一种调味品生产用烘干机的制作方法
1.本实用新型属于调味品生产技术领域，具体涉及一种调味品生产用烘干机。
背景技术：
2.调味品是指能增加菜肴的、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。
3.目前，在调味品的生产过程中，其所用的原材料一般需要经过清洗、烘干和研磨等加工工艺的处理后才能进行调配混合。其中，烘干工序通常是在烘干箱中进行的，需要先将物料放置到烘干箱内的一层层料架上，再利用烘干箱上的加热装置对物料进行加热烘干。但这种烘干箱在实际使用时，一方面由于缺乏对物料的有效翻搅结构，物料处于静态堆积状态，致使物料各处受热不够均匀，物料内部水分不易被快速蒸发，从而使得整体的烘干效果不佳，烘干的效率和质量得不到保证，另一方面，在烘干完成后，仍需人工手动进行卸料，此时烘干箱温度较高，易烫伤工作人员，操作安全性较低，有待改进。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种调味品生产用烘干机，可采用热风和电加热双重烘干方式对物料进行高效高质量的搅拌烘干，烘干完成后又能实现机械化翻转卸料，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种调味品生产用烘干机，包括底座，所述底座上对称设有两竖向支座，两竖向支座的上部均水平且转动设有转轴，一转轴所在的竖向支座的外侧水平设有支撑板，所述支撑板上设有第一电机和减速机，所述减速机的输入轴与第一电机的输出轴同轴固定连接、输出轴与对应的转轴同轴固定连接，两转轴相对的一端之间固定连接有烘干筒，所述烘干筒的顶部敞口、外侧上套设有环形进气管、内侧壁上呈圆周间隔分布有若干电加热板和若干中空的布气板，所述布气板与电加热板交错分布且其内侧上间隔均布有若干与其内部连通的喷头、外侧通过贯穿烘干筒侧壁的输气管与环形进气管连通，所述底座靠近支撑板的一侧上设有热风机和气泵，所述热风机的出气口通过带有流量调节阀的出气管与气泵进气口连通，所述气泵出气口通过软管与环形进气管连通，所述底座远离支撑板的一侧上设有第二电机，所述第二电机的输出轴朝上并同轴固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝上且其顶端水平固定连接有筒盖，所述筒盖的纵截面呈倒u形且其上设有进料管、排风管和抽风机，所述进料管的上部设有进料阀、下部贯穿筒盖，所述排风管的底端贯穿筒盖、顶端与抽风机进气口连通，所述筒盖的中心竖向贯穿且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与架设在筒盖上的第三电机传动连接、下部内呈上下间隔设有若干双轴伸电机，所述双轴伸电机的两输出轴水平设置且均伸出搅拌轴并固定连接有方形搅拌框，所述方形搅拌框的上下两条边之间固定连接有若干竖向搅拌杆、左右两条边之间固定连接有若干横向搅拌杆，所述筒盖可套设在烘干筒的顶部上且此时搅拌轴可伸入至烘干筒的下部内。
6.优选的，两所述竖向支座之间的底座上沿前后方向可拆卸设有接料框，所述接料框的顶部敞口。
7.优选的，所述接料框的底部沿前后方向设有燕尾型插块，所述插块对应的底座上开设有相适配的燕尾型插槽，所述插块插接在插槽中。
8.优选的，所述接料框的前端外壁上设有把手。
9.优选的，所述烘干筒的外底部上设有振动器。
10.优选的，所述筒盖与烘干筒的顶部相适配。
11.优选的，所述底座由泡沫铝制成。
12.优选的，所述底座的底部设有橡胶防滑垫。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，使用前，初始状态下，筒盖位于液压缸远离烘干筒的一侧且液压缸的活塞杆处于收缩状态，使筒盖位于较低位置，便于对搅拌轴和方形搅拌框等搅拌组件进行日常清理维护，方便后续使用。使用时，先运行液压缸，使其活塞杆伸长，带动筒盖整体上移一定高度，直至搅拌轴和方形搅拌框高于烘干筒的顶端。然后，运行第二电机，使其带动液压缸和筒盖整体转动180度，即可将筒盖转至烘干筒上方。接着，再次运行液压缸，使其活塞杆收缩，即可带动筒盖整体下移，直至筒盖套扣在烘干筒的顶部上，此时搅拌轴及其上的方形搅拌框伸入烘干筒中。之后，打开进料阀，通过进料管即可向烘干筒中加入物料。进料完成后，关闭进料阀，运行电加热板，即可实现对物料的电加热烘干。同时，运行热风机和气泵，打开并调节好流量调节阀，即可将热风机出产的热风经出气管、气泵和软管输送给环形进气管，再经多个输气管将热风进一步分流到各布气板中，最后通过布气板上的喷头喷出，便可实现对物料的热风烘干，通过电加热与热风烘干的双重烘干相互配合，可大大增强烘干效果，保证烘干的效率和质量。烘干过程中，运行第三电机和双轴伸电机，第三电机的运行可带动搅拌轴及其上的方形搅拌框整体在水平面上进行公转，双轴伸电机的运行可带动对应的方形搅拌框在相应竖直平面上进行自转，通过方形搅拌框的公转和自转运动，配合方形搅拌框内的多组竖向搅拌杆和横向搅拌杆，便可实现对物料的高效高质量的均匀搅拌混合，从而能够使物料各处受热更加均匀完全，更有利于物料内部水分的快速蒸发和溢散，进而可进一步大大增强烘干效果，更能提高烘干的整体效率和质量。此外，烘干时，运行抽风机，即可经排风管将烘干筒中的水蒸气及时抽排到外部，不影响烘干作业，更能保证烘干效率；
14.烘干完成后，再次运行液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动筒盖整体上移至合适高度，将搅拌轴和方形搅拌框等搅拌组件全部上移出烘干筒。接着，再次运行第二电机，使其带动液压缸和筒盖整体再次反向转动180度，即可将筒盖转至远离烘干筒的一侧，不影响后续卸料操作。然后，启动第一电机，在减速机和转轴的配合下，即可带动整个烘干筒朝前侧低速转动一定角度，转动角度可在90度到180度之间，即可使烘干筒的敞口端朝下，从而能够使其内烘干好的物料自动倾倒卸载出，无需人工手动卸料，整体操作更加简单便捷，卸料快速且安全性更高，更加实用。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型烘干筒的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型烘干时烘干筒的主视结构示意图；
18.图4是本实用新型烘干筒和接料框的右视结构示意图。
19.图中标号：1为底座，2为竖向支座，3为转轴，4为支撑板，5为第一电机，6为减速机，7为烘干筒，8为环形进气管，9为电加热板，10为布气板，11为喷头，12为输气管，13为热风机，14为气泵，15为流量调节阀，16为出气管，17为软管，18为第二电机，19为液压缸，20为筒盖，21为进料管，22为进料阀，23为排风管，24为抽风机，25为搅拌轴，26为第三电机，27为双轴伸电机，28为方形搅拌框，29为竖向搅拌杆，30为横向搅拌杆，31为接料框，32为插块，33为插槽，34为把手，35为振动器，36为橡胶防滑垫。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
21.如图1至4所示，一种调味品生产用烘干机，包括底座1，底座1上对称设有两竖向支座2，两竖向支座2的上部均水平且转动设有转轴3。一转轴3所在的竖向支座2的外侧水平设有支撑板4，支撑板4上设有第一电机5和减速机6，减速机6的输入轴与第一电机5的输出轴同轴固定连接、输出轴与对应的转轴3同轴固定连接。两转轴3相对的一端之间固定连接有烘干筒7，烘干筒7的顶部敞口、外侧上套设有环形进气管8、内侧壁上呈圆周间隔分布有若干电加热板9和若干中空的布气板10。布气板10与电加热板9交错分布且其内侧上间隔均布有若干与其内部连通的喷头11、外侧通过贯穿烘干筒侧壁的输气管12与环形进气管8连通。底座1靠近支撑板4的一侧上设有热风机13和气泵14，热风机13的出气口通过带有流量调节阀15的出气管16与气泵14的进气口连通，气泵14的出气口通过软管17与环形进气管8连通。底座1远离支撑板4的一侧上设有第二电机18，第二电机18的输出轴朝上并同轴固定连接有液压缸19，液压缸19的活塞杆朝上且其顶端水平固定连接有筒盖20，筒盖20的纵截面呈倒u形且其上设有进料管21、排风管23和抽风机24，进料管21的上部设有进料阀22、下部贯穿筒盖20，排风管23的底端贯穿筒盖20、顶端与抽风机24的进气口连通。筒盖20的中心竖向贯穿且转动设有搅拌轴25，搅拌轴25的顶端与架设在筒盖20上的第三电机26传动连接、下部内呈上下间隔设有若干双轴伸电机27。双轴伸电机27的两输出轴水平设置且均伸出搅拌轴25并固定连接有方形搅拌框28，方形搅拌框28的上下两条边之间固定连接有若干竖向搅拌杆29、左右两条边之间固定连接有若干横向搅拌杆30。筒盖20可套设在烘干筒7的顶部上且此时搅拌轴25可伸入至烘干筒7的下部内；
22.使用前，初始状态下，筒盖20位于液压缸19远离烘干筒7的一侧且液压缸19的活塞杆处于收缩状态，使筒盖20位于较低位置，便于对搅拌轴25和方形搅拌框28等搅拌组件进行日常清理维护，方便后续使用。使用时，先运行液压缸19，使其活塞杆伸长，带动筒盖20整体上移一定高度，直至搅拌轴25和方形搅拌框28高于烘干筒7的顶端。然后，运行第二电机18，使其带动液压缸19和筒盖20整体转动180度，即可将筒盖20转至烘干筒7的上方。接着，再次运行液压缸19，使其活塞杆收缩，即可带动筒盖20整体下移，直至筒盖20套扣在烘干筒7的顶部上，此时搅拌轴25及其上的方形搅拌框28伸入烘干筒7中。之后，打开进料阀22，通过进料管21即可向烘干筒7中加入物料。进料完成后，关闭进料阀22，运行电加热板9，即可实现对物料的电加热烘干。同时，运行热风机13和气泵14，打开并调节好流量调节阀15，即可将热风机13出产的热风经出气管16、气泵14和软管17输送给环形进气管8，再经多个输气
管12将热风进一步分流到各布气板10中，最后通过布气板10上的喷头11喷出，便可实现对物料的热风烘干，通过电加热与热风烘干的双重烘干相互配合，可大大增强烘干效果，保证烘干的效率和质量。烘干过程中，运行第三电机26和双轴伸电机27，第三电机26的运行可带动搅拌轴25及其上的方形搅拌框28整体在水平面上进行公转，双轴伸电机27的运行可带动对应的方形搅拌框28在相应竖直平面上进行自转，通过方形搅拌框28的公转和自转运动，配合方形搅拌框28内的多组竖向搅拌杆29和横向搅拌杆30，便可实现对物料的高效高质量的均匀搅拌混合，从而能够使物料各处受热更加均匀完全，更有利于物料内部水分的快速蒸发和溢散，进而可进一步大大增强烘干效果，更能提高烘干的整体效率和质量。此外，烘干时，运行抽风机24，即可经排风管23将烘干筒7中的水蒸气及时抽排到外部，不影响烘干作业，更能保证烘干效率；
23.烘干完成后，再次运行液压缸19，使其活塞杆伸长，即可带动筒盖20整体上移至合适高度，将搅拌轴25和方形搅拌框28等搅拌组件全部上移出烘干筒7。接着，再次运行第二电机18，使其带动液压缸19和筒盖20整体再次反向转动180度，即可将筒盖20转至远离烘干筒7的一侧，不影响后续卸料操作。然后，启动第一电机5，在减速机6和转轴3的配合下，即可带动整个烘干筒7朝前侧低速转动一定角度，转动角度可在90度到180度之间，即可使烘干筒7的敞口端朝下，从而能够使其内烘干好的物料自动倾倒卸载出，无需人工手动卸料，整体操作更加简单便捷，卸料快速且安全性更高，更加实用。第一电机5和第二电机18均采用现有常规的具有自锁功能的步进式电机即可，以配合相应操作。同时，底座1上还设有现有常规的控制系统（图中未画出），第一电机5、电加热板9、热风机13、气泵14、第二电机18、液压缸19、抽风机24、第三电机26、双轴伸电机27等均与控制系统电性连接，以便于通过控制系统对各部件的工作状态进行控制。
24.在本实施例中，两竖向支座2之间的底座1上沿前后方向可拆卸设有接料框31，接料框31的顶部敞口，用以在烘干筒翻转卸料时盛接所倾倒下来的烘干好的物料。接料框31的大小适宜，以避免漏料，具体可根据实际情况进行设定，在此不做具体限定。
25.在本实施例中，接料框31的底部沿前后方向设有燕尾型插块32，插块32对应的底座1上开设有相适配的燕尾型插槽33，插块32插接在插槽33中，使得当接料框31满载后，可通过插块32与插槽33的插接将整个接料框快速从底座1上抽出，方便将其转移至后续工位进行后续加工处理，同时可再次取来一空载接料框31，将其上的插块32对准插槽33插接到位，即可继续使用，不影响后续烘干卸料操作，操作简单便捷，更加实用。
26.在本实施例中，接料框31的前端外壁上设有把手34，更便于控制接料框31的拆装操作，降低操作难度，使其更加实用和人性化。
27.在本实施例中，烘干筒7的外底部上设有振动器35，可在烘干筒7转动一定角度进行卸料时运行，能够提供一定振动作用于烘干筒7上，加快物料的倾卸排出，并可有效将粘附在烘干筒7内壁上的物料震动抖落，保证卸料完全，不影响后续烘干作业，更加实用。
28.在本实施例中，筒盖20与烘干筒7的顶部相适配，以使烘干时筒盖20与烘干筒7之间连接稳固，保证烘干时烘干筒7的相对密封性，减少热量流失，有利于降低能耗，更加节能环保。
29.在本实施例中，底座1由泡沫铝制成，泡沫铝为现有材料，具有高阻尼吸能减震等性能，将其作为底座1的材料，可有效增强整个设备的缓冲减震效果，使烘干作业更加平稳，
更有利于保证烘干的效率和质量。
30.在本实施例中，底座1的底部设有橡胶防滑垫36，可进一步有效增强整个设备与地面之间的摩擦力，使设备固定得更加稳固牢靠，与由泡沫铝制成的底座1相互配合，更能提高设备运行时的稳定性。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种调味品生产用烘干机，包括底座，其特征在于，所述底座上对称设有两竖向支座，两竖向支座的上部均水平且转动设有转轴，一转轴所在的竖向支座的外侧水平设有支撑板，所述支撑板上设有第一电机和减速机，所述减速机的输入轴与第一电机的输出轴同轴固定连接、输出轴与对应的转轴同轴固定连接，两转轴相对的一端之间固定连接有烘干筒，所述烘干筒的顶部敞口、外侧上套设有环形进气管、内侧壁上呈圆周间隔分布有若干电加热板和若干中空的布气板，所述布气板与电加热板交错分布且其内侧上间隔均布有若干与其内部连通的喷头、外侧通过贯穿烘干筒侧壁的输气管与环形进气管连通，所述底座靠近支撑板的一侧上设有热风机和气泵，所述热风机的出气口通过带有流量调节阀的出气管与气泵进气口连通，所述气泵出气口通过软管与环形进气管连通，所述底座远离支撑板的一侧上设有第二电机，所述第二电机的输出轴朝上并同轴固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝上且其顶端水平固定连接有筒盖，所述筒盖的纵截面呈倒u形且其上设有进料管、排风管和抽风机，所述进料管的上部设有进料阀、下部贯穿筒盖，所述排风管的底端贯穿筒盖、顶端与抽风机进气口连通，所述筒盖的中心竖向贯穿且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与架设在筒盖上的第三电机传动连接、下部内呈上下间隔设有若干双轴伸电机，所述双轴伸电机的两输出轴水平设置且均伸出搅拌轴并固定连接有方形搅拌框，所述方形搅拌框的上下两条边之间固定连接有若干竖向搅拌杆、左右两条边之间固定连接有若干横向搅拌杆，所述筒盖可套设在烘干筒的顶部上且此时搅拌轴可伸入至烘干筒的下部内。2.根据权利要求1所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，两所述竖向支座之间的底座上沿前后方向可拆卸设有接料框，所述接料框的顶部敞口。3.根据权利要求2所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述接料框的底部沿前后方向设有燕尾型插块，所述插块对应的底座上开设有相适配的燕尾型插槽，所述插块插接在插槽中。4.根据权利要求3所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述接料框的前端外壁上设有把手。5.根据权利要求1所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述烘干筒的外底部上设有振动器。6.根据权利要求1所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述筒盖与烘干筒的顶部相适配。7.根据权利要求1所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述底座由泡沫铝制成。8.根据权利要求1所述的调味品生产用烘干机，其特征在于，所述底座的底部设有橡胶防滑垫。
技术总结
本实用新型涉及一种调味品生产用烘干机，包括底座，其上对称设有两竖向支座，两竖向支座上部均转动设有转轴，两转轴相对的一端之间固连有烘干筒，烘干筒顶部敞口、外侧套设有环形进气管、内侧壁分布有若干电加热板和中空布气板，布气板内侧均布有若干喷头、外侧与环形进气管连通，底座靠近支撑板的一侧上设有热风机和气泵，气泵进气口与热风机出气口连通、出气口通过软管与环形进气管连通，底座远离支撑板的一侧上设有第二电机，第二电机输出轴朝上固连有液压缸，液压缸活塞杆朝上固连有筒盖，筒盖上设有进料管、排风管、抽风机和搅拌组件。本实用新型采用热风和电双重方式对物料进行高效搅拌烘干，完成后又能实现机械化翻转卸料，更加实用。更加实用。更加实用。
