一种应用于零件加工的去毛刺装置的制作方法
1.本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种应用于零件加工的去毛刺装置。
背景技术：
2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：
①
汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾
②
汽车配件加工采购全球化
③
汽车配件加工产业转移速度加快。
3.零件加工中，对于冲压好的零件外周，往往会存在毛刺等，需要人工对零件外周的毛刺进行修磨，从而实现对零件的修整，比较费力，主要需要对零件进行反复去毛刺，才能够达到零件表面的光整，于是，发明人发明创造了一种应用于零件加工的去毛刺装置来解决零件的毛刺去除问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种应用于零件加工的去毛刺装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种应用于零件加工的去毛刺装置，包括底板，所述底板底面对称安装有底座，所述底板下表面右侧固定安装有连接架，所述连接架右端固定安装有液压缸，所述液压缸上侧安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定安装有连接块，所述连接块后面固定安装有盛料箱，所述底板上表面两端对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑环，所述支撑环内部固定套装有第二电机，所述第二电机后面安装有转筒，所述转筒之间连接有传送带，所述底板上表面右侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架右侧面上侧固定安装有连接杆，所述连接杆右端安装有导轮，所述导轮与连接杆之间装有第一转轴，所述第一支撑架顶端固定安装有通料盘，所述通料盘与盛料箱之间连接有通料管，所述通料盘下表面安装有毛刷，所述通料盘上表面左侧固定安装有定位架，所述定位架左端固定安装有第一电机，所述第一电机下侧装有第二转轴，所述第二转轴下端固定安装有转盘，所述转盘内部均匀开有通槽，所述通槽内壁套装有摩擦层，所述底板上表面左侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架顶端安装有转杆，所述转杆表面套装有连接筒，所述连接筒表面均匀安装有顶块。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述通料管与盛料箱底部相通。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述通料管与通料盘相通，通料盘为空心结构且下表面均匀开有孔洞。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述摩擦层为钢丝刷制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆分别与第二支撑架和连接筒固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶块与连接筒滑动配合，顶块内端装有弹
簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过对液压缸的控制，可以对盛料箱进行抬升，从而便于对盛料箱内收集的零件进行导向，以便对零件进行重复去毛刺，通过毛刷的设置，可以将转盘上的零件均拨动到通槽内，实现对零件的整理，再通过顶块的设置，方便将通槽内的零件进行挤压，使零件从通槽内通过，借助摩擦层对零件外周进行打磨，从而便于对零件的毛刺进行去除，重复操作，以便对零件的外表面进行重复打磨，提高去毛刺的效果。本实用新型通过让零件从通槽内反复通过，利用摩擦层对零件表面进行打磨，从而方便对零件上的毛刺进行去除。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型转盘与通槽配合的俯视图。
16.图3为本实用新型通料盘的仰视图。
17.图中：1、传送带，2、底座，3、底板，4、连接架，5、液压缸， 6、活塞杆，7、连接块，8、盛料箱，9、第一转轴，10、导轮，11、连接杆，12、第一支撑架，13、通料管，14、毛刷，15、通料盘，16、转盘，17、定位架，18、第一电机，19、第二转轴，20、顶块，21、连接筒，22、转杆，23、第二支撑架，24、转筒，25、第二电机，26、支撑环，27、支撑杆，28、摩擦层，29、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种应用于零件加工的去毛刺装置，包括底板3，所述底板3底面对称安装有底座2，所述底板3下表面右侧固定安装有连接架4，所述连接架4右端固定安装有液压缸5，所述液压缸5上侧安装有活塞杆6，所述活塞杆6顶端固定安装有连接块7，所述连接块7后面固定安装有盛料箱8，所述底板3上表面两端对称安装有支撑杆27，所述支撑杆27顶端固定安装有支撑环26，所述支撑环26内部固定套装有第二电机25，所述第二电机25后面安装有转筒24，所述转筒 24之间连接有传送带1，所述底板3上表面右侧固定安装有第一支撑架12，所述第一支撑架12右侧面上侧固定安装有连接杆11，所述连接杆11右端安装有导轮10，所述导轮10与连接杆11之间装有第一转轴9，所述第一支撑架12顶端固定安装有通料盘15，所述通料盘 15与盛料箱8之间连接有通料管13，所述通料盘15下表面安装有毛刷14，所述通料盘15上表面左侧固定安装有定位架17，所述定位架 17左端固定安装有第一电机18，所述第一电机18下侧装有第二转轴 19，所述第二转轴19下端固定安装有转盘16，所述转盘16内部均匀开有通槽29，所述通槽29内壁套装有摩擦层28，所述底板3上表面左侧固定安装有第二支撑架23，所述第二支撑架23顶端安装有转杆22，所述转杆22表面套装有连接筒21，所述连接筒21表面均匀安装有顶块20。
21.所述通料管13与盛料箱8底部相通。
22.所述通料管13与通料盘15相通，通料盘15为空心结构且下表面均匀开有孔洞。
23.所述摩擦层28为钢丝刷制成。
24.所述转杆22分别与第二支撑架23和连接筒21固定连接。
25.所述顶块20与连接筒21滑动配合，顶块20内端装有弹簧。
26.工作原理：先将零件平铺在转盘16上，转盘16内的通槽形状是与零件对应的，对什么形状的零件去毛刺就需要使用什么形状的通槽，因为转盘16是可以进行更换的，将第一电机18的开关打开，就会带动转盘16缓慢转动，在转盘16转动的时候，就会使用毛刷14对转盘16上的零件进行拨动，从而将零件进入到通槽29内，图上为了表示出通料盘15和转盘16，二者之间的间距图形绘制的时候略大，实际上通料盘15与转盘16的距离就是零件的厚度，随着转盘16的转动，进入到通槽29内的零件会通过转杆22，使用转杆22对零件进行按压，将零件从通槽29内按压出，从而就会使零件穿过通槽29，使用摩擦层28对零件外周进行摩擦，零件掉落到传送带1上之后，会随着第二电机25的驱动会带动传送带1转动，将零件传送到盛料箱8内，然后再对液压缸5进行控制，就会使活塞杆6上升，将盛料箱8进行抬升，盛料箱8内的零件就会顺着通料管13掉落到通料盘 15，通过通料盘15上的孔洞掉落到转盘16上，重复上述操作，就可以使零件反复通过转盘16内的通槽29，实现对零件的去毛刺操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种应用于零件加工的去毛刺装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)底面对称安装有底座(2)，所述底板(3)下表面右侧固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)右端固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)上侧安装有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)顶端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)后面固定安装有盛料箱(8)，所述底板(3)上表面两端对称安装有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)顶端固定安装有支撑环(26)，所述支撑环(26)内部固定套装有第二电机(25)，所述第二电机(25)后面安装有转筒(24)，所述转筒(24)之间连接有传送带(1)，所述底板(3)上表面右侧固定安装有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)右侧面上侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)右端安装有导轮(10)，所述导轮(10)与连接杆(11)之间装有第一转轴(9)，所述第一支撑架(12)顶端固定安装有通料盘(15)，所述通料盘(15)与盛料箱(8)之间连接有通料管(13)，所述通料盘(15)下表面安装有毛刷(14)，所述通料盘(15)上表面左侧固定安装有定位架(17)，所述定位架(17)左端固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)下侧装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)下端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)内部均匀开有通槽(29)，所述通槽(29)内壁套装有摩擦层(28)，所述底板(3)上表面左侧固定安装有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)顶端安装有转杆(22)，所述转杆(22)表面套装有连接筒(21)，所述连接筒(21)表面均匀安装有顶块(20)。2.根据权利要求1所述的一种应用于零件加工的去毛刺装置，其特征在于：所述通料管(13)与盛料箱(8)底部相通。3.根据权利要求1所述的一种应用于零件加工的去毛刺装置，其特征在于：所述通料管(13)与通料盘(15)相通，通料盘(15)为空心结构且下表面均匀开有孔洞。4.根据权利要求1所述的一种应用于零件加工的去毛刺装置，其特征在于：所述摩擦层(28)为钢丝刷制成。5.根据权利要求1所述的一种应用于零件加工的去毛刺装置，其特征在于：所述转杆(22)分别与第二支撑架(23)和连接筒(21)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于零件加工的去毛刺装置，其特征在于：所述顶块(20)与连接筒(21)滑动配合，顶块(20)内端装有弹簧。
技术总结
本实用新型的目的是为了解决零件去毛刺的问题，公开了一种应用于零件加工的去毛刺装置，包括底板，所述底板底面对称安装有底座，所述底板下表面右侧固定安装有连接架，所述连接架右端固定安装有液压缸，所述液压缸上侧安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定安装有连接块，所述连接块后面固定安装有盛料箱，所述底板上表面两端对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑环，所述支撑环内部固定套装有第二电机，所述第二电机后面安装有转筒，所述转筒之间连接有传送带，所述底板上表面右侧固定安装有第一支撑架。本实用新型通过让零件从通槽内反复通过，利用摩擦层对零件表面进行打磨，从而方便对零件上的毛刺进行去除。从而方便对零件上的毛刺进行去除。从而方便对零件上的毛刺进行去除。
