一种深基坑复合支护结构的制作方法
1.本实用新型属于基坑支护技术领域，特别是涉及一种深基坑复合支护结构。
背景技术：
2.基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有的基坑支护结构在使用时，首先将钢板固定于基坑的侧壁上，然后将支撑杆一端与钢板连接，另一端与基坑底壁连接，实现对基坑侧壁的支护。但是我们发现，此种基坑支护方式，难以适用于不同大小的基坑，造成基坑支护使用的适用性较差，而且由于基坑内土质松软，也会造成对基坑侧壁的支撑力相对较小，支撑效果较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种深基坑复合支护结构，通过驱动组件带动螺纹柱转动，并在螺纹套、连接杆、滑动柱和支撑板的配合下，带动两侧的支护板反向移动，解决了现有的难以适用于不同大小的基坑，造成基坑支护使用的适用性较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种深基坑复合支护结构，包括底板，所述底板顶部对称固定连接有支撑板，所述支撑板一侧贯穿设置有滑动柱，所述滑动柱背离底板一端卡接配合有支护板，所述滑动柱另一端转动连接有连接杆，两所述连接杆相对一端均转动连接于螺纹套外侧且相互对称，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱与底板转动连接，所述底板顶部设有驱动螺纹柱旋转的驱动组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一侧开有与滑动柱滑动配合的通孔，所述通孔内壁对称固定连接有限位块，所述滑动柱周侧面开有与限位块滑动配合的限位槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动柱一端固定连接有连接块，所述连接块一侧开有卡槽，所述支护板一侧固定连接有与卡槽卡接配合的卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至卡槽内且与卡块抵接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括齿板，所述齿板与底板滑动配合，所述齿板外侧啮合配合有齿轮，所述齿轮固定套设于螺纹柱周侧面，所述齿板一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端与底板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板四角端均设有定位锚杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶部固定连接有吊耳。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱顶部固定连接有限位环。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过驱动组件带动螺纹柱转动，带动螺纹套上下移动，并在连接杆的配合下，带动滑动柱滑出支撑板，进而带动两侧的支护板反向移动对基坑内壁进行抵接支撑，不仅形成了对基坑的有效支撑防护，而且通过调节两支护板之间的距离，适用于对不同大小的基坑进行支护作业，提高了适用性。
15.2、本实用新型通过卡块和卡槽的卡接配合，并在紧固螺栓的配合下，将卡块固定在卡槽内，从而将支护板与滑动柱进行固定连接，这样不仅便于将支护板进行拆卸和安装，而且便于根据基坑内壁的大小，替换相适应的支护板，进一步提高了整体装置的适用性和支护效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种深基坑复合支护结构的结构示意图。
19.图2为滑动柱、连接块和紧固螺栓组合的结构示意图。
20.图3为支撑板和吊耳组合的结构示意图。
21.图4为支护板和卡块组合的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底板，2-支撑板，201-通孔，3-滑动柱，301-限位槽，4-支护板，5-连接杆，6-螺纹套，7-螺纹柱，8-驱动组件，801-齿板，802-齿轮，803-液压伸缩杆，9-限位块，10-连接块，1001-卡槽，11-卡块，12-紧固螺栓，13-定位锚杆，14-吊耳，15-限位环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施例一：
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种深基坑复合支护结构，包括底板1，底板1顶部对称固定连接有支撑板2，支撑板2一侧贯穿设置有滑动柱3，滑动柱3背离底板1一端卡接配合有支护板4，滑动柱3另一端转动连接有连接杆5，两连接杆5相对一端均转动连接于螺纹套6外侧且相互对称，螺纹套6内螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7与底板1转动连接，螺纹柱7顶部固定连接有限位环15，底板1顶部设有驱动螺纹柱7旋转的驱动组件8，通过驱动组件8带动螺纹柱7转动，带动螺纹套6上下移动，并在连接杆5的配合下，带动滑动柱3滑出支撑板2，进而带动两侧的支护板4反向移动对基坑内壁进行抵接支撑。
27.其中，支撑板2一侧开有与滑动柱3滑动配合的通孔201，通孔201内壁对称固定连接有限位块9，滑动柱3周侧面开有与限位块9滑动配合的限位槽301，对滑动柱3的滑动轨迹
进行限定，避免滑动柱3在通孔201内滑动时，发生位置偏移。
28.其中，驱动组件8包括齿板801，齿板801与底板1滑动配合，齿板801外侧啮合配合有齿轮802，齿轮802固定套设于螺纹柱7周侧面，齿板801一端固定连接有液压伸缩杆803，液压伸缩杆803另一端与底板1固定连接，通过启动液压伸缩杆803带动齿板801滑动，使其与齿轮802啮合，通过齿轮802的旋转，带动螺纹柱7同步旋转。
29.其中，底板1四角端均设有定位锚杆13，定位锚杆13贯穿底板1，这样便于将底板1牢固的固定在基坑内底部，提高整体装置的稳定性。
30.其中，支撑板2顶部固定连接有吊耳14，使用时通过吊耳14与外接吊绳配合将整体装置放入到基坑内。
31.本实施例的一个具体应用为：通过吊耳14与外接吊绳配合将整体装置放入到基坑内，然后启动液压伸缩杆803带动齿板801滑动，使其与齿轮802啮合，通过齿轮802的旋转，带动螺纹柱7同步旋转，带动螺纹套6上下移动，并在连接杆5的配合下，带动滑动柱3滑出支撑板2，进而带动两侧的支护板4反向移动对基坑内壁进行抵接支撑，然后将定位锚杆13贯穿底板1插入到基坑内，使得底板1牢固的固定在基坑内底部，不仅形成了对基坑的有效支撑防护，而且通过调节两支护板4之间的距离，适用于对不同大小的基坑进行支护作业，提高了适用性。
32.具体实施例二：
33.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
34.如图2，4所示，滑动柱3一端固定连接有连接块10，连接块10一侧开有卡槽1001，支护板4一侧固定连接有与卡槽1001卡接配合的卡块11。
35.其中，连接块10外侧螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12一端延伸至卡槽1001内且与卡块11抵接。
36.本实施例的一个具体应用为：通过卡块11和卡槽1001的卡接配合，并在紧固螺栓12的配合下，将卡块11固定在卡槽1001内，从而将支护板4与滑动柱3进行固定连接，这样不仅便于将支护板4进行拆卸和安装，而且便于根据基坑内壁的大小，替换相适应的支护板4，进一步提高了整体装置的适用性和支护效果。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种深基坑复合支护结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧贯穿设置有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)背离底板(1)一端卡接配合有支护板(4)，所述滑动柱(3)另一端转动连接有连接杆(5)，两所述连接杆(5)相对一端均转动连接于螺纹套(6)外侧且相互对称，所述螺纹套(6)内螺纹连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)与底板(1)转动连接，所述底板(1)顶部设有驱动螺纹柱(7)旋转的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述支撑板(2)一侧开有与滑动柱(3)滑动配合的通孔(201)，所述通孔(201)内壁对称固定连接有限位块(9)，所述滑动柱(3)周侧面开有与限位块(9)滑动配合的限位槽(301)。3.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述滑动柱(3)一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)一侧开有卡槽(1001)，所述支护板(4)一侧固定连接有与卡槽(1001)卡接配合的卡块(11)。4.根据权利要求3所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述连接块(10)外侧螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)一端延伸至卡槽(1001)内且与卡块(11)抵接。5.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述驱动组件(8)包括齿板(801)，所述齿板(801)与底板(1)滑动配合，所述齿板(801)外侧啮合配合有齿轮(802)，所述齿轮(802)固定套设于螺纹柱(7)周侧面，所述齿板(801)一端固定连接有液压伸缩杆(803)，所述液压伸缩杆(803)另一端与底板(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述底板(1)四角端均设有定位锚杆(13)。7.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述支撑板(2)顶部固定连接有吊耳(14)。8.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支护结构，其特征在于，所述螺纹柱(7)顶部固定连接有限位环(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种深基坑复合支护结构，涉及基坑支护技术领域。本实用新型包括底板，底板顶部对称固定有支撑板，支撑板一侧贯穿设置有滑动柱，滑动柱背离底板一端卡接配合有支护板，滑动柱另一端转动连接有连接杆，两连接杆相对一端均转动连接于螺纹套外侧且相互对称，螺纹套内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与底板转动连接，底板顶部设有驱动螺纹柱旋转的驱动组件。本实用新型通过驱动组件带动螺纹柱转动，并在螺纹套、连接杆、滑动柱和支撑板的配合下，带动两侧的支护板反向移动对基坑内壁进行抵接支撑，不仅形成了对基坑的有效支撑防护，而且通过调节两支护板之间的距离，适用于对不同大小的基坑进行支护作业。对不同大小的基坑进行支护作业。对不同大小的基坑进行支护作业。
