井下用抗静电防阻燃除尘器的制作方法
1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种井下用抗静电防阻燃除尘器。
背景技术：
2.煤矿井下掘进巷道内的煤尘大，对矿工的身体健康和安全生产者造成了极大的危害，加强对尘害的防治是煤矿安全生产极其重要的一个方面。掘进巷道内的大量粉尘和煤尘不仅影响到了井下职工的身体健康，易引发煤尘爆炸危险，诱发安全生产事故。目前，为了进一步降低粉尘危害，全净化巷道，现场一般是采用掘进机内外喷雾，但防尘除尘效果差，使用成本也高。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，除尘效果好的井下用抗静电防阻燃除尘器。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：井下用抗静电防阻燃除尘器，包括设于移动平台上的壳体，所述壳体的一侧设有吸尘口、另一侧设有抽风口，所述壳体内设有若干交替设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述壳体的顶部固定连接，所述第二挡板与所述壳体的底部固定连接，所述第一挡板与所述壳体的底部之间及所述第二挡板与所述壳体的顶部之间均存在间隙；
5.所述壳体的顶部两侧设有雾化喷头，所述雾化喷头在所述壳体内形成至少两层水幕。
6.本实用新型的优选实施方式在于，所述壳体的另一侧还设有排污口，所述壳体的底部厚度朝向排污口的方向逐渐降低。
7.本实用新型的优选实施方式在于，所述第二挡板的底部设有若干通孔，所述通孔沿所述第二挡板的厚度方向伸展。
8.本实用新型的优选实施方式在于，所述吸尘口上套设有吸尘管，所述吸尘管为波纹管或橡胶管。
9.本实用新型的优选实施方式在于，所述抽风口上连接有风机，所述风机向壳体的外部抽气。
10.相比现有技术，本实用新型中若干第一挡板与第二挡板形成s型的气道，含有粉尘的气体在进入壳体后，会先经过雾化喷头形成的水幕，实现第一次降尘，然后经过s型气道，增大了气体在壳体的流动路程，也通过第一挡板及第二挡板的粘附作用，实现第二次降尘，然后气体会再次经过雾化喷头形成的水幕，实现第三次降尘，这样，通过三次降尘作用，可靠的将粉尘截留在壳体内，结构合理，除尘效果好。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图中：1、移动平台；11、吸尘口；12、抽风口；13、排污口；2、壳体；3、第一挡板；30、间隙；4、第二挡板；40、通孔；5、雾化喷头；6、吸尘管。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.如图1所示，井下用抗静电防阻燃除尘器，包括设于移动平台1上的壳体2，所述壳体2的一侧设有吸尘口11、另一侧设有抽风口12，所述壳体2内设有若干交替设置的第一挡板3和第二挡板4，所述第一挡板3与所述壳体2的顶部固定连接，所述第二挡板4与所述壳体2的底部固定连接，所述第一挡板3与所述壳体2的底部之间及所述第二挡板4与所述壳体2的顶部之间均存在间隙30；
15.所述壳体2的顶部两侧设有雾化喷头5，所述雾化喷头5在所述壳体2内形成至少两层水幕。含有粉尘的气体从吸尘口11吸入、再从抽风口12排出，气道合理；气体在进入壳体2内后，会先经过雾化喷头5形成的水幕，进而第一次降尘，然后经过由第一挡板3与第二挡板4构成的s型气道，由于此时的气体湿度较大，在第一挡板3与第二挡板4之间绕走时，会粘附在第一挡板3及第二挡板4的表面，实现第二次降尘，气体流出s型气道后，会再次经过雾化喷头5形成的水幕，实现第三次降尘，这样，通过三次降尘作用，可靠的将粉尘截留在壳体2内，结构合理，除尘效果好。
16.所述壳体2的另一侧还设有排污口13，所述壳体2的底部厚度朝向排污口13的方向逐渐降低。这样，夹带粉尘的水会从排污口13排出，实现粉尘的回收处理，防尘粉尘在壳体2内堆积，造成气道堵塞。
17.所述第二挡板4的底部设有若干通孔40，所述通孔40沿所述第二挡板4的厚度方向伸展。通过通孔40的设置，便于夹带粉尘的水穿过第二挡板4、并通过排污口13排出。
18.所述吸尘口11上套设有吸尘管6，所述吸尘管6为波纹管或橡胶管。根据不同的使用场景，旋转不同材质的吸尘管6，提高吸尘效率。
19.所述抽风口12上连接有风机，所述风机向壳体2的外部抽气。风机结构简单，图中未示出，通过风机的作用，使得吸尘口11处能形成负压、实现吸尘。
20.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.井下用抗静电防阻燃除尘器，包括设于移动平台(1)上的壳体(2)，所述壳体(2)的一侧设有吸尘口(11)、另一侧设有抽风口(12)，其特征在于，所述壳体(2)内设有若干交替设置的第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)与所述壳体(2)的顶部固定连接，所述第二挡板(4)与所述壳体(2)的底部固定连接，所述第一挡板(3)与所述壳体(2)的底部之间及所述第二挡板(4)与所述壳体(2)的顶部之间均存在间隙(30)；所述壳体(2)的顶部两侧设有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)在所述壳体(2)内形成至少两层水幕。2.根据权利要求1所述的井下用抗静电防阻燃除尘器，其特征在于：所述壳体(2)的另一侧还设有排污口(13)，所述壳体(2)的底部厚度朝向排污口(13)的方向逐渐降低。3.根据权利要求2所述的井下用抗静电防阻燃除尘器，其特征在于：所述第二挡板(4)的底部设有若干通孔(40)，所述通孔(40)沿所述第二挡板(4)的厚度方向伸展。4.根据权利要求1所述的井下用抗静电防阻燃除尘器，其特征在于：所述吸尘口(11)上套设有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)为波纹管或橡胶管。5.根据权利要求1所述的井下用抗静电防阻燃除尘器，其特征在于：所述抽风口(12)上连接有风机，所述风机向壳体(2)的外部抽气。
技术总结
井下用抗静电防阻燃除尘器。涉及除尘器技术领域。结构合理，除尘效果好。包括设于移动平台上的壳体，所述壳体的一侧设有吸尘口、另一侧设有抽风口，所述壳体内设有若干交替设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述壳体的顶部固定连接，所述第二挡板与所述壳体的底部固定连接，所述第一挡板与所述壳体的底部之间及所述第二挡板与所述壳体的顶部之间均存在间隙；所述壳体的顶部两侧设有雾化喷头，所述雾化喷头在所述壳体内形成至少两层水幕。述雾化喷头在所述壳体内形成至少两层水幕。述雾化喷头在所述壳体内形成至少两层水幕。
