一种钢结构构件孔洞挡具的制作方法
1.本说明书一个或多个实施例涉及孔洞挡具技术领域，尤其涉及一种钢结构构件孔洞挡具。
背景技术：
2.在抛丸作业中钢丸容易射入钢结构件孔洞里从而产生后续需要费工费时的清理钢丸的高强度工作。如何在构件进入抛丸机之前，快速对构件孔洞阻挡成为了首要的问题。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钢结构构件孔洞挡具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种钢结构构件孔洞挡具，包括挡板，
5.所述挡板正端面两侧固定安装有提手，所述挡板下端内部固定安装有固定机构，所述挡板中端固定安装有快拆卡扣机构；
6.所述固定机构包括有固定柱，所述固定柱一端固定安装有固定卡块；
7.所述快拆卡扣机构包括有条形卡块，所述条形卡块下端内部固定安装有旋转传动轴，所述旋转传动轴一端固定安装有弹簧挡片，所述旋转传动轴表面套接有弹簧，所述条形卡块一侧通过旋转传动轴套接有耐磨尼龙圈，所述旋转传动轴另一端通过销钉固定安装有偏向轴，所述偏向轴下端固定连接有扳手。
8.优选的，所述固定柱与固定卡块通过螺栓分别固定安装于挡板的正端面和背端面，所述固定柱位于挡板的正端面，且固定卡块位于挡板的背端面。
9.优选的，所述旋转传动轴一端穿过条形卡块通过螺母固定安装。
10.优选的，所述条形卡块下端内部为中空结构，所述弹簧挡片和弹簧均位于条形卡块下端内部的空腔中，且可进行活动。
11.优选的，所述旋转传动轴另一端延伸出条形卡块下端一侧与偏向轴通过销钉固定连接，且延伸出的旋转传动轴表面套接耐磨尼龙圈。
12.优选的，所述偏向轴表面开设有偏向槽。
13.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种钢结构构件孔洞挡具，钢丸通过挡板进行遮挡不会再射入构件内部，节约了工人、降低劳动强度，同时通过快拆卡扣机构能够更加快速的进行安装，提高了生产效率，降低了劳动成本，并且提高并保护车间工作生产环境不被污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本说明书一个或多个实施例的挡板正端面示意图；
16.图2为本说明书一个或多个实施例的挡板背端面示意图；
17.图3为本说明书一个或多个实施例的挡板侧面示意图；
18.图4为本说明书一个或多个实施例的快拆卡扣机构示意图。
19.图中：
20.1、挡板；2、提手；3、固定机构；31、固定柱；32、固定卡块；4、快拆卡扣机构；41、条形卡块；42、旋转传动轴；43、弹簧挡片；44、弹簧；45、耐磨尼龙圈；46、偏向轴；47、销钉；48、扳手。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢结构构件孔洞挡具，包括挡板1，
24.所述挡板1正端面两侧固定安装有提手2，所述挡板1下端内部固定安装有固定机构3，所述挡板1中端固定安装有快拆卡扣机构4；
25.所述固定机构3包括有固定柱31，所述固定柱31一端固定安装有固定卡块32；
26.所述快拆卡扣机构4包括有条形卡块41，所述条形卡块41下端内部固定安装有旋转传动轴42，所述旋转传动轴42一端固定安装有弹簧挡片43，所述旋转传动轴42表面套接有弹簧44，所述条形卡块41一侧通过旋转传动轴42套接有耐磨尼龙圈45，所述旋转传动轴42另一端通过销钉47固定安装有偏向轴46，所述偏向轴46下端固定连接有扳手48。
27.优选的，所述固定柱31与固定卡块32通过螺栓分别固定安装于挡板1的正端面和背端面，所述固定柱31位于挡板1的正端面，且固定卡块32位于挡板1的背端面。
28.其中，固定柱31能够更好的通过螺栓将固定卡块32固定在挡板1的背端面，使得在进行遮挡的时候能够避免产生移动，提高稳定。
29.优选的，所述旋转传动轴42一端穿过条形卡块41通过螺母固定安装。
30.其中，旋转传动轴42的一端能够与条形卡块41进行固定，避免在使用过程中产生脱落，同时还能够对安装后的松紧进行调整，保证安装后的紧密性。
31.优选的，所述条形卡块41下端内部为中空结构，所述弹簧挡片43和弹簧44均位于条形卡块41下端内部的空腔中，且可进行活动。
32.其中，弹簧挡片43能够将弹簧44进行阻挡，避免从条形卡块41一侧弹出，同时在使
用的时候能够加强拉力，使得在安装后能够更加紧密的固定与孔洞上。
33.优选的，所述旋转传动轴42另一端延伸出条形卡块41下端一侧与偏向轴46通过销钉47固定连接，且延伸出的旋转传动轴42表面套接耐磨尼龙圈45。
34.其中，能够将条形卡块41和偏向轴46与扳手48通过旋转传动轴42进行连接，在使用的时候能够将挡板1进行固定。
35.优选的，所述偏向轴46表面开设有偏向槽。
36.其中，偏向槽能够使得偏向轴46在通过扳手48进行调整的时候活动。
37.综上所述：在使用时，操作人员抓紧两侧提手2，将本装置提起，而后将固定卡块32推入到孔洞内侧，并使挡板1紧贴孔洞隔板的外侧，再将挡板1的轴心线向孔洞隔板轴心线方向平移，使固定卡块32与孔洞隔板的圆处于相切关系，此时固定卡块32的槽口已经卡在了孔洞隔板的内侧。操作人员手动抓住扳手48旋转角度，带动其内侧的条形卡块41旋转至孔洞内侧孔洞边线上，其二者处于相切关系的情况下，操作人员最后扳动扳手48，使其旋转约180
°
，即可在偏向轴46的带动下，拉紧弹簧44，使其条形卡块41固定其姿态，并完成此次对孔洞的快速阻挡工作。拆卸时，步骤相反。
38.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
39.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢结构构件孔洞挡具，包括挡板(1)，其特征在于，所述挡板(1)正端面两侧固定安装有提手(2)，所述挡板(1)下端内部固定安装有固定机构(3)，所述挡板(1)中端固定安装有快拆卡扣机构(4)；所述固定机构(3)包括有固定柱(31)，所述固定柱(31)一端固定安装有固定卡块(32)；所述快拆卡扣机构(4)包括有条形卡块(41)，所述条形卡块(41)下端内部固定安装有旋转传动轴(42)，所述旋转传动轴(42)一端固定安装有弹簧挡片(43)，所述旋转传动轴(42)表面套接有弹簧(44)，所述条形卡块(41)一侧通过旋转传动轴(42)套接有耐磨尼龙圈(45)，所述旋转传动轴(42)另一端通过销钉(47)固定安装有偏向轴(46)，所述偏向轴(46)下端固定连接有扳手(48)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件孔洞挡具，其特征在于，所述固定柱(31)与固定卡块(32)通过螺栓分别固定安装于挡板(1)的正端面和背端面，所述固定柱(31)位于挡板(1)的正端面，且固定卡块(32)位于挡板(1)的背端面。3.根据权利要求1所述的一种钢结构构件孔洞挡具，其特征在于，所述旋转传动轴(42)一端穿过条形卡块(41)通过螺母固定安装。4.根据权利要求2所述的一种钢结构构件孔洞挡具，其特征在于，所述条形卡块(41)下端内部为中空结构，所述弹簧挡片(43)和弹簧(44)均位于条形卡块(41)下端内部的空腔中，且可进行活动。5.根据权利要求1所述的一种钢结构构件孔洞挡具，其特征在于，所述旋转传动轴(42)另一端延伸出条形卡块(41)下端一侧与偏向轴(46)通过销钉(47)固定连接，且延伸出的旋转传动轴(42)表面套接耐磨尼龙圈(45)。6.根据权利要求1所述的一种钢结构构件孔洞挡具，其特征在于，所述偏向轴(46)表面开设有偏向槽。
技术总结
本实用新型提供了一种钢结构构件孔洞挡具，包括挡板，所述挡板正端面两侧固定安装有提手，所述挡板下端内部固定安装有固定机构，所述挡板中端固定安装有快拆卡扣机构；所述固定机构包括有固定柱，所述固定柱一端固定安装有固定卡块；所述快拆卡扣机构包括有条形卡块，所述条形卡块下端内部固定安装有旋转传动轴，所述旋转传动轴一端固定安装有弹簧挡片，所述旋转传动轴表面套接有弹簧，所述条形卡块一侧通过旋转传动轴套接有耐磨尼龙圈；钢丸通过挡板进行遮挡不会再射入构件内部，节约了工人、降低劳动强度，同时通过快拆卡扣机构能够更加快速的进行安装，提高了生产效率，降低了劳动成本，并且提高并保护车间工作生产环境不被污染。被污染。被污染。
