一种饮用水处理系统的制作方法
1.本技术涉及饮用水处理技术领域，尤其是涉及一种饮用水处理系统。
背景技术：
2.国家标准《生活饮用水卫生标准》（gb5749-2006）对生活饮用水水质卫生要求作出了严格规定，微生物指标（包括总大肠杆菌、耐热大肠杆菌、大肠埃希氏菌）不得检出，菌落总数需低于100cfu/ml。因此，为了保证城市供水安全和居民身体健康，城市自来水厂必须要对饮用水进行处理。
3.相关技术中，首先需要将流经原水池与蓄水池的饮用水通入絮凝池进行絮凝沉淀，然后将饮用水通入过滤池对饮用水中的大颗粒杂质进行过滤，接着将饮用水通入活性炭吸附池对饮用水中的嗅味、颜以及小颗粒杂质进行吸附，然后将净化后的清水通入清水池中储存，然后人工将次氯酸钠药剂加入清水池中对饮用水进行消毒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于次氯酸钠药剂的化学性质不稳定，在储存过程中易分解，导致次氯酸钠药剂的消毒效率降低。
技术实现要素：
5.为了提高次氯酸钠药剂的消毒效率，本技术提供一种饮用水处理系统。
6.本技术提供的一种饮用水处理系统采用如下的技术方案：
7.一种饮用水处理系统，包括依次连通的原水池、蓄水池以及清水池，还包括用于除去饮用水中杂质的除杂装置以及用于制作次氯酸钠药剂的制药装置；
8.所述制药装置与所述清水池连通；
9.所述除杂装置设置于所述蓄水池与所述清水池之间。
10.通过采用上述技术方案，当需要对饮用水进行处理时，首先将流经原水池与蓄水池的饮用水通过除杂装置进行除杂，除去饮用水中的大颗粒杂质、嗅味以及颜，同时启动制药装置制作次氯酸钠药剂，然后将次氯酸钠药剂直接通入清水池中对饮用水进行消毒，无需额外配置次氯酸钠药剂储存罐，避免了储存过程中次氯酸钠药剂分解失效的问题，提高了次氯酸钠药剂的消毒效率，同时操作简单方便，节约了成本，并且满足连续消毒的要求。
11.可选的，所述制药装置包括箱体、用于食盐水流入所述箱体内的进水管、用于驱动食盐水流入所述进水管的水泵、用于次氯酸钠药剂流出所述箱体的出水管以及用于电解食盐水的电解组件；
12.所述进水管设置于所述箱体侧壁，所述水泵与所述电解组件均设置于所述箱体内部，所述进水管、水泵、电解组件、出水管以及所述清水池依次连通。
13.通过采用上述技术方案，当需要制作次氯酸钠药剂时，启动水泵，水泵将食盐水吸入进水管，食盐水通过水泵流入电解组件中进行电解，从而制取次氯酸钠药剂，制作的次氯酸钠药剂通过出水管流入清水池中对饮用水进行消毒；设计的制药装置，通过水泵驱动食
盐水流入电解组件中电解制取次氯酸钠药剂，然后将制取的次氯酸钠药剂直接通过出水管流入清水池中对饮用水进行消毒，便于次氯酸钠药剂的现用现制取。
14.可选的，所述电解组件包括电解箱、电极以及与所述电极连接的直流电源；
15.所述电解箱设于所述箱体内部，所述水泵、电解箱以及所述出水管依次连通，所述电极设于所述电解箱顶端，所述直流电源设于所述电解箱顶壁。
16.通过采用上述技术方案，当食盐水流入电解箱中时，启动直流电源，直流电源对电极通电，电极伸入食盐水液面以下，在电解作用下，食盐水电解为氢氧化钠溶液、以及氢气，氢氧化钠溶液与反应生成次氯酸钠药剂，次氯酸钠药剂从出水管排出；设计的电解组件，通过电极将电解槽中的食盐水电解，便于次氯酸钠药剂的制取。
17.可选的，所述电解箱侧壁设有用于排出气体的排气管。
18.通过采用上述技术方案，设计的排气管，便于排出电解箱中电解出的氢气。
19.可选的，所述进水管与所述水泵之间设有用于过滤食盐水中杂质的过滤器。
20.通过采用上述技术方案，设计的过滤器，便于对食盐水中的杂质进行过滤，减小了食盐水中杂质影响电解效果的可能性。
21.可选的，所述出水管与所述电解箱之间设有储液箱，所述储液箱设于所述箱体内部，所述电解箱、储液箱以及所述出水管依次连通。
22.通过采用上述技术方案，设计的储液箱，当不需要往清水池中加入次氯酸钠药剂时，便于对制取的次氯酸钠药剂临时进行存放。
23.可选的，所述储液箱底部设置有放空管。
24.通过采用上述技术方案，设计的放空管，便于排出储液箱中的空气，防止储液箱中压力过高而存在安全隐患。
25.可选的，所述除杂装置包括依次连通的絮凝池、过滤池以及活性炭吸附池，所述絮凝池与所述蓄水池连通，所述活性炭吸附池与所述清水池连通。
26.通过采用上述技术方案，当需要对饮用水进行处理时，首先将流经原水池与蓄水池的饮用水通入絮凝池进行絮凝沉淀，接着将絮凝池中的饮用水通入过滤池中对大颗粒杂质进行过滤，然后将过滤池中的饮用水通入活性炭吸附池对小颗粒杂质、嗅味以及颜进行吸附，便于对饮用水进行除杂，提高了饮用水的净水效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.设计的一种饮用水处理系统，通过将制药装置与清水池连通，使得制药装置制取的次氯酸钠药剂直接通入清水池中对饮用水进行消毒，无需额外配置次氯酸钠药剂储存罐，避免了储存过程中次氯酸钠药剂分解失效的问题，提高了次氯酸钠药剂的消毒效率；
29.2.设计的一种饮用水处理系统，操作简单方便，节约了成本，满足连续消毒的要求，同时次氯酸钠药剂可现用现制，无需储存。
附图说明
30.图1是本技术实施例的一种饮用水处理系统的结构示意图；
31.图2是本技术实施例的制药装置的结构示意图；
32.图3是本技术实施例的制药装置的剖视图。
33.附图标记：1、原水池；2、蓄水池；3、清水池；4、除杂装置；41、絮凝池；42、过滤池；
43、活性炭吸附池；5、制药装置；51、箱体；52、进水管；53、水泵；54、出水管；55、过滤器；56、电解箱；561、排气管；57、电极；571、阴极；572、阳极；58、直流电源；59、储液箱；591、放空管。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种饮用水处理系统。
36.参照图1，一种饮用水处理系统包括原水池1、蓄水池2、清水池3、用于除去饮用水中杂质的除杂装置4以及用于制作次氯酸钠药剂的制药装置5，原水池1、蓄水池2、除杂装置4以及清水池3通过管路依次连通，制药装置5与清水池3连通。
37.当需要对饮用水进行处理时，首先将流经原水池1与蓄水池2的饮用水通过除杂装置4进行除杂，除去饮用水中的大颗粒杂质、嗅味以及颜，同时启动制药装置5制作次氯酸钠药剂，然后将次氯酸钠药剂直接通入清水池3中对饮用水进行消毒，无需额外配置次氯酸钠药剂储存罐，避免了储存过程中次氯酸钠药剂分解失效的问题，提高了次氯酸钠药剂的消毒效率。
38.参照图2和图3，制药装置5包括箱体51、用于食盐水流入箱体51内的进水管52、用于驱动食盐水流入进水管52的水泵53、用于次氯酸钠药剂流出箱体51的出水管54以及用于电解食盐水的电解组件，本实施例中箱体51通过机架安装于地面上，进水管52通过法兰连接于箱体51侧壁，且进水管52靠近箱体51底端设置，水泵53与电解组件均设置于箱体51内部，电解组件位于水泵53上方，电解组件与水泵53通过隔板隔开，水泵53类型为磁力泵，进水管52与水泵53之间设有用于过滤食盐水中杂质的过滤器55，水泵53位于过滤器55正上方，水泵53与过滤器55通过挡板分隔，进水管52、过滤器55、水泵53、电解组件、出水管54以及清水池3依次连通。
39.参照图3，电解组件包括电解箱56、电极57以及与电极57连接的直流电源58，电解箱56设于箱体51内部，本实施例中电解箱56位于水泵53正上方，水泵53、电解箱56以及出水管54通过管路依次连通，电解箱56上开设有进水口和出水口，出水口和进水口分别开设于电解箱56两侧，进水口与水泵53连通，进水口靠近电解箱56底端设置，出水口高于进水口设置；本技术中电极57可以为一组，也可以为两组，但凡实现将食盐水电解生产次氯酸钠药剂即可，本实施例中电极57数量为一组，一组电极57卡接于电解箱56顶端，电极57包括阴极571和阳极572，阴极571与阳极572均为耐腐蚀的特种金属制作而成，优选为涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属，阴极571靠近水泵53设置，阳极572远离水泵53设置，直流电源58通过螺栓连接的方式安装于电解箱56顶壁，直流电源58位于电极57正上方，为了保护人体的安全，本实施例中直流电源58的电压为12v。
40.参照图3，为了便于排出电解箱56中的氢气，本实施例中电解箱56侧壁螺纹连接有用于排出气体的排气管561，排气管561位于电解箱56靠近阴极571的一个侧壁上，排气管561伸出箱体51顶壁，排气管561位于电解箱56中液体液面以上。
41.参照图3，出水管54与电解箱56之间设有储液箱59，储液箱59放置于箱体51内底壁，储液箱59位于电解箱56下方，出水口与储液箱59通过连接管连通，连接管螺纹连接于电解箱56靠近阳极572的一个侧壁上，出水管54与储液箱59侧壁法兰连接，且出水管54伸出箱体51设置；储液箱59底部通过法兰连接有用于排放空气的放空管591。
42.参照图1，除杂装置4包括絮凝池41、过滤池42以及活性炭吸附池43，蓄水池2、絮凝池41、过滤池42、活性炭吸附池43以及清水池3通过管路依次连通。
43.参照图1和图2，为了能够更好地对饮用水进行消毒，出水管54分别与蓄水池2、清水池3以及清水池3的管路连通，然后将饮用水从清水池3中出水，水处理期间使用次氯酸钠药剂进行三次消毒，以减少微生物在管路中结垢。
44.本技术实施例一种饮用水处理系统的实施原理为：当需要对饮用水进行处理时，首先将流经原水池1与蓄水池2的饮用水通入絮凝池41进行絮凝沉淀，接着将絮凝池41中的饮用水通入过滤池42中对大颗粒杂质进行过滤，然后将过滤池42中的饮用水通入活性炭吸附池43对小颗粒杂质、嗅味以及颜进行吸附，同时启动水泵53，水泵53将食盐水吸入进水管52，然后食盐水通过过滤器55过滤后流入水泵53中，最后流入电解箱56中，电极57对食盐水进行电解，阴极571产生的氢气通过排气管561排出，阳极572产生的和电解箱56中的氢氧化钠溶液反应制成次氯酸钠药剂，次氯酸钠药剂流入储液箱59中，最后通过出水管54直接通入蓄水池2、清水池3以及清水池3的管路中对饮用水进行消毒，无需额外配置次氯酸钠药剂储存罐，避免了储存过程中次氯酸钠药剂分解失效的问题，提高了次氯酸钠药剂的消毒效率，同时操作简单方便，节约了成本，并且满足连续消毒的要求。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种饮用水处理系统，包括依次连通的原水池(1)、蓄水池(2)以及清水池(3)，其特征在于：还包括用于除去饮用水中杂质的除杂装置(4)以及用于制作次氯酸钠药剂的制药装置(5)；所述制药装置(5)与所述清水池(3)连通；所述除杂装置(4)设置于所述蓄水池(2)与所述清水池(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述制药装置(5)包括箱体(51)、用于食盐水流入所述箱体(51)内的进水管(52)、用于驱动食盐水流入所述进水管(52)的水泵(53)、用于次氯酸钠药剂流出所述箱体(51)的出水管(54)以及用于电解食盐水的电解组件；所述进水管(52)设置于所述箱体(51)侧壁，所述水泵(53)与所述电解组件均设置于所述箱体(51)内部，所述进水管(52)、水泵(53)、电解组件、出水管(54)以及所述清水池(3)依次连通。3.根据权利要求2所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述电解组件包括电解箱(56)、电极(57)以及与所述电极(57)连接的直流电源(58)；所述电解箱(56)设于所述箱体(51)内部，所述水泵(53)、电解箱(56)以及所述出水管(54)依次连通，所述电极(57)设于所述电解箱(56)顶端，所述直流电源(58)设于所述电解箱(56)顶壁。4.根据权利要求3所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述电解箱(56)侧壁设有用于排出气体的排气管(561)。5.根据权利要求3所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述进水管(52)与所述水泵(53)之间设有用于过滤食盐水中杂质的过滤器(55)。6.根据权利要求3所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述出水管(54)与所述电解箱(56)之间设有储液箱(59)，所述储液箱(59)设于所述箱体(51)内部，所述电解箱(56)、储液箱(59)以及所述出水管(54)依次连通。7.根据权利要求6所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述储液箱(59)底部设置有放空管(591)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种饮用水处理系统，其特征在于：所述除杂装置(4)包括依次连通的絮凝池(41)、过滤池(42)以及活性炭吸附池(43)，所述絮凝池(41)与所述蓄水池(2)连通，所述活性炭吸附池(43)与所述清水池(3)连通。
技术总结
本申请涉及一种饮用水处理系统，涉及饮用水处理技术领域。其包括依次连通的原水池、蓄水池以及清水池，还包括用于除去饮用水中杂质的除杂装置以及用于制作次氯酸钠药剂的制药装置；所述制药装置与所述清水池连通；所述除杂装置设置于所述蓄水池与所述清水池之间。通过将制药装置与清水池连通，使得制药装置制取的次氯酸钠药剂直接通入清水池中对饮用水进行消毒，无需额外配置次氯酸钠药剂储存罐，避免了储存过程中次氯酸钠药剂分解失效的问题，提高了次氯酸钠药剂的消毒效率。提高了次氯酸钠药剂的消毒效率。提高了次氯酸钠药剂的消毒效率。
