一种生产锌钢管用的节能型冷却装置的制作方法
1.本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，具体为一种生产锌钢管用的节能型冷却装置。
背景技术：
2.热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
3.钢管经过外吹抹拭余锌、内吹抹拭余锌和空气冷却之后，镀锌后的钢管表面温度仍然有200℃以上，如果不把镀锌的热钢管迅速的冷却下来，钢管表面的纯锌层与空气的氧气发生氧化十分迅速，致使钢管表面的镀锌层变为灰暗，同时钢管表面会出现“龟纹”现象，这种“龟纹”的出现，将会严重影响钢管的防腐蚀性能。所以，在钢管热镀锌工序中必须在热镀锌钢管的“空气冷却”之后有一道“水冷却”工序。
4.现有的镀锌钢管水冷装置在使用时，往往是将镀锌钢管直接放入到冷却水槽中，这种冷却方式，冷却水槽中的水升温较快，且冷却水槽中的水温不均，影响镀锌钢管的冷却速度的同时镀锌钢管各部位冷却速度不均，影响镀锌钢管的质量。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却水槽中的水升温较快，且冷却水槽中的水温不均，镀锌钢管各部位冷却速度不均，影响镀锌钢管的质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，包括：冷却水槽、造浪泵、胶辊和驱动电机，所述冷却水槽顶部一侧设有阶梯板，所述阶梯板底部一端设有连接板，所述阶梯板底部一端设有弧形板，所述冷却水槽两端内壁之间位于弧形板中央设有胶辊，所述弧形板顶部位于胶辊两侧设有顶板，所述冷却水槽一侧内壁位于阶梯板下方设有造浪泵，所述冷却水槽内部位于弧形板外侧设有挡板输送带，所述冷却水槽外壁一侧位于胶辊一端设有驱动电机，所述连接板一侧放置有镀锌钢管。
7.进一步的，所述顶板之间位于胶辊外侧开设有退让槽。
8.进一步的，所述驱动电机动力输出轴一端与胶辊一端固定连接。
9.进一步的，所述阶梯板和连接板内部阵列开设有通孔。
10.进一步的，所述冷却水槽上半部一侧设有排水阀。
11.进一步的，所述阶梯板台阶边角处设有圆角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的冷却水槽、弧形板和顶板，实现了在生产锌钢管用的节能型冷却装置使用时，镀锌钢管通过阶梯板的顶部一端下落，通过阶梯板和连接板的导向，使得镀锌钢管滚动下落，便于镀锌钢管和冷却水槽中的水均匀接触，通过造浪泵使得冷却水
槽中的水不断流动，保证水温均匀，当镀锌钢管滚动到顶板上方时，通过驱动电机带动胶辊转动，使得镀锌钢管移动至挡板输送带一侧，通过挡板输送带的挡板进行镀锌钢管的出料，整个冷却过程，水温均匀，镀锌钢管和水流接触均匀充分，提高镀锌钢管的冷却效率和冷却质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体右视结构剖视示意图。
17.图中：1-冷却水槽；2-造浪泵；3-阶梯板；4-连接板；5-镀锌钢管；6-胶辊；7-挡板输送带；8-弧形板；9-顶板；10-驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，包括：冷却水槽1、造浪泵2、胶辊6和驱动电机10，冷却水槽1顶部一侧焊接有阶梯板3，阶梯板3底部一端焊接有连接板4，阶梯板3底部一端焊接有弧形板8，冷却水槽1两端内壁之间位于弧形板8中央通过轴承连接有胶辊6，弧形板8顶部位于胶辊6两侧卡接有顶板9，冷却水槽1一侧内壁位于阶梯板3下方通过螺钉连接有造浪泵2，冷却水槽1内部位于弧形板8外侧通过螺钉连接有挡板输送带7，冷却水槽1外壁一侧位于胶辊6一端通过螺钉连接有驱动电机10，连接板4一侧放置有镀锌钢管5。
20.顶板9之间位于胶辊6外侧开设有退让槽，驱动电机10动力输出轴一端与胶辊6一端固定连接，阶梯板3和连接板4内部阵列开设有通孔，冷却水槽1上半部一侧设有排水阀，阶梯板3台阶边角处设有圆角。
21.工作原理：在生产锌钢管用的节能型冷却装置使用时，镀锌钢管5通过阶梯板3的顶部一端下落，通过阶梯板3和连接板4的导向，使得镀锌钢管5滚动下落，便于镀锌钢管5和冷却水槽1中的水均匀接触，通过造浪泵2使得冷却水槽1中的水不断流动，保证水温均匀，当镀锌钢管5滚动到顶板9上方时，通过驱动电机10带动胶辊6转动，使得镀锌钢管5移动至挡板输送带7一侧，通过挡板输送带7的挡板进行镀锌钢管5的出料，整个冷却过程，水温均匀，镀锌钢管和水流接触均匀充分，提高镀锌钢管的冷却效率和冷却质量。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，包括：冷却水槽(1)、造浪泵(2)、胶辊(6)和驱动电机(10)，其特征在于：所述冷却水槽(1)顶部一侧设有阶梯板(3)，所述阶梯板(3)底部一端设有连接板(4)，所述阶梯板(3)底部一端设有弧形板(8)，所述冷却水槽(1)两端内壁之间位于弧形板(8)中央设有胶辊(6)，所述弧形板(8)顶部位于胶辊(6)两侧设有顶板(9)，所述冷却水槽(1)一侧内壁位于阶梯板(3)下方设有造浪泵(2)，所述冷却水槽(1)内部位于弧形板(8)外侧设有挡板输送带(7)，所述冷却水槽(1)外壁一侧位于胶辊(6)一端设有驱动电机(10)，所述连接板(4)一侧放置有镀锌钢管(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，其特征在于：所述顶板(9)之间位于胶辊(6)外侧开设有退让槽。3.根据权利要求1所述的一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，其特征在于：所述驱动电机(10)动力输出轴一端与胶辊(6)一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，其特征在于：所述阶梯板(3)和连接板(4)内部阵列开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)上半部一侧设有排水阀。6.根据权利要求1所述的一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，其特征在于：所述阶梯板(3)台阶边角处设有圆角。
技术总结
本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，公开了一种生产锌钢管用的节能型冷却装置，包括：冷却水槽、造浪泵、胶辊和驱动电机，所述冷却水槽顶部一侧设有阶梯板，所述阶梯板底部一端设有连接板，所述阶梯板底部一端设有弧形板，所述冷却水槽两端内壁之间位于弧形板中央设有胶辊，所述弧形板顶部位于胶辊两侧设有顶板，本实用新型通过阶梯板和连接板的导向，使得镀锌钢管滚动下落，便于镀锌钢管和冷却水槽中的水均匀接触，通过造浪泵使得冷却水槽中的水不断流动，保证水温均匀，整个冷却过程，水温均匀，镀锌钢管和水流接触均匀充分，提高镀锌钢管的冷却效率和冷却质量。冷却效率和冷却质量。冷却效率和冷却质量。
