一种新型钢塑格栅的制作方法
1.本实用新型涉及格栅领域，更具体地说，涉及一种新型钢塑格栅。
背景技术：
2.格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。
3.目前钢塑格栅的连接不易，连接处限位不佳，容易出现连接错位倾斜的现象。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型钢塑格栅，通过卡槽与卡块滑动卡接，方便连接限位围框，避免围框发生连接错位和限位不稳固的现象出现而影响围框的连接效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型钢塑格栅，包括横栅，所述横栅固定连接有竖栅，所述横栅与竖栅的连接处设置有方形槽，所述横栅与竖栅固定连接有围框，所述围框的左侧设有多个卡槽，所述围框的右侧固定连接有多个卡块，所述围框通过螺栓固定卡接有连块。
7.进一步的，所述横栅与竖栅的厚度相同。
8.进一步的，所述横栅与竖栅的材料相同。
9.进一步的，所述卡槽与卡块滑动卡接。
10.进一步的，所述连块的长度大于围框的宽度。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过卡槽与卡块滑动卡接，方便连接限位围框，避免围框发生连接错位和限位不稳固的现象出现而影响围框的连接效果。
13.(2)通过横栅与竖栅的设置，形成钢塑格栅。
14.(3)横栅与竖栅的材料分别为钢塑。
15.(4)通过卡槽与卡块滑动卡接，方便围框连接限位。
16.(5)通过连块的设置，方便连接围框。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的围框的左视图。
20.图中标号说明：
21.1横栅、2竖栅、3方形槽、4围框、5卡槽、6卡块、7连块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种新型钢塑格栅，包括横栅1，横栅1固定连接有竖栅2，横栅1与竖栅2的连接处设置有方形槽3，横栅1与竖栅2固定连接有围框4，围框4的左侧设有多个卡槽5，围框4的右侧固定连接有多个卡块6，围框4通过螺栓固定卡接有连块7，通过卡槽5与卡块6滑动卡接，方便连接限位围框4，避免围框4发生连接错位和限位不稳固的现象出现而影响围框4的连接效果。
24.请参阅图1-2，横栅1与竖栅2的厚度相同，横栅1与竖栅2的材料相同。
25.请参阅图1-2，卡槽5与卡块6滑动卡接，连块7的长度大于围框4的宽度。
26.卡槽5与卡块6滑动卡接，然后通过螺栓限位连接连块7即可使得围框4限位固定连接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型钢塑格栅，包括横栅(1)，其特征在于：所述横栅(1)固定连接有竖栅(2)，所述横栅(1)与竖栅(2)的连接处设置有方形槽(3)，所述横栅(1)与竖栅(2)固定连接有围框(4)，所述围框(4)的左侧设有多个卡槽(5)，所述围框(4)的右侧固定连接有多个卡块(6)，所述围框(4)通过螺栓固定卡接有连块(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢塑格栅，其特征在于：所述横栅(1)与竖栅(2)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种新型钢塑格栅，其特征在于：所述横栅(1)与竖栅(2)的材料相同。4.根据权利要求1所述的一种新型钢塑格栅，其特征在于：所述卡槽(5)与卡块(6)滑动卡接。5.根据权利要求1所述的一种新型钢塑格栅，其特征在于：所述连块(7)的长度大于围框(4)的宽度。
技术总结
本实用新型公开了一种新型钢塑格栅，属于格栅领域，包括横栅，横栅固定连接有竖栅，横栅与竖栅的连接处设置有方形槽，横栅与竖栅固定连接有围框，围框的左侧设有多个卡槽，围框的右侧固定连接有多个卡块，围框通过螺栓固定卡接有连块，通过卡槽与卡块滑动卡接，方便连接限位围框，避免围框发生连接错位和限位不稳固的现象出现而影响围框的连接效果。的现象出现而影响围框的连接效果。的现象出现而影响围框的连接效果。
