一种信号转换器的制作方法
1.本实用新型属于矿井下信号转换设备附件技术方向，具体涉及一种信号转换器。
背景技术：
2.信号转换器，是一种通过数电的原理将电信号转化成数字信号的设备。在工业自动化控制系统中与各仪表配套使用，实现标准信号转为开关量，在一定条件下代替plc的输出。现阶段矿井下作业时，常常需要将电流信号以及pt100温度信号转换为200—1000hz的频率信号，因此对应配备有矿用信号转换器。
3.目前现有的矿用信号转换器，在工作时容易产生大量的热，而信号转换器往往需要持续工作很长时间，长时间处于较高的温度下，容易加速信号转换器内部元件老化，缩短了转换器的使用寿命。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种信号转换器，包括转换器壳体，所述转换器壳体一侧设置有壳盖，所述转换器壳体顶部和底部均贯穿设置有若干个信号转接头，所述转换器壳体远离壳盖的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均设置有散热组件，两个所述凹槽外部共同设置有盖板；
6.所述散热组件包括制冷片，所述制冷片外部设置有若干个散热翅片。
7.本实用新型进一步说明，所述壳盖顶部与转换器壳体合页连接，所述壳盖边缘处均通过螺栓与转换器壳体固定连接，便于对壳盖进行拆装，以及对信号转换器内部元件进行维护。
8.本实用新型进一步说明，所述盖板内部固定连接有网板，所述盖板四个拐角处均通过螺栓与转换器壳体固定连接，便于对盖板进行拆卸，对散热翅片进行清灰维护。
9.本实用新型进一步说明，所述盖板的厚度不超过两毫米，超薄的盖板设计，尽可能的使信号转换器的整体厚度保持不变，便于进行散热。
10.本实用新型进一步说明，所述制冷片底部与凹槽内底部粘接。使制冷片能够与转换器壳体紧密贴合，所述制冷片四个拐角处均贯穿设置有定位栓，所述定位栓与凹槽内底部螺纹连接，便于对制冷片和散热翅片进行加固。
11.本实用新型进一步说明，所述转换器壳体远离壳盖的一侧边缘处固定连接有限位杆，对转换器壳体进行支撑，便于为网板提供充足的散热空间。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.本实用新型通过凹槽、制冷片和散热翅片之间相互配合，通过在信号转换器壳体外开设有凹槽，并在凹槽中贴合有制冷片，当信号转换器工作时制冷片同时开始工作，将信号转换器内部的热量传导至散热翅片后进一步的散发出去，使信号转换器内电子元件所处环境温度不至于太高，降低其老化速度，便于更好更持久的进行工作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的转换器壳体内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的结构示意图；
18.图4是本实用新型的散热组件结构示意图。
19.图中：1、转换器壳体；2、壳盖；3、信号转接头；4、凹槽；5、散热组件；6、盖板；7、网板；8、制冷片；9、散热翅片；10、定位栓；11、限位杆。
具体实施方式
20.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种信号转换器，包括转换器壳体1，转换器壳体1一侧设置有壳盖2，壳盖2顶部与转换器壳体1合页连接，壳盖2边缘处均通过螺栓与转换器壳体1固定连接，便于对壳盖2进行拆装，以及对信号转换器内部元件进行维护。
22.如图1和图2所示，转换器壳体1顶部和底部均贯穿设置有若干个信号转接头3，转换器壳体1远离壳盖2的一侧开设有两个凹槽4，两个凹槽4内部均设置有散热组件5，两个凹槽4外部共同设置有盖板6，盖板6内部固定连接有网板7，盖板6四个拐角处均通过螺栓与转换器壳体1固定连接，便于对盖板6进行拆卸。
23.同时盖板6的厚度不超过两毫米，超薄的盖板6设计，尽可能的使信号转换器的整体厚度保持不变，便于进行散热。
24.如图3所示，散热组件5包括制冷片8，制冷片8底部与凹槽4内底部粘接，使制冷片8能够与转换器壳体1紧密贴合。制冷片8外部设置有若干个散热翅片9，制冷片8四个拐角处均贯穿设置有定位栓10，定位栓10与凹槽4内底部螺纹连接，便于对制冷片8和散热翅片9进行加固。
25.转换器壳体1远离壳盖2的一侧边缘处固定连接有限位杆11，便于对信号转换器壳体1起到支撑作用，为网板7提供充足的热量散发空间。
26.在具体使用时，本装置中信号转换器与制冷片8并联接入电路，当信号转换器与外部电源接通时，制冷片8随之开始工作，通过若干制冷片8将信号转换器内部的热量传递至凹槽4中，并通过散热翅片9对热量进行进一步的散发，有效的降低了信号转换器内环境中的温度。
27.在凹槽4外部设置有盖板6，便于工作人员进行搬运，而不会因散热翅片9边缘处划伤手部。同时盖板6最厚处不超过两毫米，超薄的盖板6设计，使信号转换器保持了原有的外观，同时壳体两侧均开设有散热孔，便于进行散热。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种信号转换器，包括转换器壳体(1)，其特征在于：所述转换器壳体(1)一侧设置有壳盖(2)，所述转换器壳体(1)顶部和底部均贯穿设置有若干个信号转接头(3)，所述转换器壳体(1)远离壳盖(2)的一侧开设有两个凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内部均设置有散热组件(5)，两个所述凹槽(4)外部共同设置有盖板(6)；所述散热组件(5)包括制冷片(8)，所述制冷片(8)外部设置有若干个散热翅片(9)。2.根据权利要求1所述的一种信号转换器，其特征在于：所述壳盖(2)顶部与转换器壳体(1)合页连接，所述壳盖(2)边缘处均通过螺栓与转换器壳体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种信号转换器，其特征在于：所述盖板(6)内部固定连接有网板(7)，所述盖板(6)四个拐角处均通过螺栓与转换器壳体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种信号转换器，其特征在于：所述盖板(6)的厚度不超过两毫米。5.根据权利要求1所述的一种信号转换器，其特征在于：所述制冷片(8)底部与凹槽(4)内底部粘接，所述制冷片(8)四个拐角处均贯穿设置有定位栓(10)，所述定位栓(10)与凹槽(4)内底部螺纹连接。6.根据权利要求1或3所述的一种信号转换器，其特征在于：所述转换器壳体(1)远离壳盖(2)的一侧边缘处固定连接有限位杆(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种信号转换器，包括转换器壳体，所述转换器壳体一侧设置有壳盖，所述转换器壳体顶部和底部均贯穿设置有若干个信号转接头，所述转换器壳体远离壳盖的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均设置有散热组件，两个所述凹槽外部共同设置有盖板，所述散热组件包括制冷片，所述制冷片外部设置有若干个散热翅片。本实用新型通过凹槽、制冷片和散热翅片之间相互配合，通过在信号转换器壳体外开设有凹槽，并在凹槽中贴合有制冷片，当信号转换器工作时制冷片同时开始工作，将信号转换器内部的热量传导至散热翅片后进一步的散发出去，使信号转换器内电子元件所处环境温度不至于太高，降低其老化速度，便于更好更持久的进行工作。的进行工作。的进行工作。
