ⅰ31，通过dsc控制系统7，实现了进气、冷凝水流量、废汽流量的精准控制，提高工作效率，节能减排，进一步减少了工人劳动强度。
24.实施例2
25.一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，如图1所示，所述热水缓冲储存箱5上安装有液位显示器52、温度显示器53和温度监测系统54，使现场操作人员能够随时掌控热水缓冲储存箱5中的状态；dsc控制系统7与热水缓冲储存箱5上的液位显示器52、温度显示器53和温度监测系统54相连接，在dsc控制系统7中可实现对热水缓冲存储装置5中液位和温度的监控，通过液位显示器52可实现dcs控制系统7对dcs液位连锁控制器51的精准控制，同时，便于中控人员对整个系统的运行情况进行整体把控。
26.所述dcs自动调节模组ⅱ43与液化过滤装置9之间的废汽排放管道4上安装有三通44，三通44上连接有废汽放空管道8，废汽放空管道8上安装有dcs自动调节阀ⅱ81，通过加装废汽放空管道8，可控制排空废汽排放管道4中多余的气体。在有些实施例中，调节阀为dcs自动调节阀ⅱ81，dsc控制系统7连接控制dcs自动调节阀ⅱ81，实现对废汽放空管道8的自动化控制。
27.其他结构同实施例1所述。
28.实施例3
29.一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，如图1所示，所述自动疏水系统21后方的管道上安装有止回阀ⅰ22，使冷凝水从烘房1流出到热水缓冲储存箱5的过程中，可以阻止冷凝水的回流，止回阀ⅰ22后方冷凝水管道2通过旁通管道连接有调节阀ⅱ23，调节阀ⅱ23可调节冷凝水管道2中的水流量。在废汽排放管道4与烘房1的连接端安装有引风机41，引风机41能够加速烘房1内的废汽从废汽排放管道4排出，引风机41与dcs自动调节模组ⅱ42之间的废汽排放管道4上安装有止回阀ⅱ42，止回阀ⅱ42能够避免废汽倒流。液化过滤装置9上还加装有废料回收装置91，液化过滤装置9液化废汽的同时，过滤出的杂质可储存到废料回装置91，可对废料加以利用。液化过滤装置9排出的冷凝液经补热站6加热后进入到供暖系统中，在一些实施列中，供暖系统为车间供暖系统61或厂区供暖系统，并且，经供暖系统使用之后的冷凝水可再次回流至补热站加热，实现循环用水的目的。
30.其他结构同实施例2。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，包括烘房(1)和dsc控制系统(7)，其特征在于：烘房(1)上连接有进气管道(3)，进气管道(3)上安装有dcs自动调节阀ⅰ(31)；烘房(1)通过冷凝水管道(2)与热水缓冲储存箱(5)连接，冷凝水管道(2)与烘房(1)的连接端安装有自动疏水系统(21)，热水缓冲储存箱(5)上安装有dcs液位连锁控制器(51)，热水缓冲储存箱(5)出液口的管道上安装有dcs自动调节模组ⅰ(10)；烘房(1)通过废汽排放管道(4)与补热站(6)连接，废汽排放管道(4)上从与烘房(1)连接端起依次安装有dcs自动调节模组ⅱ(43)和液化过滤装置(9)；所述dsc控制系统(7)连接控制dcs液位连锁控制器(51)、dcs自动调节模组ⅰ(10)、dcs自动调节模组ⅱ(43)和dcs自动调节阀ⅰ(31)。2.根据权利要求1所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述热水缓冲储存箱(5)上安装有液位显示器(52)、温度显示器(53)和温度监测系统(54)。3.根据权利要求2所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述自动疏水系统(21)后方的冷凝水管道(2)上依次安装有止回阀ⅰ(22)和调节阀ⅱ(23)，调节阀ⅱ(23)安装于冷凝水管道(2)的旁通管道上。4.根据权利要求3所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述废汽排放管道(4)与烘房(1)的连接端依次安装有引风机(41)和止回阀ⅱ(42)。5.根据权利要求4所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述dcs自动调节模组ⅱ(43)与液化过滤装置(9)之间的废汽排放管道(4)上安装有三通(44)，三通(44)上连接有废汽放空管道(8)，废汽放空管道(8)上安装有dcs自动调节阀ⅱ(81)。6.根据权利要求5所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述调节阀为dcs自动调节阀ⅱ(81)，dsc控制系统(7)连接控制dcs自动调节阀ⅱ(81)。7.根据权利要求6所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述液化过滤装置(9)上连接有废料回收装置(91)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述补热站(6)与供暖系统连接。9.根据权利要求8所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述供暖系统为车间供暖系统(61)。10.根据权利要求1-7、9任意一项所述的使用dcs自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，其特征在于：所述dsc控制系统(7)与热水缓冲储存箱(5)上的液位显示器(52)、温度显示器(53)和温度监测系统(54)相连接。
技术总结
本实用新型提出了一种使用DCS自动控制的废汽、冷凝水循环利用系统，用以解决现有技术中水资源、人力资源及热能浪费的技术问题，包括DSC控制系统、热水缓冲储存箱、补热站和烘房，烘房通过冷凝水管道与热水缓冲储存箱连接，冷凝水管道与烘房的连接端安装有自动疏水系统，热水缓冲储存箱上连接有DCS液位连锁控制器，烘房通过废汽排放管道与补热站连接，废汽排放管道上安装有DCS自动调节模组Ⅱ，烘房上还连接有进气管道。本实用新型可以精准控制冷凝水流量，实现对冷凝水热量的有效利用，并能对废汽中的水进行回收利用，最后通过引入DCS控制系统，实现了节能减排，并进一步减轻了工人劳动强度。工人劳动强度。工人劳动强度。
