一种用于钻孔灌注桩的护筒装置的制作方法
1.本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，更具体地，涉及一种用于钻孔灌注桩的护筒装置。
背景技术：
2.在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入桩孔内；然而在旋挖大型桩孔灌注桩的施工过程时，由于施工场地、机械等原因，桩孔可能存在影响护筒下放的障碍物。
3.现有技术存在如下缺点：在护筒下放的过程中，遇到障碍物无法继续施工时，需要拔出护筒，操作人员再通过工具进入到桩孔内部对障碍物进行破除，待障碍物破除完毕后，再下放护筒，这种施工方法重复提升和下放护筒，很大的影响了施工进度，且在进行障碍物的破除时对障碍物的运输较为不便。
技术实现要素：
4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，包括护筒、固定支架、安装板、破除组件和输送组件，将护筒埋入桩孔内完成定位，护筒为上下贯穿的空心筒状结构，固定支架固定安装于护筒的内壁，安装板沿护筒内壁吊送下放至与固定支架接触，输送组件竖直固定于安装板上，向下延伸至护筒的底部，在输送组件的底部设有破除组件，输送组件用于为破除组件提供动力，驱动其将护筒底部的障碍物进行破碎处理，并将破碎物聚拢至靠近输送组件，最后输送组件将破碎物向上运输至安装板表面，从而完成护筒下放过程中的障碍清理，解决了钻孔灌注桩施工时护筒下放易受障碍物阻挡和障碍物输送不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，包括：
6.护筒、安装板、破除组件和输送组件，所述安装板设于所述护筒内壁，所述输送组件固定于所述安装板上，所述输送组件的底部设有所述破除组件，所述输送组件包括电机、转动轴、螺旋拨料杆和空心筒，所述电机固定于所述安装板上侧，所述电机和所述转动轴轴接，所述转动轴与所述螺旋拨料杆轴接，所述电机驱动所述螺旋拨料杆转动，所述安装板的下侧固定设有所述空心筒，所述螺旋拨料杆穿过所述安装板，所述空心筒围护在所述螺旋拨料杆外侧形成上升运输通道，所述螺旋拨料杆从所述空心筒的底端伸出，所述破除组件固定于所述螺旋拨料杆底端。
7.进一步地，所述破除组件包括空心杆、弹簧、压板、推杆、破碎块，所述螺旋拨料杆的底端固定设置有所述空心杆，所述空心杆内部设有空心通道，在该通道的内侧固定设有所述弹簧，所述弹簧另一端抵接固定于所述压板，所述压板与所述空心通道滑动连接，所述推杆固定于所述压板，所述穿过所述螺旋拨料杆的侧壁，两者滑动连接，所述推杆伸出的端部固定设有所述破碎块，所述螺旋拨料杆旋转驱动所述空心杆、所述推杆和所述破碎块转
动。
8.进一步地，所述破除组件包括连接板和刮板，所述刮板固定于所述空心杆的外壁，所述连接板固定于所述刮板的侧面。
9.进一步地，所述输送组件包括固定框，所述固定框固定于所述安装板上侧，所述电机固定于所述固定框。
10.进一步地，包括固定支架和拉动件，所述固定支架固定工安装于所述护筒内壁，所述安装板与所述护筒接触连接；所述安装板上侧固定设有所述拉动件。
11.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
12.1.本实用新型提供一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，包括护筒、固定支架、安装板、破除组件和输送组件，将护筒埋入桩孔内完成定位，护筒为上下贯穿的空心筒状结构，固定支架固定安装于护筒的内壁，安装板沿护筒内壁吊送下放至与固定支架接触，输送组件竖直固定于安装板上，向下延伸至护筒的底部，在输送组件的底部设有破除组件，输送组件用于为破除组件提供动力，驱动其将护筒底部的障碍物进行破碎处理，并将破碎物聚拢至靠近输送组件，最后输送组件将破碎物向上运输至安装板表面，从而完成护筒下放过程中的障碍清理，解决了钻孔灌注桩施工时护筒下放易受障碍物阻挡和障碍物输送不便的问题。
13.2.本实用新型提供一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，采用的所述输送组件包括固定框、电机、转动轴、螺旋拨料杆和空心筒，固定框固定安装于安装板上表面的中心区域，固定框用于固定电机，电机的输出轴与护筒中心轴共线，两者轴接，通过转动轴驱动螺旋拨料杆转动，带动后者转动将该拨料杆底部的破碎物向上传输，螺旋拨料杆从安装板的中心向下贯穿延伸至护筒的底部，在安装板的下侧固定安装有空心筒，与螺旋拨料杆共轴线，本装置采用的输送组件通过利用安装板作为安装平台，将传输通道延伸护筒的底部，无需将护筒整体抬升来清理桩孔底部。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一种用于钻孔灌注桩的护筒装置的主剖视图；
15.图2为本实用新型实施例一种用于钻孔灌注桩的护筒装置的空心筒的主剖视图；
16.图3为本实用新型实施例一种用于钻孔灌注桩的护筒装置的螺旋拨料杆的俯视图。
17.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-护筒、2-固定支架、3-安装板、4-拉动件、5-固定框、6-电机、7-转动轴、 8-螺旋拨料杆、9-空心筒、10-空心杆、11-弹簧、12-压板、13-推杆、14
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破碎块、15-连接板、16-刮板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，包括护筒1、固定支架2、安装板3、破除组件和输送组件，其中，将护筒 1埋入桩孔内完成定位，护筒1为上下贯穿的空心筒状结构，固定支架2固定安装于护筒1的内壁，安装板3沿护筒1内壁吊送下放至与固定支架2 接触，吊送过程中安装板3分别与护筒1和固定支架2滑动连接，固定支架2用于限位固定安装板3，进一步地，输送组件竖直固定于安装板3上，向下延伸至护筒1的底部，在输送组件的底部设有破除组件，输送组件用于为破除组件提供动力，驱动其将护筒1底部的障碍物进行破碎处理，并将破碎物聚拢至靠近输送组件，最后输送组件将破碎物向上运输至安装板3 表面，从而完成护筒1下放过程中的障碍清理，解决了钻孔灌注桩施工时护筒下放易受障碍物阻挡和障碍物输送不便的问题。
20.进一步地，如图1和图2所示，所述输送组件包括固定框5、电机6、转动轴7、螺旋拨料杆8和空心筒9，其中，固定框5固定安装于安装板3 上表面的中心区域，优选地，固定框5为非闭合的框架式结构，固定框5 用于固定电机6，电机6的输出轴竖直向下设置，与护筒1中心轴共线，输出轴的底端轴接固定设有转动轴7，转动轴7的底端与螺旋拨料杆8轴接，电机6通过输出动力至螺旋拨料杆8，带动后者转动将该拨料杆8底部的破碎物向上传输，进一步地，螺旋拨料杆8从安装板3的中心向下贯穿延伸至护筒1的底部，为保护和防止螺旋拨料杆8上的破碎物掉落，在该拨料杆8贯穿通过安装板3的一侧，即安装板3的下侧固定安装有空心筒9，空心筒9为空心筒状结构，优选地，其内径略大于螺旋拨料杆8，且两者共轴线，在螺旋拨料杆8旋转过程中，空心筒9围护在其外侧形成供破碎物的上升运输通道，本装置采用的输送组件通过利用安装板3作为安装平台，将传输通道延伸护筒1的底部，无需将护筒1整体抬升来清理桩孔底部。
21.进一步地，如图1至图3所示，所述破除组件包括空心杆10、弹簧11、压板12、推杆13、破碎块14、连接板15和刮板16，其中，螺旋拨料杆8 底部从空心筒9端部伸出，在该拨料杆8的底端沿径向固定设置有空心杆 10，这里定义空心杆10靠近螺旋拨料杆8的一侧为内侧，靠近护筒1内壁的一侧为外侧，空心杆10内部沿轴向设有空心通道，在该通道的内侧固定设有弹簧11，弹簧11的外侧抵接固定于压板12上，压板12与空心通道滑动连接，在压板12的另一侧固定设有推杆13，推杆13在压板12的推动下沿空心通道向外滑动，推杆13穿过螺旋拨料杆8的外侧侧壁，两者滑动连接，在推杆13伸出螺旋拨料杆8的端部固定设有破碎块14，当螺旋拨料杆 8旋转时，带动空心杆10在空心筒9底部水平面转动，同时推杆13和破碎块14也在底部旋转，破碎块14对桩孔底部障碍物进行破碎处理，由于推杆13通过弹簧11与空心通道内壁连接，当改变电机6输出转速，即调整螺旋拨料杆8和空心杆10的转速，破碎块14和推杆13所需的向心力发生变化，弹簧11为两者提供向心力，因此弹簧11的伸缩长度发生变化后，推杆13向外滑动的距离也发生变化，从而改变破碎块14在空心筒9底部的位置，达到对桩孔底部区域不同部位障碍物进行破碎的效果。进一步地，所述刮板16固定设置于空心杆10下侧外壁上，连接板15固定于刮板16 侧面，在空心杆10旋转过程中，通过连接板15及刮板16对破碎物进行转动集中，破碎物集中至螺旋拨料杆8底端后，通过旋转将破碎物向上输送至安装板3上侧，完成快速清理，无需人工到达桩孔底部进行清理。
22.进一步地，如图1所示，所述安装板3上侧固定设有拉动件4，拉动件 4为拉环结构，可焊接或螺栓固定于安装板3上侧，施工过程中，吊机通过吊绳连接拉动件4，从而实现将破除组件和输送组件的下放或上抬，提高了安装和运输破碎物的效率，优选地，固定支架2采
用l型结构，固定在护筒1内壁，形成开口向上的通道，供挂设固定安装板3。
23.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，其特征在于，包括：护筒(1)、安装板(3)、破除组件和输送组件，所述安装板(3)设于所述护筒(1)内壁，所述输送组件固定于所述安装板(3)上，所述输送组件的底部设有所述破除组件，所述输送组件包括电机(6)、转动轴(7)、螺旋拨料杆(8)和空心筒(9)，所述电机(6)固定于所述安装板(3)上侧，所述电机(6)和所述转动轴(7)轴接，所述转动轴(7)与所述螺旋拨料杆(8)轴接，所述电机(6)驱动所述螺旋拨料杆(8)转动，所述安装板(3)的下侧固定设有所述空心筒(9)，所述螺旋拨料杆(8)穿过所述安装板(3)，所述空心筒(9)围护在所述螺旋拨料杆(8)外侧形成上升运输通道，所述螺旋拨料杆(8)从所述空心筒(9)的底端伸出，所述破除组件固定于所述螺旋拨料杆(8)底端。2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，其特征在于，所述破除组件包括空心杆(10)、弹簧(11)、压板(12)、推杆(13)、破碎块(14)，所述螺旋拨料杆(8)的底端固定设置有所述空心杆(10)，所述空心杆(10)内部设有空心通道，在该通道的内侧固定设有所述弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端抵接固定于所述压板(12)，所述压板(12)与所述空心通道滑动连接，所述推杆(13)固定于所述压板(12)，所述穿过所述螺旋拨料杆(8)的侧壁，两者滑动连接，所述推杆(13)伸出的端部固定设有所述破碎块(14)，所述螺旋拨料杆(8)旋转驱动所述空心杆(10)、所述推杆(13)和所述破碎块(14)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，其特征在于，所述破除组件包括连接板(15)和刮板(16)，所述刮板(16)固定于所述空心杆(10)的外壁，所述连接板(15)固定于所述刮板(16)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，其特征在于，所述输送组件包括固定框(5)，所述固定框(5)固定于所述安装板(3)上侧，所述电机(6)固定于所述固定框(5)。5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，其特征在于，包括固定支架(2)和拉动件(4)，所述固定支架(2)固定工安装于所述护筒(1)内壁，所述安装板(3)与所述护筒(1)接触连接；所述安装板(3)上侧固定设有所述拉动件(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于钻孔灌注桩的护筒装置，包括护筒、安装板、破除组件和输送组件，所述安装板设于所述护筒内壁，所述输送组件固定于所述安装板，所述输送组件的底部设有所述破除组件，所述输送组件包括电机、转动轴、螺旋拨料杆和空心筒，所述电机固定于所述安装板上，所述电机和所述转动轴轴接，所述转动轴与所述螺旋拨料杆轴接，所述电机驱动所述螺旋拨料杆转动，所述安装板的下侧固定设有所述空心筒，所述螺旋拨料杆穿过所述安装板，所述空心筒围护在所述螺旋拨料杆外侧形成上升运输通道，所述螺旋拨料杆从所述空心筒的底端伸出，所述破除组件固定于该底端，解决了钻孔灌注桩施工时护筒下放易受障碍物阻挡和障碍物输送不便的问题。输送不便的问题。输送不便的问题。
