水冷板电源的制作方法
1.本技术涉及电源技术领域，尤其涉及一种水冷板电源。
背景技术：
2.水冷板是一种通过冷换热的元件，由此把发热元件发出的热量带走。电源在电压转换的过程中会产生能量的损耗，其产生的热能会导致电源的发热，将水冷板应用在电源上能带走电源产生的大量的热量，而达到电源降温的目的。但是现如今带有水冷板的电源在插入服务器槽位后，带有水冷板的电源与槽位的稳固不稳定，会影响电源的使用。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本技术提出了一种水冷板电源，其在服务器上的固定更加的稳定，防止了因固定不稳定而造成的对电源的影响。
4.根据本技术的一方面，提供了一种水冷板电源，包括：
5.电源主体、水冷板、挤压件和锁紧条；
6.所述水冷板固定安装在所述电源主体的一侧上，所述水冷板设置有伸出所述电源主体的伸出部；
7.所述锁紧条安装在所述伸出部的板面上，所述锁紧条的一端与所述伸出部固定，所述锁紧条与所述电源主体同侧设置；
8.所述挤压件移动设置在所述锁紧条未与所述伸出部固定的一侧，用于挤压所述锁紧条，以使所述锁紧条向背离所述水冷板的一侧凸起。
9.在一种可能的实现方式中，所述锁紧条包括固定座、导杆、第一移动座和第二移动座；
10.所述固定座固定安装在所述伸出部上，所述固定座与所述电源主体同侧设置；
11.所述导杆的一端与所述固定座连接，所述导杆的轴线沿电源主体的长度方向设置；
12.所述第一移动座和所述第二移动座的内部均设置有滑动腔，所述导管贯穿所述第二移动座的滑动腔伸入所述第一移动座的滑动腔设置，所述第二移动座的滑动腔的内壁与所述导杆的外壁之间设置有间隙；
13.所述挤压件贯穿所述第一移动座背离所述第二移动座的一侧与所述导管旋接，所述挤压件未伸入所述第一移动座的一侧设置有抵接部，用于与所述第一移动座的外壁抵接；
14.所述第二移动座朝向所述第一移动座和所述固定座的两端端面均成斜面结构，所述第二移动座朝向所述第一移动座的斜面沿所述导杆的轴线方向由临近所述第一移动座的一侧到远离所述第一移动座的一侧逐渐靠近所述水冷板，所述第二移动座朝向所述固定座的一侧斜面的倾斜方向与所述第二移动座朝向所述第一移动座的一侧斜面的倾斜方向相反；
15.所述第一移动座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配，所述固定座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配。
16.在一种可能的实现方式中，所述锁紧条还包括第三移动座和第四移动座；
17.所述第一移动座、所述第二移动座、所述第三移动座和所述第四移动座沿所述导杆的轴线方向依次移动设置在所述导杆上；
18.所述第四移动座内有滑动腔，所述第四移动座的滑动腔的内壁与所述导杆的外壁之间设置有间隙；
19.所述第三移动座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配，以使所述第三移动座朝向所述第二移动座的一侧呈斜面结构；
20.所述第三移动座背离所述第二移动座的一侧面呈斜面结构，且倾斜方向与所述第三移动座朝向所述第二移动座的一侧斜面的倾斜方向相反；
21.所述第四移动座和所述第三移动座的相对的两侧面相匹配，所述第四移动座和所述固定座的相对的两侧面相匹配。
22.在一种可能的实现方式中，所述第二移动座的长度方向上的截面呈等腰梯形状结构；
23.所述第二移动座的两腰所在的平面分别朝向所述第一移动座和所述固定座，所述第二移动座的短底所在平面朝向所述水冷板设置。
24.在一种可能的实现方式中，所述挤压件为松不脱螺钉。
25.在一种可能的实现方式中，所述伸出部设置有两个，两个所述伸出部设置在所述电源主体的相对的两侧面处；
26.每个所述伸出部上均设置有所述锁紧条和所述挤压件。
27.在一种可能的实现方式中，两个所述锁紧条的长度方向上的两端分别平齐设置；
28.两个所述挤压件位于同一侧。
29.在一种可能的实现方式中，所述锁紧条为铝合金材质。
30.在一种可能的实现方式中，所述电源主体内有腔体，且一端设置开口；
31.所述电源主体上固定有把手，所述把手与所述电源主体的开口相对设置，所述电源主体的内部腔体适用于安装电子器件。
32.在一种可能的实现方式中，所述锁紧条背离所述电源主体的一侧与水冷板的边缘位置平齐设置。
33.本技术实施例水冷板电源是一种应用于服务器的电源，其在使用时需要将本技术实施例插入服务器槽位。本技术实施例的电源主体的一侧上安装水冷板，水冷板的一侧的边缘位置伸出电源主体的侧壁，且伸出部分作为水冷板的伸出部。锁紧条安装在伸出部上，且一端与伸出部固定，挤压件设置在锁紧条未与伸出部固定的一端，当挤压件向锁紧条与伸出部固定的一侧移动时，挤压件挤压锁紧条，锁紧条会向背离伸出部的板面的一端凸起，锁紧条凸起的部分与服务器的槽位紧紧抵接，由此卡紧槽位，使得本技术实施例在服务器上的固定更加的稳定，防止了因固定不稳定而造成的对电源的影响。
34.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
35.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
36.图1示出本技术实施例的水冷板电源的锁紧条处于自由状态的结构图；
37.图2示出本技术实施例的水冷板电源的锁紧条处于压缩状态的结构图；
38.图3示出本技术实施例的水冷板电源的锁紧条的剖面图。
具体实施方式
39.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
40.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
43.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
44.图1示出本技术实施例的水冷板电源的锁紧条处于自由状态的结构图。图2示出本技术实施例的水冷板电源的锁紧条处于压缩状态的结构图。如图1 或图2所示，该水冷板电源包括：电源主体100、水冷板200、挤压件400和锁紧条300，水冷板200固定安装在电源主体100的一侧上，水冷板200设置有伸出电源主体100的伸出部，锁紧条300安装在伸出部的板面上，且锁紧条300 的一端与伸出部固定，锁紧条300和电源主体100均位于水冷板200的顶部板面上。挤压件400移动设置在锁紧凸凹未与伸出部固定的一端，用于挤压锁紧条300，使得锁紧条300能够向背离水冷板200的一侧凸起。
45.本技术实施例水冷板200电源是一种应用于服务器的电源，其在使用时需要将本技术实施例插入服务器槽位。本技术实施例的电源主体100的一侧上安装水冷板200，水冷板200的一侧的边缘位置伸出电源主体100的侧壁，且伸出部分作为水冷板200的伸出部。锁紧条300安装在伸出部上，且一端与伸出部固定，挤压件400设置在锁紧条300未与伸出部固定的一端，当挤压件 400向锁紧条300与伸出部固定的一侧移动时，挤压件400挤压锁紧条300，锁紧条300会向背离伸出部的板面的一端凸起，锁紧条300凸起的部分与服务器的槽位紧紧抵接，由此卡紧槽位，使得本技术实施例在服务器上的固定更加的稳定，防止了因固定
不稳定而造成的对电源的影响。
46.在一种可能的实现方式中，锁紧条300包括固定座310、导杆360、第一移动座320和第二移动座330，固定座310固定安装在伸出部上，固定座310与电源主体100同侧设置。导杆360的一端与固定座310连接，导杆360的轴线沿电源主体100的长度方向设置。第一移动座320和第二移动座330的内部均设置有滑动腔，导管贯穿第二移动座330的滑动腔伸入第一移动座320的滑动腔设置，第二移动座330的滑动腔的内壁与导杆360的外壁之间设置有间隙。挤压件400贯穿第一移动座320背离第二移动座330的一侧与导管旋接，挤压件 400未伸入第一移动座320的一侧设置有抵接部，用于与第一移动座320的外壁抵接。第二移动座330朝向第一移动座320和固定座310的两端端面均成斜面结构，第二移动座330朝向第一移动座320的斜面沿导杆360的轴线方向由临近第一移动座320的一侧到远离第一移动座320的一侧逐渐靠近水冷板200，第二移动座330朝向固定座310的一侧斜面的倾斜方向与第二移动座330朝向第一移动座320的一侧斜面的倾斜方向相反。第一移动座320和第二移动座 330的相对的两侧面相匹配，固定座310和第二移动座330的相对的两侧面相匹配。由此，当抵接部旋转后，抵接部与第一移动座320抵接，继续旋转抵接部，抵接部带动第一移动座320向第二移动座330的一侧移动，第一移动座 320、第二移动座330和固定座310发生挤压，导杆360进行导向限位。由于，第二移动座330的两斜面的设置，并且移动座的滑动腔和导杆360的外壁之间设置有间隙，所以在挤压过程中第二移动座330会向背离伸出部的一侧移动，第二移动座330凸起，由此达到能卡紧槽位的目的。
47.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，固定座310包括座体和底板，其中，底板与伸出部固定，座体固定在底板背离伸出部的一侧板面上，导杆360的一端与座体固定连接，第一移动座320和第二移动座330均能够在底板上滑动。
48.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，参见图3，导杆360 的端面呈“t”结构，导杆360与底板呈“工”字形连接。第二移动座330呈“凵”字形结构，且第二移动座330的开口处的两侧内壁上均设置有卡板，卡板沿导杆360与底板的间隙设置。卡板的厚度小于导杆360与底板之间的间隙的间距，由此，使得第二移动座330能够在左右移动的基础上，也可以上下移动。第一移动座320也可以呈“凵”字形结构，且第一移动座320朝向挤压部的一侧设置有抵接板，且抵接板覆盖第一移动座的开口设置，抵接板上开设有孔，用于挤压件穿过。第一移动座320的开口处的两侧内壁上也均设置有卡板，第一移动在的卡板的设置方式与第二移动座330的卡板的设置方式相同，且第一移动座320的卡板的厚度可以小于导杆360与底板之间的间隙，也可以与导杆360与底板之间的间隙相匹配。
49.更进一步的，在一种可能的实现方式中，锁紧条300还包括第三移动座 340和第四移动座350，第一移动座320、第二移动座330、第三移动座340和第四移动座350沿导杆360的轴线方向依次移动设置在导杆360上。第四移动座350内有滑动腔，第四移动座350的滑动腔的内壁与导杆360的外壁之间设置有间隙。第三移动座340和第二移动座330的相对的两侧面相匹配，以使第三移动座340朝向第二移动座330的一侧呈斜面结构。第三移动座340背离第二移动座330的一侧面呈斜面结构，且倾斜方向与第三移动座340朝向第二移动座330的一侧斜面的倾斜方向相反。第四移动座350和第三移动座340的相对的两侧面相匹配，第四移动座350和固定座310的相对的两侧面相匹配。由此，当挤压件400旋转带动第一移动座320移动时，可以带动第二移动座330 和第四移动座350向背离伸出部的一侧进行移动，由
此达到卡件槽位的目的，且使得卡紧结构更加的稳定。
50.在一种可能的实现方式中，第二移动座330的长度方向上的截面呈等腰梯形状结构，第二移动座330的两腰所在的平面分别朝向第一移动座320和固定座310，第二移动座330的短底所在平面朝向水冷板200设置。
51.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方法中，第三移动座340、第四移动座350的结构与第二移动座330的结构相同，且第三移动座340的短底所在的平面背离水冷板200设置。
52.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一移动座320沿导杆360轴线方向上的端面和固定座310沿导杆360轴线上的端面均成直角梯形设置。
53.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第三移动座340的结构、第四移动座350的结构均与第二移动座330的结构相同。
54.在一种可能的实现方式中，挤压件400为松不脱螺钉。
55.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，松不脱螺钉的固定壳与第一移动座320连接，导杆360与松不脱螺钉连接的一侧开设有螺纹。
56.更进一步的，在一种可能的实现方式中，伸出部设置有两个，两个伸出部设置在电源主体100的相对的两侧面处，每个伸出部上均设置有锁紧条300 和挤压件400。
57.更进一步的，在一种可能的实现方式中，两个锁紧条300的长度方向上的两端分别平齐设置，两个挤压件400位于同一侧。
58.在一种可能的实现方式中，锁紧条300为铝合金材质。
59.在一种可能的实现方式中，电源主体100内有腔体，且一端设置开口，电源主体100上固定有把手500，把手500与电源主体100的开口相对设置，电源主体100的内部腔体适用于安装电子器件。
60.在一种可能的实现方式中，锁紧条300背离电源主体100的一侧与水冷板 200的边缘位置平齐设置。
61.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
技术特征：
1.一种水冷板电源，其特征在于，包括：电源主体、水冷板、挤压件和锁紧条；所述水冷板固定安装在所述电源主体的一侧上，所述水冷板设置有伸出所述电源主体的伸出部；所述锁紧条安装在所述伸出部的板面上，所述锁紧条的一端与所述伸出部固定，所述锁紧条与所述电源主体同侧设置；所述挤压件移动设置在所述锁紧条未与所述伸出部固定的一侧，用于挤压所述锁紧条，以使所述锁紧条向背离所述水冷板的一侧凸起。2.根据权利要求1所述的水冷板电源，其特征在于，所述锁紧条包括固定座、导杆、第一移动座和第二移动座；所述固定座固定安装在所述伸出部上，所述固定座与所述电源主体同侧设置；所述导杆的一端与所述固定座连接，所述导杆的轴线沿电源主体的长度方向设置；所述第一移动座和所述第二移动座的内部均设置有滑动腔，所述导杆贯穿所述第二移动座的滑动腔伸入所述第一移动座的滑动腔设置，所述第二移动座的滑动腔的内壁与所述导杆的外壁之间设置有间隙；所述挤压件贯穿所述第一移动座背离所述第二移动座的一侧与所述导杆旋接，所述挤压件未伸入所述第一移动座的一侧设置有抵接部，用于与所述第一移动座的外壁抵接；所述第二移动座朝向所述第一移动座和所述固定座的两端端面均成斜面结构，所述第二移动座朝向所述第一移动座的斜面沿所述导杆的轴线方向由临近所述第一移动座的一侧到远离所述第一移动座的一侧逐渐靠近所述水冷板，所述第二移动座朝向所述固定座的一侧斜面的倾斜方向与所述第二移动座朝向所述第一移动座的一侧斜面的倾斜方向相反；所述第一移动座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配，所述固定座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配。3.根据权利要求2所述的水冷板电源，其特征在于，所述锁紧条还包括第三移动座和第四移动座；所述第一移动座、所述第二移动座、所述第三移动座和所述第四移动座沿所述导杆的轴线方向依次移动设置在所述导杆上；所述第四移动座内有滑动腔，所述第四移动座的滑动腔的内壁与所述导杆的外壁之间设置有间隙；所述第三移动座和所述第二移动座的相对的两侧面相匹配，以使所述第三移动座朝向所述第二移动座的一侧呈斜面结构；所述第三移动座背离所述第二移动座的一侧面呈斜面结构，且倾斜方向与所述第三移动座朝向所述第二移动座的一侧斜面的倾斜方向相反；所述第四移动座和所述第三移动座的相对的两侧面相匹配，所述第四移动座和所述固定座的相对的两侧面相匹配。4.根据权利要求2所述的水冷板电源，其特征在于，所述第二移动座的长度方向上的截面呈等腰梯形状结构；所述第二移动座的两腰所在的平面分别朝向所述第一移动座和所述固定座，所述第二移动座的短底所在平面朝向所述水冷板设置。
5.根据权利要求2所述的水冷板电源，其特征在于，所述挤压件为松不脱螺钉。6.根据权利要求1至5任一项所述的水冷板电源，其特征在于，所述伸出部设置有两个，两个所述伸出部设置在所述电源主体的相对的两侧面处；每个所述伸出部上均设置有所述锁紧条和所述挤压件。7.根据权利要求6所述的水冷板电源，其特征在于，两个所述锁紧条的长度方向上的两端分别平齐设置；两个所述挤压件位于同一侧。8.根据权利要求1至5任一项所述的水冷板电源，其特征在于，所述锁紧条为铝合金材质。9.根据权利要求1至5任一项所述的水冷板电源，其特征在于，所述电源主体内有腔体，且一端设置开口；所述电源主体上固定有把手，所述把手与所述电源主体的开口相对设置，所述电源主体的内部腔体适用于安装电子器件。10.根据权利要求1至5任一项所述的水冷板电源，其特征在于，所述锁紧条背离所述电源主体的一侧与水冷板的边缘位置平齐设置。
技术总结
本申请涉及一种水冷板电源，包括：电源主体、水冷板、挤压件和锁紧条；所述水冷板固定安装在所述电源主体的一侧上，所述水冷板设置有伸出所述电源主体的伸出部；所述锁紧条安装在所述伸出部的板面上，所述锁紧条的一端与所述伸出部固定，所述锁紧条与所述电源主体同侧设置；所述挤压件移动设置在所述锁紧条未与所述伸出部固定的一侧，用于挤压所述锁紧条，以使所述锁紧条向背离所述水冷板的一侧凸起。其在服务器上的固定更加的稳定，防止了因固定不稳定而造成的对电源的影响。定而造成的对电源的影响。定而造成的对电源的影响。
