一种具有双重散热机构的铸造模具的制作方法
1.本发明涉及模具设备相关领域，具体是一种具有双重散热机构的铸造模具。
背景技术：
2.压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具；压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的；在模具的模温差异较大时，可通过散热机构对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等因素产生不同程度的影响。
3.现有技术主要缺点：现有的模具散热机构大多采用水冷或者风冷等方式的单组散热组件，传统的风冷装置大多结构较为固定，较难进行角度调节动作，进而较难全面对模具进行高效散热；此外：现有的散热组件采用水为载体时，容易因模具温度过高而导致水出现沸腾和蒸发等现象，或者采用热导油为载体时，因其导热性比水的导热性较差，从而导致散热效率较差；还在于：传统的散热组件缺少对回流液体的温度以及异物感等方面的检测工序，从而较难实时对散热载体的换热等数据进行监测，同时也较难对模具内部因长时间而沉淀的异物进行监测，进而容易影响散热效率；最后：同时现有的散热导流组件容易因其压力不足，而导致散热孔内部较难填满而使其散热效果不佳，后续也缺少对换热液体的热回收等处理工序，从而导致能量浪费的现象。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种具有双重散热机构的铸造模具。
5.本发明是这样实现的，构造一种具有双重散热机构的铸造模具，该装置包括固定机架和设置在固定机架顶部的固定顶板以及螺栓固定安装在固定机架顶部的底模，所述固定顶板顶部中侧电推杆底部安装有上模和螺栓安装在固定顶板顶部前侧的过滤泵组件，所述固定机架底部后侧螺栓安装有控制面板，所述固定顶板顶部电推杆和过滤泵组件气泵均与控制面板电连接，还包括固定安装在固定机架底部的液冷机构和管道设置在底模前侧的数据采集机构以及螺栓安装在固定顶板顶部的风冷机构，所述液冷机构包括管道安装在底模内部通孔处的增压阀，所述增压阀管道安装在第一分叉管顶部，所述第一分叉管底部管道安装在第一分流阀左右两端出水口，所述第一分流阀底部管道安装有等压分流阀，所述等压分流阀前端通过连管安装有导流液泵，所述导流液泵前端管道安装有起到换向作用的第一换向阀，所述第一换向阀管道安装在调温机构后端，所述增压阀、第一分流阀、等压分流阀和导流液泵以及第一换向阀均与控制面板电连接。
6.优选的，所述调温机构包括分别管道安装在第一换向阀前侧左右两端的热导油箱和储水箱，所述热导油箱右端螺栓安装有加热组件，所述储水箱前端中侧螺栓安装有安装
架，所述安装架顶部凹槽嵌合安装有换热器，所述换热器左右两端连管固定安装有快速接头和管道安装在换热器底部右侧出水口的第二换向阀，所述第二换向阀后端和右端均通过连管分别安装在热导油箱和储水箱前端，所述加热组件和第二换向阀均与控制面板电连接。
7.优选的，所述数据采集机构包括设置在换热器上侧的检测箱，所述检测箱前后两端均螺栓安装有密封盖板和管道安装在检测箱内部的回形玻璃管，所述检测箱右端螺栓安装有温度传感器和螺栓安装在检测箱左端的继电器，所述检测箱前后两端的密封盖板前端和后端分别螺栓安装有光束发射器和光感板，所述回形玻璃管顶部管道安装有集流阀和管道安装在回形玻璃管底部的换热器，所述集流阀左右两端均管道安装有第二分叉管，所述第二分叉管管道安装在底模和上模的前端，所述光束发射器、光感板、集流阀和温度传感器以及继电器均与控制面板电连接。
8.优选的，所述风冷机构包括螺栓安装在固定顶板顶部左右两端的电动推杆，所述电动推杆底部推杆螺栓安装有衔接杆，所述衔接杆前后两端均螺栓安装有固定圆板，所述固定圆板左端螺栓安装有微型马达和管道安装在固定圆板内侧通孔的导流管以及管道安装在固定圆板右侧通孔的第二分流阀，所述导流管底部管道安装有喷气头，所述第二分流阀右端集流管管道安装在过滤泵组件气泵出气口处，所述固定机架顶部四周均设有隔离网槽和管道安装在固定机架右侧的微型气泵，所述电动推杆、微型马达和第二分流阀以及微型气泵均与控制面板电连接。
9.优选的，所述底模和上模内部的田字形通孔均管道安装有两组增压阀，且两组增压阀呈电路串联连接。
10.优选的，所述检测箱前端共设有两组光束发射器，且两组光束发射器发射头与回形玻璃管中心线处于同一直线上。
11.优选的，所述衔接杆和导流管分别与底模和上模外侧壁长度比为1.25:1，且导流管底部共设有九组喷气头。
12.优选的，所述隔离网槽材质为材料钢。
13.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种具有双重散热机构的铸造模具，与同类型设备相比，具有如下改进：本发明所述一种具有双重散热机构的铸造模具，通过设置了液冷机构在底模底部，通过导流液泵和第一换向阀将散热液体导入等压分流阀内部，并通过等压分流阀将该液体分别导入伸缩分管和第一分流阀，并通过增压阀对该液体进行增压，有利于提高对散热液体的导流和增压效果，有利于利用热导油的高沸点对超高温的底模和上模进行换热散热效果，避免散热载体的水出现沸腾蒸发的现象。
14.本发明所述一种具有双重散热机构的铸造模具，通过设置了调温机构在第一换向阀前侧，通过加热组件为热导油箱提供控温效果，并通过换热器对回流液体进行换热后，重新导入储水箱和热导油箱内部，有利于提高对热导油和水的导流效果和热回收效果。
15.本发明所述一种具有双重散热机构的铸造模具，通过设置了数据采集机构在底模前侧，通过集流阀和第二分叉管将回流液体导入回形玻璃管内部，此时通过光束发射器和光感板以及温度传感器对回形玻璃管内部液体提供异物检测和温度检测，有利于提高对散热工序数据的采集效果。
16.本发明所述一种具有双重散热机构的铸造模具，通过设置了风冷机构在固定顶板顶部，通过两组电动推杆和衔接杆带动固定圆板和微型马达等部件提供高度调节效果，然后通过第二分流阀将过滤泵组件处的清洁气流导入导流管内部，并通过喷气头喷出在底模和上模表面进行散热，有利于调节高度对底模和上模进行全面的吹扫效果。
附图说明
17.图1是本发明结构示意图；图2是本发明的液冷机构立体结构示意图；图3是本发明的液冷机构后视立体结构示意图；图4是本发明的第二实施例结构示意图；图5是本发明的液冷机构和调温机构立体爆炸结构示意图；图6是本发明的数据采集机构立体剖视结构示意图；图7是本发明的数据采集机构立体爆炸结构示意图；图8是本发明的固定机架和风冷机构立体结构示意图；图9是本发明的风冷机构立体结构示意图。
18.其中：固定机架-1、固定顶板-2、底模-3、上模-4、液冷机构-5、数据采集机构-6、风冷机构-7、过滤泵组件-8、控制面板-9、增压阀-51、第一分叉管-52、第一分流阀-53、等压分流阀-54、伸缩分管-55、导流液泵-56、第一换向阀-57、调温机构-58、第三换向阀-59、热导油箱-581、储水箱-582、加热组件-583、安装架-584、换热器-585、快速接头-586、第二换向阀-587、检测箱-61、密封盖板-62、光束发射器-63、光感板-64、回形玻璃管-65、集流阀-66、第二分叉管-67、温度传感器-68、继电器-69、电动推杆-71、衔接杆-72、固定圆板-73、微型马达-74、导流管-75、喷气头-76、第二分流阀-77、隔离网槽-78、微型气泵-79。
具体实施方式
19.下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.第一实施例：请参阅图1，本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，包括固定机架1和设置在固定机架1顶部的固定顶板2以及螺栓固定安装在固定机架1顶部的底模3，固定顶板2顶部中侧电推杆底部安装有上模4和螺栓安装在固定顶板2顶部前侧的过滤泵组件8，固定机架1底部后侧螺栓安装有控制面板9，固定顶板2顶部电推杆和过滤泵组件8气泵均与控制面板9电连接，过滤泵组件8由滤尘箱和气泵组成。
21.请参阅图2、图3和图5，本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，还包括固定安装在固定机架1底部的液冷机构5和管道设置在底模3前侧的数据采集机构6以及螺栓安装在固定顶板2顶部的风冷机构7，液冷机构5包括管道安装在底模3内部通孔处的增压阀51，增压阀51管道安装在第一分叉管52顶部，通过增压阀51对第一分叉管52内部液体提供增压效果，第一分叉管52底部管道安装在第一分流阀53左右两端出水口，第一分流阀53底
部管道安装有等压分流阀54，通过等压分流阀54为导流液泵56导流液体提供换向效果，等压分流阀54前端通过连管安装有导流液泵56，导流液泵56前端管道安装有起到换向作用的第一换向阀57，第一换向阀57管道安装在调温机构58后端，增压阀51、第一分流阀53、等压分流阀54和导流液泵56以及第一换向阀57均与控制面板9电连接，为增压阀51、第一分流阀53、等压分流阀54和导流液泵56以及第一换向阀57提供电能，底模3和上模4内部的田字形通孔均管道安装有两组增压阀51，且两组增压阀51呈电路串联连接，通过增压阀51为散热液体提供增压效果。
22.请参阅图5，本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，调温机构58包括分别管道安装在第一换向阀57前侧左右两端的热导油箱581和储水箱582，热导油箱581右端螺栓安装有加热组件583，通过加热组件583为热导油箱581内部热导油提供加热效果，储水箱582前端中侧螺栓安装有安装架584，安装架584顶部凹槽嵌合安装有换热器585，通过安装架584为换热器585提供支撑效果，换热器585左右两端连管固定安装有快速接头586和管道安装在换热器585底部右侧出水口的第二换向阀587，通过换热器585为散热液体提供换热效果，第二换向阀587后端和右端均通过连管分别安装在热导油箱581和储水箱582前端，加热组件583和第二换向阀587均与控制面板9电连接，为加热组件583和第二换向阀587提供电能，加热组件583由防护壳和电热管组成。
23.请参阅图6和图7，本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，数据采集机构6包括设置在换热器585上侧的检测箱61，检测箱61前后两端均螺栓安装有密封盖板62和管道安装在检测箱61内部的回形玻璃管65，通过密封盖板62为检测箱61提供密封效果，检测箱61右端螺栓安装有温度传感器68和螺栓安装在检测箱61左端的继电器69，检测箱61前后两端的密封盖板62前端和后端分别螺栓安装有光束发射器63和光感板64，通过密封盖板62为光束发射器63和光感板64提供安装限位效果，回形玻璃管65顶部管道安装有集流阀66和管道安装在回形玻璃管65底部的换热器585，集流阀66左右两端均管道安装有第二分叉管67，第二分叉管67管道安装在底模3和上模4的前端，通过第二分叉管67为底模3和上模4内孔提供导流效果，光束发射器63、光感板64、集流阀66和温度传感器68以及继电器69均与控制面板9电连接，为光束发射器63、光感板64、集流阀66和温度传感器68以及继电器69提供电能，检测箱61前端共设有两组光束发射器63，且两组光束发射器63发射头与回形玻璃管65中心线处于同一直线上，提高光束发射器63和光感板64对回形玻璃管65内部液体进行检测效果。
24.请参阅图8和图9，本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，风冷机构7包括螺栓安装在固定顶板2顶部左右两端的电动推杆71，电动推杆71底部推杆螺栓安装有衔接杆72，通过电动推杆71为衔接杆72提供高度调节效果，衔接杆72前后两端均螺栓安装有固定圆板73，固定圆板73左端螺栓安装有微型马达74和管道安装在固定圆板73内侧通孔的导流管75以及管道安装在固定圆板73右侧通孔的第二分流阀77，通过第二分流阀77为导流管75提供气源，导流管75底部管道安装有喷气头76，第二分流阀77右端集流管管道安装在过滤泵组件8气泵出气口处，固定机架1顶部四周均设有隔离网槽78和管道安装在固定机架1右侧的微型气泵79，电动推杆71、微型马达74和第二分流阀77以及微型气泵79均与控制面板9电连接，为电动推杆71、微型马达74和第二分流阀77以及微型气泵79提供电能，衔接杆72和导流管75分别与底模3和上模4外侧壁长度比为1.25:1，且导流管75底部共设有九组喷气头
76，提高导流管75的喷漆散热效果。
25.第二实施例：本发明的一种具有双重散热机构的铸造模具，第一换向阀57右端连管管道安装在第三换向阀59底部出水口，通过第三换向阀59为第一换向阀57提供水源导流，第三换向阀59前端和顶部均通过连管管道安装在热导油箱581后端，通过第三换向阀59为热导油箱581上下两腔液体提供导向效果，热导油箱581设为上下腔分隔结构，且加热组件583固定安装在热导油箱581右端顶侧，通过加热组件583为热导油箱581内部上腔提供加热效果。
26.本发明通过改进提供一种具有双重散热机构的铸造模具，其工作原理如下；第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；第二，在进行散热工作时，工作人员可通过控制面板9控制导流液泵56和第一换向阀57进行工作，从而使第一换向阀57在导流液泵56的导流作用下将热导油箱581内部的热导油导入等压分流阀54内部，此时可通过控制等压分流阀54将该热导油分别导入伸缩分管55和第一分流阀53内部，从而使热导油通过伸缩分管55顶侧和第一分流阀53顶部的增压阀51分别流入底模3和上模4内部，并对底模3和上模4内部热量进行高效换热，有利于利用热导油的高沸点对超高温的底模3和上模4进行换热散热效果，避免散热载体的水出现沸腾蒸发的现象；第三，然后换热后的热导油通过第二分叉管67和集流阀66流入回形玻璃管65内部，此时通过控制面板9控制光束发射器63和光感板64以及温度传感器68进行工作，从而使光束发射器63发射出光源在回形玻璃管65，并通过光感板64对光束发射器63发出的光源进行传感，从而通过光感板64将光束发射器63的光透性数据传递给继电器69和控制面板9，并通过温度传感器68为回形玻璃管65的表面温度进行监测，有利于提高对回形玻璃管65内部的回流液体提供异物检测和温度检测以及对散热数据的采集效果；第四，同时可通过控制面板9控制两组电动推杆71和衔接杆72带动固定圆板73和微型马达74等部件提供高度调节效果，并通过第二分流阀77将过滤泵组件8处的清洁气流导入导流管75内部，并通过喷气头76喷出在底模3和上模4表面进行散热，此时通过微型马达74带动导流管75和喷气头76提供角度调节动作；第五，然后能通过电动推杆71带动导流管75和喷气头76提供高度调节的同时控制对导流管75和喷气头76进行角度转动，有利于调节高度对底模3和上模4进行全面的吹扫效果，然后通过微型气泵79带动底模3和上模4外侧气流通过固定机架1顶部的隔离网槽78进入固定机架1内部，并通过微型气泵79将气流导出，然后通过后续管道进行换热，有利于提高对风冷气流的热回收效果。
27.本发明通过改进提供一种具有双重散热机构的铸造模具，通过导流液泵56和第一换向阀57将散热液体导入等压分流阀54内部，并通过等压分流阀54将该液体分别导入伸缩分管55和第一分流阀53，并通过增压阀51对该液体进行增压，有利于提高对散热液体的导流和增压效果，有利于利用热导油的高沸点对超高温的底模3和上模4进行换热散热效果，避免散热载体的水出现沸腾蒸发的现象，通过加热组件583为热导油箱581提供控温效果，并通过换热器585对回流液体进行换热后，重新导入储水箱582和热导油箱581内部，有利于提高对热导油和水的导流效果和热回收效果，通过集流阀66和第二分叉管67将回流液体导
入回形玻璃管65内部，此时通过光束发射器63和光感板64以及温度传感器68对回形玻璃管65内部液体提供异物检测和温度检测，有利于提高对散热工序数据的采集效果，通过两组电动推杆71和衔接杆72带动固定圆板73和微型马达74等部件提供高度调节效果，然后通过第二分流阀77将过滤泵组件8处的清洁气流导入导流管75内部，并通过喷气头76喷出在底模3和上模4表面进行散热，有利于调节高度对底模3和上模4进行全面的吹扫效果。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种具有双重散热机构的铸造模具，包括固定机架（1）和设置在固定机架（1）顶部的固定顶板（2）以及螺栓固定安装在固定机架（1）顶部的底模（3），所述固定顶板（2）顶部中侧电推杆底部安装有上模（4）和螺栓安装在固定顶板（2）顶部前侧的过滤泵组件（8），所述固定机架（1）底部后侧螺栓安装有控制面板（9），所述固定顶板（2）顶部电推杆和过滤泵组件（8）气泵均与控制面板（9）电连接；其特征在于：还包括固定安装在固定机架（1）底部的液冷机构（5）和管道设置在底模（3）前侧的数据采集机构（6）以及螺栓安装在固定顶板（2）顶部的风冷机构（7），所述液冷机构（5）包括管道安装在底模（3）内部通孔处的增压阀（51），所述增压阀（51）管道安装在第一分叉管（52）顶部，所述第一分叉管（52）底部管道安装在第一分流阀（53）左右两端出水口，所述第一分流阀（53）底部管道安装有等压分流阀（54），所述等压分流阀（54）前端通过连管安装有导流液泵（56），所述导流液泵（56）前端管道安装有起到换向作用的第一换向阀（57），所述第一换向阀（57）管道安装在调温机构（58）后端，所述增压阀（51）、第一分流阀（53）、等压分流阀（54）和导流液泵（56）以及第一换向阀（57）均与控制面板（9）电连接。2.根据权利要求1所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述调温机构（58）包括分别管道安装在第一换向阀（57）前侧左右两端的热导油箱（581）和储水箱（582），所述热导油箱（581）右端螺栓安装有加热组件（583），所述储水箱（582）前端中侧螺栓安装有安装架（584），所述安装架（584）顶部凹槽嵌合安装有换热器（585）。3.根据权利要求2所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述换热器（585）左右两端连管固定安装有快速接头（586）和管道安装在换热器（585）底部右侧出水口的第二换向阀（587），所述第二换向阀（587）后端和右端均通过连管分别安装在热导油箱（581）和储水箱（582）前端，所述加热组件（583）和第二换向阀（587）均与控制面板（9）电连接。4.根据权利要求1所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述数据采集机构（6）包括设置在换热器（585）上侧的检测箱（61），所述检测箱（61）前后两端均螺栓安装有密封盖板（62）和管道安装在检测箱（61）内部的回形玻璃管（65），所述检测箱（61）右端螺栓安装有温度传感器（68）和螺栓安装在检测箱（61）左端的继电器（69），所述检测箱（61）前后两端的密封盖板（62）前端和后端分别螺栓安装有光束发射器（63）和光感板（64）。5.根据权利要求4所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述回形玻璃管（65）顶部管道安装有集流阀（66）和管道安装在回形玻璃管（65）底部的换热器（585），所述集流阀（66）左右两端均管道安装有第二分叉管（67），所述第二分叉管（67）管道安装在底模（3）和上模（4）的前端，所述光束发射器（63）、光感板（64）、集流阀（66）和温度传感器（68）以及继电器（69）均与控制面板（9）电连接。6.根据权利要求1所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述风冷机构（7）包括螺栓安装在固定顶板（2）顶部左右两端的电动推杆（71），所述电动推杆（71）底部推杆螺栓安装有衔接杆（72），所述衔接杆（72）前后两端均螺栓安装有固定圆板（73），所述固定圆板（73）左端螺栓安装有微型马达（74）和管道安装在固定圆板（73）内侧通孔的导流管（75）以及管道安装在固定圆板（73）右侧通孔的第二分流阀（77）。7.根据权利要求6所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述导流管（75）底部管道安装有喷气头（76），所述第二分流阀（77）右端集流管管道安装在过滤泵组件
（8）气泵出气口处，所述固定机架（1）顶部四周均设有隔离网槽（78）和管道安装在固定机架（1）右侧的微型气泵（79），所述电动推杆（71）、微型马达（74）和第二分流阀（77）以及微型气泵（79）均与控制面板（9）电连接。8.根据权利要求1所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述底模（3）和上模（4）内部的田字形通孔均管道安装有两组增压阀（51），且两组增压阀（51）呈电路串联连接。9.根据权利要求4所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述检测箱（61）前端共设有两组光束发射器（63），且两组光束发射器（63）发射头与回形玻璃管（65）中心线处于同一直线上。10.根据权利要求6所述一种具有双重散热机构的铸造模具，其特征在于：所述衔接杆（72）和导流管（75）分别与底模（3）和上模（4）外侧壁长度比为1.25:1，且导流管（75）底部共设有九组喷气头（76）。
技术总结
本发明公开了一种具有双重散热机构的铸造模具，包括固定机架和设置在固定机架顶部的固定顶板以及螺栓固定安装在固定机架顶部的底模，所述固定顶板顶部中侧电推杆底部安装有上模和螺栓安装在固定顶板顶部前侧的过滤泵组件，通过设置了液冷机构在底模底部，通过导流液泵和第一换向阀将散热液体导入等压分流阀内部，并通过等压分流阀将该液体分别导入伸缩分管和第一分流阀，并通过增压阀对该液体进行增压，有利于提高对散热液体的导流和增压效果，有利于利用热导油的高沸点对超高温的底模和上模进行换热散热效果，避免散热载体的水出现沸腾蒸发的现象。现沸腾蒸发的现象。现沸腾蒸发的现象。
